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文档简介
1、水池玻璃钢防腐施工设计方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)水池玻璃钢防腐施工 设 计 方玻璃钢防腐工程施工设计方案一、防腐工程设计依据及原则1. 贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策 ,结合实际情况合理选用设计方案, 降低工程造价,减少建设投资。2. 选用施工工艺成熟可靠;整个防腐系统工程能保证安全使用。3. 立足投资省、使用寿命长。4. 本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则 ,采用经过实践考验 的先进成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节约措施。5. 以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,执行以下相关标准:CD130
2、A1985手糊法玻璃钢设备设计技术条件GB5021-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范Q/XHM2 7。5.102-2002玻璃钢制作工艺守则Q/XHM2 03-2002玻璃钢成品检验规范二、施工工艺方案的设计1. 施工方案选择的重要性1.1 在许多带防腐性介质的生产企业中, 玻璃钢防腐施工是非常重要的, 这 直接关系到企业的正常安全生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对 电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、 槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧 化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程 ,这方面我公 司积
3、累了一整套丰富的经验 ,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用 户一致好评。1.2 贵公司的水池主要是贮存热水 , 对温度要求较高,并要耐水,为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要1。3 在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性 和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定 .实际上,玻璃钢防腐层 设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间 (少则数周数月,长则一至二年 )后,表现便出现鼓泡现象 ,继而出现介质的渗漏, 严重企业的正常生产 ,其原因主要体现在以下几个方面:a .树脂选择不当。b 。玻璃纤维布选择不当, 强度不符合要求 ,
4、发生纤维自身劣化 ,导致防腐层损 坏脱落。c 。树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当 引起。d 。树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计 .2. 防腐施工方案主要原辅材料的选择:2.1 主要原辅材料介绍:环氧树脂凡含有环氧基的化合物 ,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构 中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多,防腐玻璃钢用一般为双酚 A型环氧树脂,其代号为6101,国家牌号为E-44,它具有 以下特点:A、 具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37HCI、
5、85%的H3PO4, 70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH 碱溶液也有较强的耐腐蚀性 ,是理想的防腐材料。B、具有良好的工艺性能,且能室温固化粘地分子结构中含有高极性基因 且具有较高的耐腐性,能耐温在100C之内.C、固化时无小分子生成,因而密度大 ,固化时收缩率低,常用热固性树脂中, 环氧树脂收缩率最小。D、具有较好的耐热性能。酚醛树脂酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总 称。根据原料(酚和醛 )配比不同和所有催化剂不同 ,可得到不同性能的热缩性和 热固性酚醛树脂。 防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂 ,牌号为 2130,它具有以 下特
6、点:A 、有良好的耐蚀性能 ,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气 体和的酸性溶盐液 .B、具有良好的工艺性能,根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中 粘度树脂。C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树 脂.不饱和树脂不饱和树脂是 80年代国际上新型的超耐蚀树脂, X41 不饱和树脂是在乙烯 基础上新开发的新产品 ,它具有以下特点:A、具有较好的韧性 ,防渗漏密封性能好。B、具有良好的固化性能 ,可在室温迅速固化,固化过程中有挥发物逸出。C、耐温性能好,可以100C以下长期使用。D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于 21 和小于 1 9的多数
7、溶剂中稳定。2.1。4玻璃纤维布:它是一种以玻璃纤维丝机织而成,用于 FRP防腐施工 时选用厚度为 0。 2MM 或0。 4MM 规格,宜用全白晶方格布。2。 1.5 涤纶布:用于 FRP 防腐施工时宜采用干燥、无蜡 8*8,厚度为 0。 2 0。 4MM2。 2 对于贮存酸、碱水的池,树脂采用 X41 不饱和树脂,增强材料采用 玻璃纤维布和玻璃纤维表面毡 .2.3 防腐层结构设计: 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量 的高低是影响玻璃钢质量的主要因素 ,提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透 性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施 工经
8、验出发, 及手糊玻璃钢设计技术理论 ,采用一层树脂一层纤维布 (毡)的多层 复合型式 ,其底层采用树脂滑石粉找平,以便提高与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。其结构如下:2。4玻璃钢防腐施工的主要原辅材料的选用本工程主要原辅材料选用表序号材料名称规格及技术要求备注说明1玻璃纤维布无碱,无蜡,克捻、粗砂平纹、方格全白晶 玻璃布,厚度为0。2mm或0。4mm规格2玻璃纤维表面 毡。无碱、无蜡、面积质量为30g/m3促进剂4X41#树脂透明淡黄色液体,耐温5固化剂外观为透明白色粘稠液体三、防腐施工工艺采用合理的施工工艺将关系到防腐的质量,根据我公司的实际经验,选用如下的施工工艺:干
9、燥除尘涂树脂混凝土基础修整处理腻子找平贴衬 纤维布(毡)检查修整检查修整 干燥固化涂刷面树脂表面修整 贴衬纤维布(毡)防腐成品涂树脂玻璃钢防腐施工工艺流程图1. 表面处理1。1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收:A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层 的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象 .B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。C、防腐基础必须干燥、清洁,达到保养期并做好防雨设施防止再次受潮D、 被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层.E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先
10、设置或留设。1.2、玻璃钢防腐施工前应对水池、排水沟、储槽、地面等按照GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范标准的要求进行表面处理,清除表面油污、 浮尘等,对于尖角、水泥瘤渣处应用角向砂轮机打磨平整,并充分养护干燥,以获得最佳的附着力和优良的防腐效果。3。2 涂刷底面树脂和涂刮腻子对进行表面处理并符合 (DB50212-91 建筑防腐蚀工程及验收规范)标准的要求 后的工艺水池、水沟、储槽、地面等涂底面树脂 1-2 遍,自然固化,底稍干后 刮涂环氧腻子 1-2 次,并修补找平,凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过 渡,固化用砂布磨平 ,即可贴布。2、剪裁纤维布(毡 )A 、首先根据需
11、要选择玻璃钢纤维布 ,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面,不得 受潮、受污染、剔除不合格的纤维布 .B、 纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放, 要求留好搭接余量,一般为50mm左右;C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处,贴布时要错开.D、 纤维布裁剪时,布要铺平,裁剪后应尽快用掉,如不马上使用,要用干净的 塑料袋包好,以免受潮 .消防水池玻璃钢防水施工方案1. 编制依据1。1。工程合同文件,设计图纸;1.2。施工现场条件和实地勘察资料;1.3。建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002);1。4。建筑工程质量检验评定标准( GBJ301 88)
12、;1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。2。工程概况2。1工程名称:消防水池玻璃钢防水工程2.2工程做法:环氧树脂玻璃钢X布冷由3。施工目标3.1. 质量目标合格。3.2。安全目标无重大人身伤残及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率v 6%o。4。材料准备4.1. 环氧树脂4 。1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约 2% ),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性 ,不透水性能优良。 并且常温下性能稳定, 环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁 ,干固后形成完整的强度很高的 膜状物质,从而起到水池防水防腐目的
13、。4.1。2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂 T31 。4。1.3.为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。4.2 玻璃纤维布采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。5。施工方案5.1。施工条件5.1.1 。已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件 .5.1.2 。环境条件:A.施工环境温度宜为1040 C ,相对湿度不宜大于80 % ;B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40 C的条件下。5。2. 基层处理(由土建施工人员负责处理)521.基层必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求 严禁有地
14、下水渗漏、不均匀沉陷.不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面 等现象.5。22处理过的基层表面应平整.穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基 层平齐,并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差 错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。所 有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上。基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6 % ;基层表面必须洁净。5.2.5. 凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。5。 3。施工工艺5.3.1. 施工环境A. 施工环境温度宜为 一15 40 C,相对湿度不
15、宜大于 80%。施工环境温度低于0C时,应采取加热升温措施。B. 防水施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点, 通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。C .防水工程施工现场应防风防尘在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施 .D .进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。5。3.2。施工顺序:基层清理一-涂布底层树脂-固化-环氧树脂腻子找平一-铺贴玻璃丝布至设计层数 一-固化、修整-涂布罩面树脂一-固化、养护5。 3.3。 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平:基层清理完毕后, 在表面均匀涂布一层底层树脂 ,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂
16、腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。5。 3。 4.铺贴玻璃丝布 :本工程采用连续手糊法施工。5.3。4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数(本工程为 层)。A .先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂, 涂刷应饱满, 如此连续贴至设计层数 (本工程设计层数为 层)。B.玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂,使之存量在 2025%.C .铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。D 铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。5。3。5 增强
17、层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工.5.4. 质量检查5。 4。 1.外观检查5。 4。 1。 1。气泡,表面允许最大气泡直径为 10mm ,每平方米直径不大于 10mm 的气泡少于五个。5.4.1 。 2.裂纹,表面不得有深度 0.5mm 以上的裂纹。5.4 。 1。 3。表面应无漏涂及严重流坠现象。5。 4。 1。 4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象.5.4。2。固化度的检查5。 4。 2.1 。手触防腐层表面无粘感 .5.4。2.2。用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆 .5 。 5 。成品保护及注意事项5。 5.1施工完毕后, 3天内不得进人 ,7天
18、内不得注水5。 5.2 不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品时要格外小心。5.5。3 施工完毕后,附近不得进行焊接作业 ,如因特殊原因必须进行焊接作业时,则应制定完善、可靠的防护措施 ,例如采用防火毯将防水层加以遮盖等 .6安全生产保证措施6。1 一般措施6 。1.1 认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及 “安全第一、 预防为主 ”的方针,坚持 “管理生产必须管安全 ”的原则,落实安全岗位 责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程 ,杜绝违章指挥和操作 .6 。1.2 施工前对全体施工人员进行安全生产教育,组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识 ,增强自我保护能力。6.1.3
19、严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。6。1.4 施工现场配备安全员,监督检查安全工作,发现隐患及时向项目经理反馈情况。6。 2 防火措施6。 2。1 距离施工区域五米范围内划为重点防火区域 ,并做出明显标识.6 。2 。2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专 用库房内,并设专人管理。施工现场和库房,必须设置消防器材。6.2。3施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火。6。2。4严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场,不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。6.2。5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。6。2。6施工
20、现场严禁吸烟,一经发现严惩不贷。6。3防毒措施6。3.1进行玻璃钢防水施工时,操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。6。3.2每施工2小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息 15分钟以上。6.3。3狭小密闭和通风不良的部位施工时,施工现场应安装有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的, 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生
21、了 深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三 年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学 习,生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待,和睦共处,不是 兄弟胜是
22、兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马 上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败 不要灰心,你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们, 要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会 让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中, 老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提 出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的 敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响
23、。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了 我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀 ,值得我学习的 地方很多,我相信我们班一
24、定将是团结、向上、努力请保留此标记。) 的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在 内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为 老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值, 加油哦,对了,我的名字叫 J *",希望大家能记住我,因为被别人 记住是一件幸福的事! )查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章混凝土基础表面环氧玻璃钢建设单位 : 施工单位: 联 系 人: 联系 :编制日期:2015年 5 月 6日混凝土基础表面环氧树脂玻璃钢施工方案一、工程概况 经现场勘察,结合我公司多年来同类工程的经验,拟对其采用 环氧树酯玻
25、璃钢施工工艺。工程工期:日历天。工程质量:合格。二、编制依据 :1、GB5004 95工业建筑防腐蚀设计规范2、GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范3、98J333 2 建筑防腐蚀构造4、我公司多年来在同类工程中施工经验 .二、施工前组织准备:1、对所有参加本工程施工的人员, 进行必要技术安全学习培训, 学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。2、仓库中原材料品种分类存放 ,不得混放; 做到下防潮上防雨。3、施工现场应保证足够的施工用电 , 能满足连续施工的需要。4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准 , 并分别设有明显 安全标志 .5 准备适合本工程特点的交通设施 . 如 :
26、运输材料的机动汽车、 工 人上下班的运输客车。6、施工前,项目部技术负责人 , 要认真学习领会甲方的施工工 艺流程 或施工方案 和有关化工施工技术规范要求 , 编制作业指导 书, 编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员, 确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底 , 并对 特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯 性操作错误进行预防。8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对 施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给 予解答, 结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资
27、料。9、在工程施工前, 应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ,并 分类入库存放。挂上标识牌 , 以便于查找。10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质 量和施工安全的必要措施 . 组织专业施工人员组成施工小组, 应少而 精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查机具 是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而 影响施工进度。11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作 , 如:填报开工报 告、编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等 各项工作。12、劳动保护用品的购置及准备:备齐安全带、安全帽、风镜、 口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。1
28、3、消防器具的组织准备 : 开工前应组织准备好消防器具,如 :干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具15、施工现场应三通一平。16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场 , 并在开工前对其进行整修和校验,以保证在施工中的计量数值准确 无误.17、施工前,应按施工图纸的设计要求,备足所需的各种原材料,并分别放于指定地点(仓库),对于易燃易爆原料,如丙酮、酒精、 二甲苯等,应分别存放于防火、防爆仓库内,严禁露天存放和日光照 射18、主要机具配备表:序号名称单位数量备注1双排座货车辆1开工前3天2发电机台1开工前3天3涂料搅拌器台1开工前3天4胶泥搅拌机个1开工前3天5橡
29、胶锤把4开工前3天6小抹子把5开工前3天7钢尺把2开工前3天8水平尺个2开工前3天9推车辆2开工前3天10腻子刀把5开工前3天11料槽个6开工前3天注:以上可根据现场实际情况增减19、人力计划表序号工种数量到场时间备注1表面处理工4:开工前 3天2涂漆工2开工前 3天3玻璃钢工4开工前 3天4抹灰工2开工前 3天5其它2开工前 3天合计14注:以上人员可根据现场实际情况增减三、环氧树脂性能特点(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密, 所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂.(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、 羟基以及醚键、胺键、酯
30、键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶 瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。(3) 固化收缩率小一般为1%2%。是热固性树脂中固化收缩 率最小的品种之一(酚醛树脂为8%10%;不饱和聚酯树脂为4% 6%;有机硅树脂为4%8%)。线胀系数也很小,一般为 6X10-5/C . 所以固化后体积变化不大。(4) 工艺性好.环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以 可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。(5) 优良的电绝缘性优良。环氧树脂是热固性树脂中介电性能 最好的品种之一。(6) 稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环
31、氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮 存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的 化学稳定性其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯 树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆, 又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,又能耐油类等的浸渍,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。(7) 环氧固化物的耐热性一般为80100C。环氧树脂的耐热品种可达200C .四、施工工艺 :1、施工工艺流程混凝土基础表面处理-环氧腻子局部找平-环氧底涂料2遍-环氧树酯玻璃钢层(按图纸要求)-环氧树酯面漆 2遍-精细完工2、施工方法2.1 混凝土表
32、面处理2.1。1 对混凝土制基体的检查:混凝土的表面必须坚固、密实、平整、不应有起砂、裂缝、 蜂窝、麻面等缺陷。表面的平整度以长2m直尺检查,允许空隙不应大于 5mm坡 度应符合设计图纸的要求。混凝土必须固化完全,表面20mn深的含水量应小于6%。施工表面必须清洁,不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物 .2。1.2 表面处理:施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,基层 表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面 , 然后用干净的软毛刷、 压 缩空气或吸尘器清理干净。若其表面的含水率大于 6%,则应在4060C下烘干三昼夜或 采用喷灯烘干 , 直到含水率小于 6%为止。对于混凝土表面大于0。5
33、mm裂缝,直径超过2mm的蜂窝应进 行修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。2。1.3配制漆料 :由专职调料员进行配制,应做到“严格配方, 精确称量 , 兜底搅拌均匀” , 并负责讲解使用中的规范要求。开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等 ,并作好 记录.如果标识模糊,应仔细核对。油性及油改性类涂料开罐后可能 会有结皮现象 , 应仔细剔除结皮。如果发现涂料过期,应该鉴别确认 其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质,应废去不用。搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。双组份涂料在固化剂 加入前, 应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌
34、均匀。过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物 ,必须过滤, 较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中 .如施工时气温低,漆料过于粘稠,可以适量加入稀释剂,但 以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际 需要,现配现用,以免造成浪费。2。1。4 局部抹腻子: 在刮腻子的施工中,按施工要求局部刮1-2 遍腻子,但根据设备的具体情况,表面平整的可刮一遍腻子,表 面爆裂的根据要求可刮至 2 遍,腻子刮至与设备表面平齐为宜。2.1.5 涂装环氧底漆 2遍: 表面处理合格后应尽快涂底漆,要在 8 小时内涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷 , 漆膜要求均匀,不 得漏涂、流挂。2。1。
35、6间隔保养 :在涂完一道漆后,要待其漆面干燥后方可进 行下道工序的施工,保养期间 , 不得进行其它作业活动。3、环氧树酯玻璃钢层 :3。1 衬贴玻璃丝布 :3。1。1 衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法,在腻子未完全固化,但已胶凝之前,用手触摸尚有弹性,即可贴衬第一层 布 , 否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。 布的贴衬顺 序应根据结构而定 , 一般应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底部3。1.2 粘贴时,首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料,然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布,厚度30.25 ±0。025,然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶
36、料,从一端或 中间赶走气泡,并使胶料充分浸润布料。布料贴衬时不可强行牵拉 防止经纬走样,布料亦应逐渐展干,逐步贴衬。要求搭接 50mm.3.1。3在衬第一层布24h后,检查衬里层有无毛剌、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二 层布。即第一层衬贴完毕,检查有无气泡和空鼓缺陷,经检验合格以后, 再衬贴第二层,往后依次类推, 一直到设计要求厚度和层数 。3。 1 。 4 每衬一层,均应检查其质量 , 如有毛刺、流淌和气泡等 缺陷,应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于 50mm上下层的 搭接边必须互相错开,其距离不应小于 50mm.3.2 玻璃钢层的质量检查3。 2.1
37、 衬里层的贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合 牢固,无气泡、脱壳、固化完全,表面不粘 , 不允许有纤维露头。3.2。2层与层之间不应有气泡,对大于 5mm的气泡,或每平方 米有3个以上小于5mm的气泡,均应作修补处理。修补时要铲除气 泡重新衬布料和涂刷面层胶料 .3。 2.3 在固化处理后仍应作全面质量检查, 有缺陷时予以修补3。 2。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花 不变色即为固化完全。4、环氧树酯面涂 :环氧树酯面涂 2 遍:先将环氧树酯面漆搅拌均匀然后将固化剂 加入漆桶中 ,充分搅拌均匀后用专业滚筒均匀涂刷 2 遍(每次间隔约 8 小时)。5、精细完工: 对完
38、工部位认真检查,不合格处按工艺程序进行修补,直至全 部合格为止 .五、施工作业的劳动保护1、作业场所保持良好通风、排风 , 尤其在密闭容器的衬里工程 中, 应减少作业时逸出的有害物质的浓度。2、在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。3、尽量减少人体与树脂胶料的直接接触 ,触及后可用少量溶剂擦 去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意树脂的引发剂 ,固化剂,如 溅到眼睛中,应立即用水大量冲洗, 然后用 2碳酸氢钠水溶液清洗, 并立即就医。眼睛受伤忌用油或油膏治疗 ,否则会加重有机过氧化物 的损害作用。4、操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳 防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧 ,施工场所 严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。5、操作人员在打磨、 机械加
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