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文档简介

1、申菱门机系统使用手册TKP131-0.5/0.6/0.7型统的构成波申菱门机变频调速系统硬件部分采用日本松下公司的VF-7F 0.4kw 的变频器, FP1-C14 型可编程控制器,门机运行变速位置由双稳态开关频器内部接线如下图关端子功能简述换开关开关置于调试状态时,系统对外部信号不响应,按下手动开、关门按钮时,门机按要求关门或开门;当开关置于系统状态时,系统由外部动开、关门按钮不起作用。动关门按钮调试切换开关置于调试状态时,按下该按钮,门机作关门运动,无论门机在何位置,停止按该按钮,门机立即停止关门运动;当调试切换状态时,该按钮不起作用。动开门按钮调试切换开关置于调试状态时,按下该按钮,门机

2、作开门运动,无论门机在何位置,停止按该按钮,门机立即停止开门运动;当调试切换状态时,该按钮不起作用。制输入制输入部分包括门位置信号输入和外部控制信号输入,具体见接线图一;位置控制信号1-XK4 均为门位置控制信号,开、关门中XK1-XK4 的具体时序图如下图所示:、XK2、 XK3、 XK4 的时序图门时的时序图门时的时序图性开关位置:开门起始区没有根据磁开关的位置定,而是根据时间设定,程序设定为。外部控制信号芯电缆中线为输入公共端,线为开门信号输入,线为关门信号输入。制输出出部分如图一所示,其中七芯电缆中线为输出公共端,线为开门到位输出,线为关门到位输出。源输入部分芯电缆为本控制器的电源输入

3、电缆,黄绿线为电源接地,线和线为电源输入,其输入要求为单相交流200-240V ,且电压是稳定电制曲线及相关参数说明变频器位置控制采用双稳态磁开关,门机加、减速位置可根据磁性开关位置自行调整,以满足不同的用户要求。门机开门的曲线由01,37, P38 等五个参数控制,关门曲线由P32, P33, P34, P39-P44 等参数控制。具体参数功能说明如下:P01- 开门加速时间(第一加速时间)P02- 开门减速时间(第一减速时间)P36- 开门快速频率(预设频率6)P37- 开门高速频率(预设频率7)P38- 开门低速频率(预设频率8)P32- 关门快速频率(预设频率2)P33- 关门高速频率

4、(预设频率3)P34- 关门低速频率(预设频率4)P35- 开门到位力矩保持频率(预设频率5)P39- 关门快速加速时间(第二加速时间)P40- 关门快速减速时间(第二减速时间)P41- 关门高速加速时间(第三加速时间)P42- 关门高速减速时间(第三减速时间)P43- 关门低速加速时间(第四加速时间)P44- 关门低速减速时间(第四减速时间)行曲线图(如图二所示):、关门到位力矩保持、05 型门机控制系统载力矩保持;、06/07 型门机控制系统,开门到位力矩保持频率由 P36 设定;关门到位力矩保持由 X0 切换,保持频率由速度 1 控制,出厂设定为 0.5Hz 后,按操作面板上的上下键可改

5、变其频率。)C各输入输出信号、运行频率说明:输入信号输出信号X0- 力矩保持信号Y0- 开门信号输出X1- 光幕、触板信号Y1- 关门信号输出X2- 开门信号Y2- 开关门变速信号X3- 关门信号Y3- 开关门变速信号X4- 关门到位信号Y4- 关门到位输出X5- 开门到位信号Y7- 开门到位输出X6- 关门限位信号X7- 开门限位信号率及加减速由Y0、 Y2、 Y3 信号控制;具体控制信号如下:Y0Y2Y3参数 P19 设定为 2OFFOFFOFF速度 1(出厂设定为 0.5Hz)OFFOFFON速度 2(P32), 第二加 /减速 (P39/P40)OFFONOFF速度 3(P33), 第

6、三加 /减速 (P41/P42)OFFONON速度 4(P34), 第四加 /减速 (P43/P44)ONOFFOFF速度 5(P35)ONOFFON速度 6(P36), 第一加 /减速 (P01/P02)ONONOFF速度 7(P37), 第一加 /减速 (P01/P02)ONONON速度 8(P38), 第一加 /减速 (P01/P02)频器操作步骤:变频器处于停止工作状态下,显示器显示000方式键MODE连接按三次:显示器显示P01上下键调整到所需参数设定键SET ,再用上下键调整数值设定键SET ,写入参数方式键MODE,使变频器回到原状态;显示器显示000作调试过程中应注意的问题:要

7、将交流电源接到输出端子(U/T1 、 V/T2 、 W/T3)上;入电源不得超过 240VAC,且应是稳定的电压,以免过电压烧坏变频器;止变频器进水,以免造成短路而烧坏变频器。数表参数号码参数名称状态值或代码出厂设定数据P01第一加速时间(秒) 0.1-9991.0P02第一减减速时间(秒)0 0.1-9991.0P03频率范围( V/F 方式)50 60 FF50P04V/F 曲线0 10P05DC 提升水平(%)0-4012P06过载功能01232P07过载电流0.1-1002.8P08自控 /外控0-62P09自控 /外控0-40P10反向锁定0 10P11停止方式选择(Hz)0 10P

8、12停止频率( Hz )05-600.5P13DC 制动时间001-1200P14DC 制动水平0-1000P15最大频率( Hz )50-40060P16基三频率( Hz )45-40060P17加速频率保持0 10P18减速频率保持0 10P19复位功能选择0 1 22P20开关 1 功能选择0-60P21开关 2 功能选择0-60P22开关 3 功能选择0-70P23开关 4 功能选择1-71P24外控停止方式0 10P25输出 TR 功能选择0-40P26输出 RY 功能选择0-65P27检测频率(输出TR ) (Hz)0 0.5-4000.5P28检测频率(输出RY ) (Hz)0

9、0.5-4000.5P29点动频率(Hz)0.5-40010P30点动加速时间(秒 )0 0.1-9995P31点动减速时间(秒 )0 0.1-9995P32预设频率 2(Hz)0 0.5-40020P33预设频率 3(Hz)0 0.5-40022P34预设频率 4(Hz)0 0.5-4004P35预设频率 5(Hz)0 0.5-4000.5P36预设频率 6(Hz)0 0.5-4008P37预设频率 7(Hz)0 0.5-40025P38预设频率 8(Hz)0 0.5-4003P39加速时间 2(秒 )0.1-9991P40减速时间 2(秒 )0.1-9991P41加速时间 3(秒 )0.1

10、-9991.2P42减速时间 3(秒 )0.1-9991.2P43加速时间 4(秒 )0.1-9991.2P44减速时间 4(秒 )0.1-9991.2P45第二主频(Hz)45-40060P46第二 DC 提升水平面(%)0-400.5P47跨超频率 1(Hz)0 0.5-4000P48跨越频率 2(Hz)0 0.5-4000P49跨越频率 3(Hz)0 0.5-40000P50跨越频率带宽大(Hz)0-100P51限流功能0 0.1-9.90P52功率损耗启动方式01231P53RIDE-THROUGH重新启动0 1 20P54等待时间(秒 )0.5-4000.1P55下限频率钳位于(Hz

11、)0.5-4000.5P56上限频率钳位于(Hz)0.5-400400P57偏置 /增益功能选择0 10P58偏置 /频率(Hz)-99-4000P59增益频率 (Hz)0.05-40060P600-5V 输出电压补偿(%)75-125100P61监视选择0 10P62线速度系统数0.1-1003P63最大输出电压(伏 )0.1-500000P64OCS 水平(%)1-20070P65载波频率(KHz)0.8-1510P66密码0 1-999000P67出厂数据设定0 10P68故障显示 1P69故障显示 2P70故障显示 3P71故障显示 4有一个的参数可以在变频器运行时设定频器故障显示原因

12、及排除方法故障显示及原因故障排除方法检查是否输出短路或接地错误加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热检查环境温度增大加速时间检查是否输出短路或接地错误恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热检查环境温度消除负载过大变化检查是否输出短路或接地错误减速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热检查环境温度增大减速时间检查开路电路输出相数加速过程中的过电流增大加速时间调节提升水平消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流检查开路电路输出相数消除负载的过大变化减速过程中的过电流检查开路电路输出相数增大减速时间加速过程中的过大内部DC 电压(过电压)增大加速时间接上一只制动电阻恒定速度期间的过大内部DC 电压(过电压)消除负过大变化接上一只制动电阻减速过程中的过大内部DC 电压(过电压)增大减速时间接上一只制动电阻电源电压降至额定值的85%或 85% 以下(电压不足)测量电源电压考虑瞬时停电再起动功能输出电流大于等于电热偶设定电流的125%或大于等于变频器额定电流的150%持续时间达检查电热偶设定电流到或者超过一分钟(过载)减小负载检查时序电路,确认辅助信由控制电路终端输入一个辅助停止信号(辅助故障)正确检查时序电路

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