桩基础干成孔施工方案完整

1、桩基础干成孔施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）干作业螺旋钻孔灌注桩施 工工艺螺旋钻孔灌注桩1范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。2施工准备2。1材料及主要机具：2。1。 1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5 %。2。1.3石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于 2%。2。1。4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。2。1.5垫块：用1 : 3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。2。1.6火烧丝：规格1820号铁丝烧成

2、。2。1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。2.1。8主要机具：2。1。8。1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表 2-7。常用螺旋钻孔机的主要技朮参数表2-7电机功率回转速農(r min)耶专扭矩(N TO.)钻进下压力CO钻进速度(in-mtn)外形尺寸长X宽X高履带式EE型I30|r si i34002 SOO280X321X21.78汽车式QZ4型1712014<X)I73X2.652。1。8。2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。2.1 o 8.3长、短棒式振捣器部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2。1。8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器

3、及线坠等。2。2作业条件： 2.2o 1地上、地下障碍物都处理完毕， 达到“三通一平”.施工用的临时设施准备就绪。2o 2o 2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。2o 2.3分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。2o 2。4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过预检签证施工前应作成孔试验，数量不少于两根。要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。3操作工艺3o 1工艺流程：3o 1.1成孔工艺流程钻孔机就位k钻孔检査质量孔底清理孔口蓋板移钻孔机f插桩顶钢移盖板测孔深、垂直度-放钢筋笼I放混礙土瀏同浇筑混雄土 随浇随振）3。2钻孔机就位：钻

4、孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔 深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.3钻孔:调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。3。4检查成孔质量：3.4。1钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔 深的差值虚土厚度一般不应超过 10cm.孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3。5孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土

5、厚度超过质量标准时 ，要分析原因，采取措施进行处理。 进钻过程中散落在地面上的土 ，必须随时清除运走。3。6移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖 板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。3。7浇筑混凝土：3.7。1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符 合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁.钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符

6、合要求。3。7。3放溜筒浇筑混凝土 .在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝 土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1。5m。3。7。4混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。撤溜筒和桩顶插钢筋.混凝土浇到距桩顶1 °5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。 桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插 斜。3。7.6混凝土的坍落度一般宜为810cm ;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块，每班不得少于一组。3.8冬、雨期施工：3

7、。8.1冬期当温度低于 0C以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝 土的温度按冬施方案规定执行 .在桩顶未达到设计强度 50%以前不得受冻。当气温高于30C 时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。3.8。 2雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔.雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。4质量标准4.1保证项目：4.1。1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于1

8、00mm。实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4。2允许偏差项目，见表 28。5成品保护5.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形.吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。5。2钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。5.3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位 移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。螺逹钻成礼灌注桩允许偏差表2-8顼次项戸允讦偏羞tnra椅蛾方法1钢筋笼主筋间距士 10尺呈扮沓2钢斛笼腫龍间距201尺旦椅杳3钢筋茏宣徑-10斗&

9、#177; 100尺蚩检背5桩的位蛊偏差垂直于桩區中心线根桩 单桥W 辞桩基础的边柱価且不大于200沿桩基中杀刑基熾的桩 群莊基础的中'可桩拽线和尺量檢查垂直度吕线和尺量检査注：孑力桩的直径，左为赃氏。5。4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土 在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施5。5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高 程桩.5。6桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断5.7桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。6应注意的质量问题6.1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和

10、行走。操作中 应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土.6.2塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应 会同有关单位研究处理.6.3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边 振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。6.4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定 执行.必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施6.5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。6.6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。6。7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超

11、过初见水位，以防塌孔。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1水泥的出厂证明及复验证明.7。2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7。3试桩的试压记录.7。4补桩的平面示意图.7。5灌注桩施工记录。7.6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单.7。7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7.8商品混凝土的出厂合格证。上海外高桥保税区半岛一号工程桩 基 施 工 专编制:审核：审定:浙江东阳第三建筑工程有限公司二012年三月十曰、工程概况本工程为 兴*兴联建安置房工程，由卡八 *街道 办事处麻车村开发，*兴市城乡规划设计研究院设计，浙江 东阳第三建筑工程有限公司承建，工程位于*兴市

12、体育中心 附近。本工程分B1-1、B1-2、B1-3街坊，结构形式均为框 架结构，各街坊的每幢楼房均为六层,总建筑面积约为 43000 。本 工程建筑总高度为23。200M，室 内外高差为 0。15M, 士 0。000相当于黄海高程4。900M。除局部钻 孔桩外，其余全部为沉管灌桩。其中沉管灌注桩1847根, 有效桩长33m34m ;钻孔桩282根（© 800 : 46根；© 700:51 根；© 600 : 185根，有效桩长为37m51m）.二、工程地质情况： 根据地质勘察报告，场地的土质从以上到下可分为:1、错误层：粘土，黄褐色， 很湿，软可塑状，中偏高 压

13、缩性， 含铁、锰质结核上部30 cm力耕土 .2、错 误! 1 层 ： 淤 泥 质 粘 土 ,灰 色 ， 饱 和， 流 塑 状 ， 高 压 缩 性 ， 含 有 大量 有 机 质 和 腐 木 屑.3、错 误! 2 层 ： 淤 泥 ， 灰色 ， 流 ， 饱 和 ， 高 压 缩 性 。4、O，2 3层：淤泥质粘土。5、层：粘土，灰色，软流塑状，含有机质，高压缩性，局 部可见到贝壳碎屑。6、错 误 ! 1 层 ：粘 土 ，灰 黄 色 ,可 塑 状 ，饱和，中 等压 缩 性 。7、Q , 4 2层：粘土，灰色，软塑可塑状，高压缩性， 含有机质.8、错 误! 1 层 ： 粘 土 ， 灰 黄 色 ， 可 塑

14、 状 ， 饱 和 ， 中 偏 高 压 缩性。9、错 误! 2 层 ： 粘 土 ， 灰 色 软 可 塑 状 ， 饱 和 ,高 压 缩 性 。10 、 错 误 层! ： 粉 质 粘 土 ，灰 色 ， 软 可 塑 状 ，中 压 缩 性 , 含 有 机 质。地下 水 ：地 下水 主 要 为浅 部 的 潜水 ，水 位随 大 气 降水 及 河 水， 水位 变化 ，受 季 节 性 气 候 影 响。场 地内 地 下 水在 无 污 染 情况下,对砼无腐蚀性。三、桩 基 施工工 期 :75 个 曰历 天（ 从 试 桩成功 后 起算 ）。四、施工机械的选择1选择依据：（ 1 ） 地 质 报 告（ 2 ） 桩 位 布

15、 置 平 面 图 、 相 关 施 工 图 集2机械确定：根 据上述依据，遵 照保证质量的原则和尽 最大能力加快施工速度，决定采 用 GPS 10 型钻孔桩 机5台、DJ 250型沉管桩机2台，为了场地清洁，每 台钻机必配一台 7.5 千瓦的泥浆泵及一台 7.5 千瓦的清 水泵。每个街坊都必须挖一个泥浆池和一个清水池， 其大小根据各街坊的钻孔桩数量及一次性投入施工的 钻孔桩机数量来定，现场共采用两台 350 砼搅拌机。（具 体布置见桩基施工布置图）3 桩 机 的 安 装 和 拆 卸 ：桩 机 进 场 后 由 16T 汽 吊 将 桩 机 卸 在场内空旷且地面较为平整处， 桩机的主要配件由汽 吊进

16、行 拼 装,吊 装前 必 须 对钢绳 、 卡环 等 相 关吊 具 作认 真检 查 ,保 证吊 装的 安全 。吊 装 过 程中要 做 到统 一 指 挥， 安装人 员不得 在吊件 下工作， 作业人 员一律 戴好安 全 帽,待 吊件 到位 后安 装 人 员才能 按 序安 装 ， 直到 全 部装 配完成。五、施 工 机械及 劳 动力 配 备 一览 表1.主要机构设备一览表名称型号数量单位功率（KW）备注钻机GPS105台成孔灌注砼沉管桩机DJ-2502台成孔灌注砼泥浆泵NC-25台7.5循环泵3PN4台电焊机交流8台30 X 5制、安钢笼气割设备1套气割（焊）清水泵5台7.5砼搅拌机3502台备注：总

17、用电量400KVA ,施工供水管供DN752、施工人员配备计划表序号职务人员工作职责计划进场日期1项目经理1全权负责本工程施工管理合同签订三天内2项目总工1全权负责本工程技术管理合同签订三天内3施工员1负责本工程施工、技术合同签订三天内4质量员1负责本工程质量检查合同签订三天内5材料员1负责本工程桩基材料供应合同签订三天内6施工队长（安全员）1分管桩机施工安全、协调合同签订三天内7桩机司机7负责各桩机的机务工作合同签订三天内8电工1负责现场的安全用电、桩机电路维修合同签订三天内9吊车司机1负责桩机拆装过程中的吊装合同签订三天内10电焊工1负责该工程的钢筋连接合同签订三天内2.劳动力配备序号工种

18、班组人数工作内容1钻孔桩班530钻孔、安放钢筋笼、灌砼2钢筋班16钢筋笼制作3沉管桩班218钻孔、安放钢筋笼、灌砼4机修后勤12机修、值班合计956注:劳动力高峰期为80人.六、施工前的准备工作1 .协助建设单位做好施工场地的“三通一平”工作，接管好建设单位提供的坐标控制点及水准控制.2 .施工方案要求，规划和布置好施工现场。规划好临时配电房，接通场子内水管，筑好废浆池，确定钢筋制作场。平整场地，定好轴线和桩位.确定桩机走向及钻孔施工顺 序安排好职工住所及水、电等生活设施，做好施工前的 各种准备工作。3 .组织好桩孔机及主要机械进场。采购各种工程所需的材料，做好主要材料的试验，如C25混凝土的

19、监测,钢材的 抗力试验,焊接后的抗拉试验等。4 .组织技术、管理人员会同有关人员搞好施图会审，组织施工员学习规范及本工程的设计文件，熟悉桩位分布，施工流程及各 种技术要求。5.进行安全生产教育和文明施工教育。6 .请建设单位定期做好临近建筑物及周围地坪、道路沉降 测量，并进行记录。以便在施工中发现问题，及时采取相应措施7对 进 场 施工 的设 备进 行 一 次完好 性 和生 产 安 全性 进 行复 查，确保施工时一切正常。七、桩机进场搭拆的安全措施及桩机行走的安全措施1、桩机进场前对施工现场的场地进行平整，由于本施工现 场原属农田，土 质松软，极易沉陷。所 以进场前对现场土质 较松 软 土 挖

20、出一 层 软土 后 用 塘渣 进 行换填 ，塘 渣 平均 厚 度不 小 于 30cm ，该 层 塘 渣 可 用 于 基 础 施 工 完 成 后 的 房 心 土 回 填 ， 塘渣铺填完以后，上面用挖机平整，表 面平整高差控制在± 5cm，挖机平整后表面用压路机适度压实。对个别土质特别 松软的部位填塘渣后上面浇一层 10cm 厚的素砼，砼 的强度 不低于C20，但浇砼的部位必须预留出桩位，浇筑后的砼面 与塘渣回填压实后的表面应基本平齐，以便于桩机移位。其 它一般土质的部位进行简单的塘渣换填，施工时运送砼的机 动翻斗车行走路面采用2mm 3mm的铁板进行铺路，在不 同行车路线中,该铁板可重

21、复使用 。 以上措施着重用 于沉管 桩施工区域，因为沉管桩机的自身重量较大，对于自身重量 较轻的钻孔桩机， 场地进行简易的塘渣换填,然后对回填的 塘渣进行平整和适度压实即可保证钻孔桩机行走的安全。钻 孔桩浇灌砼时机动翻斗车行走路面的处理方法同上。2、钻孔桩施工过程中 B11 街坊设置泥浆池和清水池各一 个；B1 2街坊设置泥浆池和清水池各两个;B1 3街坊设置 泥浆 池 和 清水池 各 一个 ； 并 且池 边 用 1。 5m 的 钢管 扣 件式 脚手架和密目式安全网进行围护,并在钢管上安装若干个红 色警示灯。3、根据对施工图纸及地质报告的熟悉，对沉管桩机的行走 路线确定如图A01、图A02、图

22、A03所示。对钻孔桩机的行 走路线确定如 图 B01 、 B02、 B03、 B04、 B05 所示。4、本工程每个街坊的桩基均由钻孔桩和沉管桩组成，由 于本 工 程 的 工 期 较 紧 , 不 可 能 先 施 工 完 钻孔桩后再施工沉管桩，所以两 种桩的施工是同时进行的，根据对地质报告的分析，两种桩同时施 工过程中，会因沉管桩沉管或拔管时的振动造成钻孔桩的孔壁塌方。 所以施工时必须控投制好沉管桩机与钻孔桩机的有效施工间距。具 体处理方法是：B11 街坊：根据地质报告，B1-1街坊的钻孔桩区域（1轴8轴X 2/0A轴P轴） 的土质的抗剪强度很低，预测该区域的桩成孔时若受振动极易塌方 . 所以B

23、11街坊必须先施工完成1轴8轴X 2/0A轴L轴的钻孔桩 后方可从34轴X 1/E轴处开始施工沉管桩。为给沉管桩施工赢得时 间在 B11 街坊的钻孔桩区域投入两台钻孔桩机并同时施工。1轴8轴X 2/0A轴F轴为1 #钻孔桩机的施工区域,1轴8轴X F 轴 P 轴为 2钻孔桩机的施工区域。详见 B1-1 桩基施工区域划分 示意图。B1-2 街坊:B12的钻孔桩区域为：1轴32轴x 2/0A轴C轴+750mm区域、E轴R轴X 25轴32轴+750 mm区域。该街坊钻孔桩施工区域计 划投入两台钻孔桩机并同时施工。1轴32轴x 2/0A轴C轴+750mm 区域为3#钻孔桩机施工区域。E轴R轴X 25轴

24、32轴+750 mm区 域为4#钻孔桩机施工区域。详见B12桩基施工区域划分示意图。B1 3街坊：B1 3的钻孔桩区域为:27轴34轴X 2/0A轴750mm +A轴T轴区域 .该街坊钻孔桩施工区域计划投入一台钻孔桩机施工,由 5#钻孔桩机施工该区域。详见B1 3桩基施工区域划分示意图。5、组织桩基施工班组阅读桩位图，在熟悉施工图纸的条件 下认真分析研究，作出桩机行走的路线图（详见各街坊沉管 桩施工区域桩机行走路线示意图），作出打桩阶段的平面布 置图（详见打桩阶段的平面布置图），根据打桩阶段的布置 图进行现场水电线路的布设、砼的搅拌机的安装、各台桩机 的 第一根桩就位。七、 施工技术要求及保证

25、措施A、钻 孔 灌 注 桩本工程采用正循环回转钻进成孔，开孔时采用优质粘土造 浆，正常钻进时采用优质粘土造浆,正常钻进时则利用孔内原状土自然 造浆护壁，直至达到设计孔深。 本工程采用自拌混凝土直接灌注成桩。桩工艺流程见下图所标：场地平整T桩位放样T开沟埋护筒T钻机就位T成孔T 清孔T吊放钢筋笼T下导管清孔T灌砼T钻机移位T依次 循环。1、桩孔定位要求（ 1 ）施 工 现 场 的 坐 标 制 点 及 临 时 水 准 点 ，由 建 设 单 位 布 置 , 并交度于我方，经有关方复合无误后方可使用。施工过程中必 须妥善保存，定期复核。（2）根 据坐标控制点,定出 房屋四角坐标点,把四角坐标点 换算成

26、每个房屋图纸中的实际点。用全站仪测出每个桩位, 误差 不 得 超过 2CM。（3）每个桩位必须做轴线法定位及坐标定位的放样工作。2、埋设护筒要求：（ 1 ） 本 工 程 采 用 工 具 式 钢 护 筒 ，其 直 径 按 设 桩 径 定 ，有巾 800MM,巾700MM 巾600MM三种。（ 2 ） 护 筒 中 心 与 桩 位 中 心 的 偏 差 不 得 超 过 5CM。（3） 护筒埋深 1。 201.50M, 上口高出抵地面 1020CM， 浆泥池相通，护筒与抗壁之间粘土填实。3、钻机就位要求:（1）钻头对准孔位，钻头中心与护筒中心不得超过 2CM.（2）在两个方 面上，用全站 仪或吊锤测 定

27、钻杆垂直度， 使钻杆垂直度偏差控制 在 1%以内.（3）机身必须做到水平、稳 固，在 钻进作业时不能发生 倾斜和移位现象，并须在钻进 5 米时进行一次复查.4、成孔与清孔要求（ 1） 采 用 正 循环 成孔 、清 孔 工 艺.（ 2） 开 孔 时 宜用 慢速 ，孔 深 5 米左 右 ，对 转 杆的 垂 直度 进行复查，确保钻孔垂直度不超过允许偏差,各方面 都正常后，开始正常钻进.（3） 当工程桩进入持力层时, 要先测量孔深, 并同时取 查检定 ， 检查 确认后 定下终 孔深 度，待 到终孔 深度 及时调制好泥浆,进行第一次清孔。（4）待第一次清孔各 技术指标 标达到要求后, 拆除钻 具、吊 安

28、已验收合格的钢筋笼，接 好导管进行第二次 清孔。第 二次清孔对桩基质量十分重要，为 此一定要 将孔内的沉渣厚度清到不超过5CM方可进行下一道 工序。（5）清孔后半小时之内 必须浇捣砼，超过半小时后必须 再测量沉渣厚度，超过 5cm 时必须再次清孔, 直至达 到规定要求。B、泥浆性能要求1、泥浆在钻进中主要起护壁，预漏、防孔壁塌坍作用， 对 成 孔 的 速 度 、钻 孔 的 质 量 起 重 要 作 用 。因 此 在 钻 进 成 孔 和 灌 注 砼 的 过 程 中 要 求 泥 浆 粘 度 在 18 20 秒 ， 含 砂 率 8。2、造浆原料一般选用 IP>15 的粘土即可, 必要时增用化学

29、泥浆。3、本工程地质条件一般，对泥浆的要求,主要控制比重和 含沙率即可.4、在开孔时加些优质粘土, 使泥浆比重达到 1.25 左右，在 正常钻进施工中 入 口 泥浆 确 保在 1.2 左右 。C、清孔1、清孔应分二次 进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行； 第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装定然毕后进行.2、清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后的泥浆密度应小于 20。3、清孔结束时应测定孔底沉淤，孔底沉淤厚度根据图纸要 求不得超过5CM。4、清孔 结束 后内 应 保 持水头 高 度,并 应在 30 分 钟内 灌 注混 凝土，若超过 30 分钟,灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤 厚度。5、正循环第

30、一次清孔利 用成孔 钻具直接进行。清孔时先将 钻头提离孔底 10-20CM ，输入泥浆循 环清孔。 第二次清孔 利用灌 注混凝土的导管输入泥浆循环清孔，清 孔时输入孔内的泥浆密度应 控制在 1。 15以下。D、钢筋笼施工1、对 原 材料 送 检及钢 筋 焊 接头 送检 。2、钢筋笼制作，宜分段长度应视成笼的整体刚度、来料钢 筋长度及超重设备的有效高度因素合理确定。3、笼制作前，应将主钢筋提直，清除其表面污垢、锈蚀等， 钢筋下料时应准确控制下料长度。4、钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差士 20MM,为保证保护 层厚度，笼上应设保护层垫块，设 置数量每节笼不应少于 2 组，长 度大于12M的，中 间

31、应增设 1 组。每 组块数不少于 3块，且 应均称分 布在同一载面上。保护层可采用混凝土块，也可采用扁钢定位环。5、焊条 应根 据 母材 的材质 合 理选 用 。搭 接 长度 单面 为 10d， 双面 为 5d，焊缝宽度不应小于0。 7d,厚度不小于0。 3d.6、成型笼经中间验收合格后方可安装。7、下笼应持垂直状，对准孔位徐徐下放，上下节笼接焊要 经中间验收合格 后 , 方可 下 道 工序 施 工。& 笼安装深度应符合设计要求,其允许偏差士 100MM。9、钢筋笼 全部安装入孔后应检查安装装置，确认符合要求 后，将钢筋笼吊筋进行固定，以 使钢笼定位，避 免灌混凝土时笼上拱.E、水下混

32、凝土1、混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，开灌前应做 好一切准备工作，保证混凝土灌注时间不宜超过 4 小时。2、混凝土的充盈系数不得小于 1.1 ，也不宜大于 1。 3。3、灌注时,导管底口距孔底高度控制在 50CM 左右.混凝土 初灌量应能保保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度 为不小于 0.8-1.3 米.4、混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中严禁将导 管提出混凝面。导管埋入混凝面的深度为 310 米为宜， 最小不得少于 2 米。导管应勤提勤拆，一次提管不得超 过 6 米 。5、混 凝 土面进 入 钢筋 笼 底 端 12 米后，可 适 当提 升 导 管。 导管提升要平稳，避免出料冲击

33、过大或钩带钢筋笼。6、混凝土实际灌注高度应比完毕后应及时割断吊筋，拔 出护筒,清除孔泥浆后混凝土残浆，桩顶混凝土面低于 自然地面高度的桩孔应回填或加盖。7、灌注期间要认真做混凝土坍落度及试块，且每桩至少 一组。F、排污1、每台钻机单独设置一 套泥浆 循环系统，浇灌时排出的浊 浆一律泵入废浆池.2、施工区周围挖排水沟防止施工场地积水，影响文明施工.3、经 常蔬通泥浆沟，定 期清理泥浆池，浊 浆及时组织外运.B、 沉 管灌注 桩1、准备 工作1）、 根据已经会审的设计 施工图进行定位、 放样；2）、 埋设桩 尖 ，并 经 复 核验 收 签证；3）、 配备打 桩 机械 、 材 料（ 包 括级配）、

34、人员 ；2、沉 管 桩桩 的 工 艺流 程桩机定位-振动沉管-安放钢筋笼-灌注砼至管顶- 边振边拔至一定高度T加灌充盈的砼T边振边拔离地 T剪断悬吊钢筋T桩机移位.3、桩基施工注意事项：1）、工 程桩施工前必须先进行试桩，根 据试桩过程来确 定桩的 各项技术参数，给设计提供更可靠的 数据。2）、桩 机开动前的水平、垂 直调整非常重要，机 械运转 过程中应始终保证机座的 水平和桩管的垂直。3）、桩 机就位时应缓慢放松卷扬机钢丝使桩管套住桩尖， 利用桩管自重沉管并适时启动振动箱沉管.4）、按 技术要求沉管结束后，吊 起钢筋笼从桩管下料料 口放入桩管内，此时应注意钢筋笼标高的 控制。5）、用 小翻斗

35、车或料斗连续灌注混凝土至管上口，注 意 混凝 土 初 凝时间 的 控制 .6）、启 动振动箱振动片刻后开始拔管，拔 管过程中应注 意桩管的 垂直度及拔管速度，并随时监测混凝土数量情况。7）、记录员记录数据应与打桩 过程同步, 且内容应齐全 （桩号、时间、 沉管深度、最后贯入度、混凝土灌注量等）。8）、若 在沉管过程中泥浆或水有可能进入桩管内时，应 在桩管内先灌 1.5m 左右的封底混凝土，方可开始沉管。9）、打桩 过程中应经常复核轴线, 保证桩位准确，观测 桩顶和地面有无隆起及水平位移。10）、根据地质报告及桩的疏密情况拟采用退打顺序施工。11）、在 沉管 过 程 中，如 出现 异 常 情况

36、（ 如 砼 充盈 系 数 偏 大或小），要及时通知建设方或监理现场负责人，会同设计 等有关技术人员进行处理.4、桩位质量控制:1）、作 业场 地 四 大角 各 设 一个 测 量 控制 点 ，引 至 不 易 被 人或 车 破 坏的 地 方 ，放设 龙门 桩，并 且 每根 轴 线 均引 控 制 点， 用砼浇灌牢固以便随时复查。2）、测 放桩 位 轴 线控 制 点 应使 用 经 纬仪 和 放 线专 用 弹 簧 尺。3）、按 设计 图 纸 ，将 桩 位 分片 区 定位，每 个 桩位 中 心 处 打一竹钎，探桩确认无地下障碍物后埋设桩尖,在桩尖顶部 用红漆编号桩位号。4）、 桩 位 经自 复 无 误 后

37、交 甲 方 或监 理 等 有 关部 门 复 核 , 验收合格后方 可施工.5、桩身质量控制：1）、钢 筋龙 制 作 ：按 设 计 图纸 及 标准图 集 ，采 用 有 出 厂 质检证明的钢筋并进行复检，复检合格后才能使用.严格按 设计要求制作,所有边接点均采用焊接以防止变形，主筋搭 接采用双面焊,搭接长度不小于5d,所有吊钩应用巾8钢筋焊接牢固，防止拔管过程中吊钩拉断.2）、 混凝土 的 拌制 ：2.1 水泥选用有出厂质量保证的普通硅酸盐水泥，并 应 在进场后进行安定性试验。砂 石的含泥量均应小于 3，砂 为中粗砂，石子级配要好,最大粒径不得大于 4cm, 进场材料 都必须复检，合格后方准使用。

38、2。2 砼拌制必 须按施工级配准确计量后进行，严格控 制好水灰比，拌制时间不小于 1。5 分钟.2。3 如 因 机 械故 障不 能及 时 浇 灌砼，应 进 行 二次 搅 拌， 如超过初凝时间则不能能使用。2.4砼塌落度控制在6 8cm,应经常抽查，防止塌落度 过大或过小而影响桩身质量。2。5 砼试块应 按规范规定抽样制 作, 每机每班不小于 一组, 取样时应有见证人在场。2.6 施工道路必须保证畅通, 砼拌和物出料后以最快的 速度送达料斗中.3 ）、 浇 筑 :1、钢筋笼就位后,灌入适量砼, 应有专人控制 计算,确 保一次灌满后, 方 可 拔管.2、震动 5 10 秒后开始拔管, 应边震边拔,

39、 每拔高 0.5-1.0m 停拔震动 510 秒, 如此反复, 直至全管拔出。3、拔管时速度应均匀, 为保证桩身质量，防止断桩、缩 颈等 现 象 发生， 拔 管速 度 不 能大 于 2.0m/min 。4、砼充盈系数不小于 1。2, 成桩后的桩顶面应高于设 计有效桩长顶（即锚入承台的顶）约 50cm, 以确保成桩质量。 八、质量保证措施加强质量管理，杜绝超标工序 ,是保证优良工程的重要环 节，根据本工程设计要求和施特点，特制订下列质保措施， 在施工中监督贯彻执行.1、施工前组织职工认真学习施工组织设计,设计图纸有关 技术规范，进 行技术交底，领 会设计意图、掌 握施工技 术标准， 按图按规范要

40、 求施工 ,树立“质 量第一 ，信誉 至上”的观念，确保工程质量。2、在施工全过程中，成立质量管理小组，推行全面质量 管理 ,实行 岗位 责 任 制，岗 位 落实 到 人 .3、实行三级质量管理网络,即公司质安科项目部专职质检 员，和班组兼职质检员.4、每道工序先由班组自检，然后报项目部质量员检验， 合格 后填单 汇 同监 理 正 式验 收 ，合 格获 准 后 方可 进 入下 道工序施工并现场签单.5、施工方面质保措施:（1）如施工 中钻 机发生 位移 ,可 及时用 三角架配用拉滑轮起杆，予以纠正.（2）灌注砼 时应 连续施 工， 不得 中断 ,以防意外。（ 3）所 有灌注设 备 器 材（含备

41、 件 ）都必 须保证运转良好状态方可进行灌注。（ 4）桩 孔各项指 标 ，全 部控 制 在 设计 要 求允许的范围之内认真检测孔径、孔深、孔底沉渣，砼 坍落度和材料质量、数量，且做好防止缩径扩孔的 相应措施以及行之有效的监测方法。（5）检查 每 一 根桩 钢 筋 笼的制 作 规 格 和 焊接质量，严格把好钢筋笼的吊放定位固定关。（ 6）严 格把好材 料 质 量关 ，及 时 取样 检 测有关质量指标，严禁使用质量不合格的材料，进一批 钢材都请有关各方及时审验，未经许可或有意议， 则停止使用并清退出场。（ 7）加 强现场 施工 管 理和 调度 ，灌注时 ，电工、焊工、质检员等有关人员必须在现场值班

42、，及 时解决施工中出现的问题，调度好各道工序间的连 接工作,随时检查工作质量。九、安全生产与文明施工措施:安全生产，文 明施工是工程中的特等大事，也 显示了我 们企业的素质所在，全体施工人员必须高度重视 ,认真做到。1、“ 安全 为主 、预 防 为主 "坚 持管生 产 必须 管 安 全的 原 则。 2、工人进场必须对其进行安全交底教育办好三级安全教育卡。3、 严 格 执行 （安 全生 产 责 任制） 中 的规 定 ， 全体 人 员持 证上岗按岗上工，工地管理人员实行安全责任制挂牌制度。4、上岗前不喝酒、穿戴整齐，符合劳动保护要求，坚持 班前班后碰头会制度,坚持每周开展一次安全生产的活

43、动。5、现场 泥浆 池 设置 防 护栏杆 ，施 工现场 实 行“ 有轮 必 罩、 有洞 必 盖 ”，确保好防护措施。6、施工现场备有齐全的安全防火设施，电缆架空、钻机 及电焊机等设备均须有三级漏电保护.7、建立健全的安全保障系统，工地成立安全领导小组， 设专 职安全 员 一名 和 班 组长 兼 职安全 员 ，夜 间施 工 有专 人值班.8、及时 清 理 排除施 工 用水 溢 于 道路 上 排水入 窖 井 ,每 天有 专人 疏通，严 禁 堵 塞而积 水 ，更不 许有 污 水 溅到 行 人身 上，施工现场内污水设立三级沉淀处理系统.9、整个工地做到材料堆放整齐，符合要求，管线布设合 理，照明 充足

44、 ，安排 好 夜 班操作 人 员的 饮 食 和用 水 设备清洁，场地无积水、道路畅通、管线、材料工具摆设规范化10、办公室各项规章制度，设计进度，日完成量，气候表 等上墙，一目了然，真正做到文明施工优实处。11、现场施工区间为全封闭施工，四边周用墙隔离，与施 工无关的闲杂人员不得入内,进入施工现场必须戴好 安全帽。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷

45、心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年 来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候， “明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习， 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是 兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求

46、学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败 不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐

47、的思维给 了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀 ，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到 相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大 家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接 触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我 们班一定将是团结、向上

48、、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努 力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家 长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*兴*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件 幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。施工方案项目名称：14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程编号：14210405建设单位：施工单位:批准：批准:审核：审核:编制:编制单位：（丁二烯）项目经理部编制时间：2004年5月21日方案复审意见表工程管理组：复审核人：复审人：年月日审质量管理组：意审核人：

49、复审人：年月日见其它相关部门：审核人：复审人：年月日批准意见总（副总）工程师（技术经理):目录1 编制说明42. 编制依据43. 工程概况44. 施工准备55. 施工布署56. 主要施工方法67. 施工进度计划：78. 资源计划79. 施工平面布置（见附图）810施工技术组织措施8.1 编制说明1。1 本工程为中国石油吉林石化分公司14 万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程；1。2 5 月 20 日晚设计单位重新下发了塔区桩位布置图 , 根据图纸及现场情况 , 决定开竣工 日期为 2004 年 5 月 23日-2004 年 5月 31 日；1.3 此方案编制后， 5 月 8 日编制的塔区桩基础施工

50、方案作废 .2编制依据2.1 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司施工图塔区桩位布置图 ;2。2 现行主要施工质量验收规范、标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-94 建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20032。3 中国石油天然气股份吉林石化分公司与吉林吉化建修签订的建设工程施工合同( GF-1999- 1)编号： 041203. 工程概况3。1 地理位置 : 本工程位于吉化股份公司有机合成厂丁二烯装置区，位于 1、13，4#、22#路之间。3。2 地质条件 : 现场地势狭窄

51、，地下水位较高，此范围有原厂房及设备基础桩未抠除, 不利于桩机进厂及施工。3.3 工程概况 :3.3 。1 因塔区部分原有桩基础未清除 ,为避免施工时新桩与老桩发生碰撞，经建设单位、设计单位及监理单位协商后，决定此部分进行基础土方大开挖，开挖宽度为14米，（桩机每侧需留出3米的工作面）深度以漏出原桩为准（约2.5米），打桩时如果桩位发生碰撞，设计单位提出解决意见，土方大开挖及桩位发生碰撞处理工程量以现场签证为主3.3。 2此塔区部分桩位轴线总平面尺寸长X宽为97。160mK 8。100m;3.3。3施工用桩选用国家标准图 预制钢筋混凝土方桩（含2003年局部修改版），为97G361、97 （0

52、3）G361;试桩长为7.5m,试桩型号为ZH-307。5BG此部分桩共计 341根，打桩采用DD25旋转轨道式打桩机，因地下老桩过多，可能有部分桩位需要钻孔，钻孔应根据设计要求和现场实际情况确定.3。 3。4 ± 0.000m标高相当于绝对标高 191.87m.4. 施工准备4.1技术准备4。1.1 根据设计施工图的要求及施工进度情况，编制桩基施工方案；4.1.2提出材料计划及桩订货计划；4.1。3对施工人员进行安全教育和技术交底。4.2现场准备打桩区域完成杂物清理，现场道路畅通；4.2。2按计划将施工所用材料及机械机具进入现场，并保证使用功能；保证施工现场的用水 10L/S,用电

53、量50KW.由于基坑有地下水， 基坑四周设置排水沟， 沟宽500mm沟深500mm ,沿沟方向每30m 设置积水坑，积水坑1500X 1500，深度1000.积水坑内设置污泥泵抽水，共设置水泵8台。如附图所示.5. 施工布署5。1项目组织机构5.1.1 项目关键人员配备项目管理机构职责姓名职务总负责肖林项目经理施工管理张科顺项目副经理技术主管曹艳技术副经理现场施工管理高金成施工员安全管理孙水清安全员质量官理王宝库质检员技术官理土建罗佳伟责任技术员综合计划、材料管理仲崇银材料计划员计划与预算管理张国志预算员财务管理张杰会计6 主要施工方法6。1施工程序：定位放线t桩位放线t试桩t钻孔t打桩t质量

54、验收6.2施工方法：6。2。1定位放线：定位和高程测量采用J6经纬仪，DS3水平仪进行工作，根据总平面布置图中建设单位指定的原丁二烯装置基准点分别测出新建装置的主轴线引桩，并加以保护，以便作为以后投测及效核的依据；水平高程以定位测量基准交接中指定的位置为准；6.2。 2桩位放线：根据建筑物的主轴线，分别排测出各轴线位置，再根据桩位与轴线的相互位置测出各桩点，用白灰做好标记，做为打桩的基准点；6。2.3试桩：正试打桩前应会同设计、甲方及监理至现场，打试桩，根据试桩情况确定桩长，并确定贯入度、效验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；6。2。4钻孔：需要钻孔的桩点，钻孔机钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，然后插入预制钢筋混凝土桩，然后用桩锤打入设计持力层标高，钻孔孔径220mm般钻孔深度为桩总长的1/32/3之间；钻孔必须垂直，垂直偏差应在 1 %以内；钻孔后应在 1h内施 打，以避免坍塌。6.2。 5打桩：在试桩后即可正式进行打桩施工（钻孔桩需先钻孔），本工程采用的