桥梁伸缩缝安装施工方案完整

1、桥梁伸缩缝安装施工方 案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1编制目的及依据11.1编制目的11。2编制依据12工程概况23伸缩缝安装施工方案简述23.1施工准备23.1。1技术资料准备23.1。2现场施工准备23.1。3施工人员、材料、机械准备 23.2施工工艺流程33.3主要施工过程43。3.1切缝清槽53。3.2安装D型桥梁伸缩缝53。3。3焊接施工53。3.4立模、浇筑混凝土 53.3。5混凝土养护64伸缩缝施工注意事项65质量保证措施85.1组织保证措施 85。2技术保证措施85。3材料采购保证措施95。4质量管理组织机构、人员及自检机构 96安全保证措施107环境保护与文

2、明施工11崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案1编制目的及依据1.1编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履 行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字， 由现场技术人员进行监督管理。1.2编制依据1） 公路工程安全施工技术规程JTJ 076-95;2）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;3）公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程）JTG F80 /1 2004;4） 霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）；5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、

3、法规、 政策及管理办法；6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004 ）等相关技术规范、规程、强制性标准；7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解 ，以及现场地质、地形、水文等条件调查；8）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。2工程概况霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号K105+715.5，终点桩号K105+812。5,桥跨共三联，为3X 30米预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连续结构。0、3号桥台采用D80型伸缩缝。3伸缩缝安装施工方案简述3.1施工准备3。1.1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检

4、查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。3。1.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工 车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。3.1。3施工人员、材料、机械准备3.1。3。1人员准备合理配置施工班组，合理配置劳动力。劳动力配置计划序号类别计划数量已进场数量进场日期1钢筋工55已进场2r混凝土工33已进场3普工55已进场4电焊工33已进场3.132材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做 好进场材料的检验工作。

5、设备情况根据工程需要组织机械设备到位。机械进场情况序号设备名称规格型号数量计划进场日期1插入式振捣器Z502台已进场2交流电焊机ZX5-4001台已进场3钢筋加工设备先锋12-C1套已进场4平板式振捣器MVH-402DSB1台已进场5砼运输车FAW-152台已进场3。2施工工艺流程伸缩缝安装施工工艺流程图3。3主要施工过程为保证路面良好的平整度，先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路 面之前,首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂，石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备 压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺.3。3.1切缝清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面

6、的油面进行切缝。切缝时注意保持 路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿 毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质 量.安装D型桥梁伸缩缝下缝前认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙 过大,采取补救措施。保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的毛环牢固焊接。认真检查 D型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两 钢梁间距不一致时，进行修整。必要时，根据安装时的环境温度调整毛勒伸 缩缝的钢梁间距将D型桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际 预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm,同时使钢边梁内边保持垂直.D型 桥梁伸缩缝就

7、位后，根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土 路面低1 2mm,不得超过路面标高。3。3.3焊接施工先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢之后，即可拆除D型桥梁伸缩缝的装配夹具。立模、浇筑混凝土注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统 的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内插入一定数量纵向钢筋；在钢边 梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网采用低收 缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚 板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一 切车辆通行。3.

8、3。5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天（水泥混凝土强度达到设计强度的 50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必 须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后， 嵌入橡胶条。3.3。6伸缩缝安装技术要求项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法或频率1长度（mm符合设计要求尺量：每道2缝宽（mr）符合设计要求尺量：每道2处3与桥面咼差（m）2尺量：每侧37处4纵坡（%）一般± 0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型± 0。2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧 3处5横向平整度（mm）33m直尺：每道4伸缩缝施工注意事项1）伸缩缝施

9、工前通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后 方可施工。2）开槽、切缝完成后，清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。3）安装伸缩缝前该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件该调整扶正，遗漏的预埋件该补齐后方可施工。4）上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均与安装温 度相适，并遵照图纸规定。伸缩缝的安装在伸缩缝制造商提供的夹具控制 安装温度在10士 5C的范围内当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，根 据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算 ，并经有关程序确认后对各 项安装参数予以调整5）用高质量的焊条逐条焊接。焊接时先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清

10、除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求6）伸缩缝的标高控制可采用10X 10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约23mm,同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上 的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔 23个锚固筋焊一个焊点，两侧对 称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造 成伸缩缝翘曲。7）模板采用质量好的竹胶板。模板必须坚固、严密，确保在混凝土振 捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。为防止

11、混凝 土从上部缝口进入型钢沟槽内，型钢的上面要用胶布封好.8）在进行混凝土浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染 沥青路面。浇筑从两头向中间进行，分层振捣，保证混凝土密实9）钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查钢纤维混凝土的和 易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因 并加以解决。钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均 匀有无结团现象。10）施工过程中保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对 桥梁及路面的损坏。如有损坏，总队将对施工队进行处罚。5质量保证措施5.1组织保证措施四总队部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由总队

12、 长亲自抓。坚决实行质量一票否决制。5。2技术保证措施1）在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证， 先由技术人 员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工 ，施工完毕由施 工队长复核合格后，交技术负责人验收。2）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验 收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关 键的问题出现，必须请总队长把关核定。3）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验 收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。4）在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、保 养。5.3材料采购保证措施1）现场

13、材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求。2）对现场材料一定要认真检查，严格把关。3）做好现场材料的复试工作。4）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。5）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长 期在烈日下暴晒。6）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进 行,实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。7）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可 使用.8）在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查, 随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。5。4质量管理组织机构、人员及自检机构为了确

14、保工程质量，四总队设质量管理领导小组，由总队长任组长，总工程师、副队长任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。质量管理组织机构组长：总队长王玉柱技术室高俊甫安质室张国政机物室王国刚财务室段艳华试验室张飞预算合同隽美协议队伍工班长6安全保证措施1）施工前，必须对作业人员进行安全知识教育 ，让每一名作业人员认识 到安全的重要性。2）建立和健全安全施工管理体系，成立以总队长为领导小组、施工队 长为具体负责、专职安全员监督的安全网络机制.3）制定施工现场的安全施工制度，做到色标明显、资料完整、开展经常 性安全教育活动。4）临时用电专职管理，机械设备专人操作。5）施工现场重点做好安全维护工作，在现场应设

15、置警示牌 .6） 施工用电必须采用“三相五线”制，电器设备必须采用TN-S接零保护系统，并做到“一机、一闸、一漏、一保护”井下照明必须采用36v以下的低电压电源。7）成立了安全管理组织机构.组长：总队长王玉柱副组长：副队长毕玉强副组长：总工李林龙技术室高俊甫安质室张国政机物室王国刚财务室段艳华试验室张飞预算合同隽美7环境保护与文明施工1）在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染抓好环境保护工作。措施如下：（1）加强施工人员的环保意识，在施工过程中每位员工都要随时注意对环境的保护.（2）不论在施工现场还是在宿舍都要注意周围的环境卫生，妥善处理生活垃圾.（3）施工场地大面积铺设彩条

16、布，防止污染品污染路面。（4）施工车辆及设备要定期检查维修，发现漏油问题及时解决.（5） 对有害物质进行统一回收处理，防止有害物质破坏用水及农田.（6）工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（7）机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。（8）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不 得安排噪音很大的机械。2）文明施工保证措施（1）所有施工人员必须按照要求佩戴防护用品.（2）施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。并派专人 负责交通管制。晚间应设置反光标识牌。（3）施工场地应该整洁、电线、电缆架高布置。不同种类材料应分开储 放。并按要求支垫50cm。

17、（4）伸缩缝施工过程中，应有相应的保护已施工完成路面的措施，避免 路面的污染、破坏。（5）生活区垃圾应指定堆放，施工完成后统一处理，严禁随意乱扔，污染 农田、林地。伸缩缝4。1 一般规定1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。2）伸缩缝材料应固定平放，以防变形。伸缩缝产品必须有合格证，经验收 后才能用于安装。3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确，并经验 收合格4）应先安装一条工艺试验伸缩缝，待检验合格后，方可进行大面积施工。4。2材料要求1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书 等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行

18、检查验收， 合格后方可进行使用2）混凝土应根据设计选用，一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关 规范要求。4。3施工工序伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工施工工序：4。4施工工艺1）放样槽口、开槽 沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度， 准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面,必须用塑料 布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直，并 注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。 采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求，应将槽内沥青混凝土、松动 水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物 开槽后

19、严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受 损. 梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞 密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。2）安装伸缩缝 伸缩缝安装之前，应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定 位宽度误差为土 2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差 应用水平尺检查伸缩缝顶面标高与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一 般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约 2mm 控制伸缩缝的标高，然后应对伸缩缝的纵向直线度也要进行调整。伸缩缝标高和纵向直线度满足设计要求后，方可进行临时固定。固定时应沿桥宽的一 段向另一端将伸缩缝

20、边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔23个锚固点进行点焊，两侧对称施焊，保证抄平后的伸缩缝不发生变形，严禁从一端平 移施焊，造成伸缩缝翘曲。 安装时伸缩缝的中心线与两端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸 缩缝分段运输，到现场后在对接，对接时，应将伸缩缝上平面置于同一水平面 上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。按规范要求进行焊接，焊接结 束后用手提砂轮机磨平顶面3）浇筑混凝土浇筑混凝土前应在两侧铺设塑料布，以防止污染路面。混凝土振捣时应两 侧同时进行，为保证混凝土密实度，特别是型钢下混凝土的密实度，用振捣棒 振至不再出现气泡为止。振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分45次按常规抹 压平

21、整，应保证混凝土的平整度4）混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应覆盖土工布或者麻袋，洒水养护，养生时间不得小于 7d。养生期间严禁车辆通行。5）密圭寸胶条的安装混凝土强度达到设计强度的50沖上时，可安装橡胶密封条，安装前必须把 缝内清理干净。4。5施工安全控制1） 所有伸缩缝材料应放置在封闭区内，平放防晒，并加设防撞措施，不得 露天堆放。2）桥面伸缩缝施工时，应封闭交通，分左右幅施工，做好安全警示标识，注 意来往施工和过往车辆的安全3）为防止施工污染桥面，在伸缩缝槽口两边应加铺塑料布.伸缩缝施工完后，应对污染、损坏的桥面系、盖梁、台帽进行彻底的清理和修整。4）对已经施工完的伸缩缝应派专人守护，在伸

22、缩缝装置两侧混凝土未达到 设计强度时，严禁车辆通行。如果必须通行的话，应在伸缩缝上面设置临时行 车的钢栈桥。4。6质量检验要求1）伸缩缝锚固应牢靠、不松动、伸缩性能有效。2）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧的 沥青混凝土路面平顺衔接3）模板支护应满足规范要求，不得漏浆。南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程桥梁伸缩缝施工方案中国如审批:中铁十五局集团南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程LX-B1 标二0七年四月三十日目录一、 编制目的及依据01.1编制目的 01。2编制依据0二、 工程概况0三、施工组织领导机构1四、施工准备24.1技术资料准备24。2现场施工

23、准备24。3施工人员、材料、机械准备 2五、施工计划及工期3六、施工工艺及要求36.1 施工工艺流程36.2施工工艺4七、质量保证措施 77。1技术保证措施77.2材料采购保证措施7八、 安全生产管理体系及保证措施88.1安全目标88.2安全生产管理体系8& 3安全保证措施8九、环境保护和文明施工保障措施99。1环保目标99。2文明施工保证措施9桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据1.1编制目的为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案.1。2编制依据1、公路工程安全施工技术规程JTJ 076-95 ；2、公

24、路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2021;3、公路桥梁伸缩装置JT/T 327 ;4、 公路工程质量检验评定标准(第一册)JTG F80 /1 2004;5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸；6、 国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、 政策及管理办法；7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解，以及现场地质、地形、 水文等条件调查。二、工程概况龙西立交二期工程新建东转南(ES、西转南(WS及北转东(NE)三 个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功 能.匝道设计速度为40km/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613。06mES匝道桥起点

25、桩号 ESK0+086.150,终点桩号 ESK0+933 940,全长 847.79m,共 9 联。跨径组合为(3 兴 30) + (4*30)+ (31+33+31)m,预应 力混凝土连续箱梁+ (39+52+40) +(42+46) m,钢结构连续箱梁+ (23。 79+24。20+23.90) + (29+31+29) + (27+30+3C) + (25+25+25) m 预应力 混凝土连续箱梁.WS匝道桥起点桩号 WSK0+095.986,终点桩号WSK0+224 436,全长 128。45 m,共1联。跨径组合为(4 x 32)m预应力混凝土连续箱梁。本桥梁伸缩缝数量及类型见下表

26、：序号型号长度适用位置备注180型伸缩缝28。5m桥台处2120型伸缩缝57。0m混凝土箱梁处3160型伸缩缝8.5mPes10#墩顶处4160型伸缩缝10.0mPes13#墩顶处5120型伸缩缝10.0mPes15#墩顶处合 计口114m三、施工组织领导机构为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行，项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小 组,各施工队伍成立相应的组织机构.项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结构 框图：图1:桥梁伸缩缝施工领导小组框图财务部张瑜综合办公 室顾华莉伸缩缝安装四、施工准备施工队4。1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、 顺直度和缝体间隙。熟悉施工规范，施工

27、前进行安全和技术交底.混凝土配 合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。4.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施 工车辆出入通畅.桥面具备一定的施工工作面.4.3施工人员、材料、机械准备人员准备合理配臵施工班组，合理配臵劳动力.序号类别计划数量已进场数量进场日期1钢筋工402021.5。52混凝土工303普工402021.5。54电焊工202021。5.5合计13材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做 好进场材料的检验工作。设备情况根据工程需要组织机械设备到位序号设备名称规格型号数量计划进场日期1插入式振

28、捣棒Z5022021。5。52切割机台12021。5.53空压机台12021。5。54电焊机ZX5- 40012021。5.55钢筋加工设备一套12021.5。56混凝土运输车辆22021.5。5合计7五、施工计划及工期桥梁伸缩缝施工工期安排如下：1、ES匝道1-3联现浇梁，时间：2021年5月05日一5月12日;2、WS匝道第1联现浇梁，时间:2021年5月10日一5月17日；3、ES匝道6-9联现浇梁，时间：2021年5月16日一5月22日;4、ES匝道4-5联现浇梁，时间：2021年5月20日一5月27日.伸缩缝施工进度计划横道图六、施工工艺及要求6.1施工工艺流程打挖清理安装槽区-组装

29、制水装置-预防模板-吊至水装置入槽-调平焊接齿板组件-调平焊接止水胶条固定槽-支设模板-浇筑C50钢纤维混凝土-混凝土养护-开放交通6.2施工工艺6。3。1开槽（钢箱梁位置处不需要此步骤）1、在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图 的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线 以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开 槽时缝外沥青砼松动.2、用风镐开槽。开槽深度不得小于 9cm开槽时要将槽内的沥青砼、 松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除

30、 浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免 槽两侧沥青砼受损。3、梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填 塞密实.如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。4、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一 采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm.5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。6、3。2缝体安装1、安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预 定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩缝 定位宽度

31、误差为士 2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同 时出现正负误差。安装温度适宜选择在 15 25C。2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长， 需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于 同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊 条,逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面,最后焊底面，要分层焊接并 及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。3、伸缩缝的标高控制与固定：采用 10X10角钢作定位角钢，使伸 缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约 23mm同时控制伸缩缝的标高， 然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整 伸

32、缩缝的标高与直线度调整到符 合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸 缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔23个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位.4、伸缩缝的焊接：固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固 定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在 0-2mm范围，否则很容易出现跳车现象。连接处焊缝长度不小于10cm按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏

33、焊等现 象伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割 枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。5、模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确 保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为 防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。6.3。3 C50钢纤维砼浇注1、 混凝土采用钢纤维混凝土，混凝土钢纤维含量为60kg/m3,在砼浇 注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。2、砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止3、砼振捣密实后，用抹板搓出水泥

34、浆，分 5次按常规抹压平整为止。 应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低 1-2mm为宜，过高或过低 都会造成跳车现象。6。3。4砼养生与交通管制情况1、钢纤维砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养 生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。2、经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%上后,可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全 部掏干净后，嵌入橡胶条。6.3。5施工过程中“零污染"控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面，严禁将生活设施置于桥面或者路 面之上,不准将生活垃圾抛弃在路面上。2、 切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路

35、面，清理出的垃圾放置 在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密， 防止污染路面.3、施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工 过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。6.3。6伸缩装置安装检查项目伸缩缝安装检查项目项 钦检査項目坝定壹或允许偏差检査方法1长皮(nut)貲合逮计要求用尺量2缝贾(mirJ符合设计卷求JFHO与桥面高2用尺量4大型旳捋（A j10.2冃水隹仪测豈+小翼装宣則纵向锚固混般±0.5擬土端丈型装置测纵向惡端53胚铀直弋测量七、质量保证措施7。 1技术保证措施1、在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术

36、质量保证，先由技术 人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕 由施工队长复核合格后，交技术负责人验收.2、每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验 收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关 键的问题出现，必须请队长把关核定。3、认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验 收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理.4、在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、 保养.7。2材料采购保证措施1、现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求.2、对现场材料一定要认真检查，严格把关.3、做好现场材料的复试工作。4、有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。5、现场材料应分类、分批放臵阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长 期在烈日下暴晒。6、加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进 行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测措施，最大限度减少损失7、现有使用的机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。&在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患.八、安全生产管理体系及保证措施& 1安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交 通责任运输重大事故，消灭等级火