某公寓钢筋工程施工方案完整

1、某公寓钢筋工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）某公寓钢筋工程施工方案目录第一章工程概况 3第二章钢筋工程概况 3第三章施工布署 6第四章钢筋的加工 7第五章钢筋绑扎与施工要求 9第六章质量目标 16第七章质量控制措施 16第八章成品保护 19第九章安全注意事项 20第十章附定位框卡示意图 21第十一章施工安排 25第一章工程概况1、本公寓楼位于某区，其四面有已形成的环路,南面隔路与现有八层学生公寓相邻，两者相距20.45米，东面隔路与现有六层家属宿舍相距19。4米,北面隔路与高能所天体实验楼相邻，两者相距19.90米，西面隔路与现有行政办公区相邻。2、 本公寓楼总建筑面积

2、 18420平方米,分为A、B、C D E、F六段，各段下面 均有一层，地下室地下总建筑面积 3658平方米，A段地上12层,B段地上10层,C段地上4层，D段地上9层，E段地上9层，F段地上1层，地上总建筑面积 14762平方米。AB段及其裙房以及 D段地下室为五级人防，战时为普通人员掩 蔽,平时为浴室，F段地下为停车库，可停62辆，地下室层高按使用功能分别为3、 85、4。00、4.20、4。40m,地上一层层高除多功能厅为 6.00m夕卜，其余均为 3.30m，二层及以上多层层高均为 2.80m,室内外高差0.15m和0.30m,最高12层, 檐高 35.30m。第二章钢筋工程概况一层，

3、地上12层，地下建筑面积 3658平方米，地上建筑面积 14762平方米，总 建筑面积18420平方米，框架结构钢筋型号分为血 28、血25、2 22、e 20、e18、© 16 （墙体、暗柱、过梁）和©12、© 10、© 8、© 6 （箍筋、拉筋）。1、 本工程基础为筏板构造设计，100厚素混凝土垫层，600厚底板（局部500厚及400厚）,底板设有地梁，高出底板450800mm不等，剪力墙部分基础设计为满堂红基础结构，C段框架及多功能厅基础设计为外墙内框架基础结构，基础底板、地下室外墙混凝土为抗渗混凝土，基础底板钢筋双层、 双向，©

4、; 25 150,© 22150,© 20150 © 18 180,© 18200, © 16170 © 16200 不等，基础 拉结筋为© 16,间距不大于500mm.2、 墙体配筋为双排双面绑扎钢筋网片 ，基础水平筋在内竖向，钢筋在外，墙体配 筋应保证位置根数准确无误，钢筋网片之间用©6，间距400mm呈梅花型排布 的拉结筋，将水平筋和立筋连成一体3、 钢筋搭接长度I级钢 35d, H级钢当砼 C25>47d，砼C30及C30以上41d ,钢筋锚固长度I级钢30d ,n级钢40d。墙体水平筋两排接头应相互

5、错开500mm 边上部钢筋锚入墙内 40d,板下部钢筋伸至梁（墙）中心线，且5倍钢筋直径，顶层墙体竖筋锚入板内 45d。5、 墙端及纵墙、横墙体交接处均设有暗柱、暗柱主筋深入基础底板，锚入40d, 地下室至3。3m,柱主筋e 18,箍筋e 8150 2 3层柱子为Q 18,箍筋Q 8150 3层以上柱筋为e 16,箍筋为e 82006、 门窗洞口上过梁主筋伸出洞边各45d且大于等于600mm顶层和一层锚固范围内箍筋做满。7、保护层基础底板（有垫层），底铁35mm上铁35mm地下室基础梁和外墙外侧为35mm其余为25mm地上部分梁柱 主筋为25mm外墙外侧水平筋为25mm内侧和内墙水平筋为 15

6、mm顶板上下铁均为15mm 8、根据设计图意和规范要求，项目经理部研究决定，基础梁板、框架梁、柱、 暗柱采用直螺纹套筒机械连接或电渣压力焊焊接接头，墙体顶板及其他部位均采用搭接绑扎接头。保护层材料除基础底板底铁用高标号水泥砂浆制作外，其余均采用青岛协昌有限公司生产的钢筋保护层定位卡第三章施工布署1、人员编制（1）、钢筋工长：毕庆海、王红卫。（2）、质检员：郑殿广。（3）、钢筋工：基础 60人，主体50人。（4）、电渣压力焊工：8人。（5）、闪光对焊工：2人。、电焊工：2人。2、施工准备、现场钢筋加工，场地进行平整、硬化，安排好各种钢筋加工机械的位置及所 有的线路走向，确保加工的整齐、干净、规范

7、化。、机械西路 、套丝机4台,厂方协调施工. 、切断机2台 、弯曲机2台 、无齿锯1台 、对焊机1台 、5T卷扬机1台,钢丝绳100米,拉直钢筋用。 、大剪2把 、电渣压力焊机代控制箱2台，线200米，夹具12套 、电焊机2台 、自做断绑丝的铡刀1把。(11)、及时准保好施工工人所用的钢筋钩子，小撬杆，小开口，把手，套管，钢筋，板子，绑扎时用架梯，钢丝子，运钢筋的专用手推车，石笔，小线，线锤,水平尺等工具。3、备齐本分项工程所需用的规范、标准如下：、钢筋砼施工验收规范 <GB50204-92>。、建筑安装分项工程施工工艺规程OBJO 26- 96市标。第四章钢筋的加工毛刺等现象，并

8、由现场收料员记下进场钢筋铁牌上的炉号，便于与材料单相互核对,进场后垫好木垫，排放整齐，按型号挂牌，不得乱用。2、钢筋进场后按要求分批量断出试件送试，经试验合格后方准使用。3、加工时钢筋的规格、形状尺寸必须符合设计要求，首先调直所需用的钢筋，调直盘条先做好接头板，打好©6、© 8、© 10、© 12的孔眼，拉筋时卡入钢筋头不宜过长，在 5cm左右，调直时计算好伸长率，定尺断料，钢筋锈皮脱落就可 以，不要拉的时间过长，断料时应按所需的箍筋墙板料的长度分几段下料，不 得出现料头，必须严格把关 ，下料© 12以上的钢筋要先长后短，相互搭配下料， 调整好

9、所需用的尺寸长度，节约用料，断下来的料头，按型号长短堆放起来，放 整齐。4、 加工箍筋时，要按设计要求的规格、形状去做，1级钢筋的端头应做135度弯勾（箍筋），180度板筋，90度扣铁，其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径的 2。5倍，弯勾平直段长度不小于钢筋直径的 10倍，做好样板箍筋，样板板筋和扣铁，挂好牌所有半成品经验收合格后才能进入施工部位，H级钢筋须做90度或45度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求下料加工。拐子必须用方尺套方，验收合格后才能使用。5、所有的半成品制作完成之后，按型号、尺寸、使用部位放好，挂好牌，注明 规格使用部位，操作者姓名和制作时间，验收人员后

10、台设专人发料，不准乱用。6、底板钢筋和梁钢筋加工下料，必须符合图纸及施工规范，底板钢筋和梁钢筋下料必须用无齿锯，因为基础用的是套丝连接，钢筋端头必须平整，套完丝以后马上用塑料帽套好，保护丝扣不损坏，确保质量，加工完毕后，按型号、使用部位 放好，挂上标牌，注明规格、使用部位和操作人员姓名。第五章钢筋绑扎与施工要求（一 ）、基础底板钢筋绑扎、本工程基础底板 400mm 500mm 600mm不等，钢筋双层双向，下铁© 25、©22、2 20、© 18,间距150 170, 180,2000不等，上筋也是如此，底筋接 点在跨中，上筋接点在支座。、基础底板钢筋施工工艺流程

11、：基础柱、暗柱、梁、墙体位置放线t用红漆标注框架柱、暗柱、四角位置线t标清钢筋规格、型号、数量及箍筋号、间距t弹放底板钢筋横、纵向控制线及基础梁边 5cm,底板钢筋线t搭设基础梁架子t 绑扎东西基础底板钢筋T铺南北方向钢筋T绑扎底板下铁钢筋，并垫好高标号 水泥砂浆保护层垫块T铺设钢筋马凳T铺南北向底板钢筋上铁T铺东西向底板 钢筋上铁T绑扎基础底板上层钢筋网T墙体：框架柱及暗柱生根绑扎T加固墙 体框架柱及暗柱生根立筋T自检、专检T报监理隐检。3、 排底筋前在基础垫层上暗弹好的轴线位置，用石笔按图纸要求画好钢筋间距 分档标志，在纵横轴线方向每间隔1根筋的位置弹一道通长控制线， 再摆放钢筋， 调直后

12、绑扎，绑扎时必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋不得跳扣绑扎。必须用八字扣绑扎,绑扎牢固，垫好垫块，800 x 800mm呈梅花型放置。4、在排布上筋前，先摆放马凳 ，严格控制马凳高度，按 1。2m间距呈梅花型布 局，随后排布横纵两个方向的定位钢筋，并在定位筋上画好分档标志，然后穿放其它横纵钢筋，拉线调直后，绑扎牢固,最后用2 16500mm的拉结筋拉牢。5、底板上，下层钢筋接头按规范要求错开，位置准确。6、基础墙、框架柱、暗柱插筋、锚固长度要符合设计和规范要求，根据弹好的墙柱位置将插筋绑扎牢固，为确保位置准确，墙体筋在底板上加 2根2 12通长扫 地卡位筋，并与底板钢筋焊牢或绑扎牢固。（二）

13、、框架柱、暗柱焊接、绑扎墙线、门窗口线全部弹好待清除浮浆（即软弱层）露出石子后，钢筋工进行调整柱、墙筋，套好箍筋，然后开始焊接柱钢筋2、要求电渣压力焊焊工必须持证上岗，操作熟练，质量检查员加强焊接过程控制。焊接时提前干燥焊药，检查卡具、卡环是否合格牢固，装药时焊药捣实均匀， 药盒保持水平，轴心距离相同。3、 施焊的钢筋接头高低要按50%错开，必须在两个断面保证错开不小于35d,及距地高度不小于 500mm待接头完全冷却后敲去外面的渣壳，并将焊渣清除干净4、 卡具要卡牢，上下钢筋接头处必须垂直同心，钢筋主肋偏移不大于0.1d，且不大于2mm折弯角度d<4° （即7cm/100cm

14、）,焊包必须均匀饱满，无裂缝，无 气孔，无蘑菇型即明显烧伤，焊包最小凸出量必须大于4mm最大不大于12mm经公司质量检查员验收合格后，方可进行箍筋的绑扎，同时在现场试验员进行取 样，暗柱和框架柱第一个箍筋距地不大于5cm，往上按图纸要求的间距画好，用角扣绑扎牢固5、基础柱纵筋伸入基础底板内要满足40d的锚固长度，且柱纵筋末端弯勾长度不能小于10d,柱四角钢筋与柱界面 45°角向外，其余柱纵筋与截面垂直。6、框架柱箍筋间距严格按设计要求进行施工，柱筋绑扎时，距砼面5cm画出箍筋位置线，按顺序绑扎箍筋，开口按顺序螺旋上升， 必须保证箍筋135。角及平 直长度10d且相互平行，无长短现象，

15、箍筋必须与柱筋垂直绑扎到位， 必须平整。（三）、框架梁及门窗洞口、过梁钢筋绑扎1、 梁下部钢筋接头应在支座附近，上部钢筋接头应在跨中，基础梁下铁钢筋在跨中接头，上铁钢筋在支座附近（即离支座不超过板、梁跨的1/3间），并相互错开,任一断面接头总量不超过50%2、梁箍筋加密区从柱边 5cm开始为第一根，次梁与主梁交接处次梁两边距次梁5cm各加3个箍筋，间距为8倍钢筋直径，当在箍筋加密区范围时，间距应小于等 于100mm且不大于5d）。3、 箍筋弯勾叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯勾为135 °，平直长度为10d。4、 梁内吊筋构造为次梁宽度截面两侧和加5cm为吊筋下部平直长度。5、 门窗

16、口过梁箍筋开口向上，左右错开，与梁筋垂直，间距均匀，门窗口过梁在两侧暗柱内外距柱边 5cm必须各有一箍筋.，无有松扣、缺扣现6、梁筋与柱筋必须穿插合理，必须柱包梁，绑扎必须到位象，火烧丝头必须在梁里，决不能露在外面。7、梁、柱钢筋绑扎完毕必须校正好梁柱的垂直度，以确保整个钢筋骨架尺寸利 于入模。（四）、墙体钢筋绑扎1、墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线、标高控制线、门窗扣线t预检验线t检查 调整立筋位置t暗柱主筋电渣压力焊t自检、专检t报验隐检t粗找柱立筋垂 直度T绑扎暗柱箍筋T自检箍筋绑扎和暗柱垂直度T立筋搭接绑扎T绑扎梯子 筋及水平筋、过梁钢筋、排距、拉筋T安装上部位控制立筋位移的卡具T安装 保

17、护层垫块T吹风清理T自检、报检T专业检验T报监理隐检T与模板组办交 接检。2、板砼面放线后，及时检查墙体钢筋是否有位移现象，对于出现移位的墙筋按1 : 6及时调整。3、 绑扎立筋前把柱、墙筋的位置处的杂物清理干净，然后先绑3根竖向钢筋，并画好分档标志线，第一根必须距柱边5cm,把柱子和门窗口边的暗柱钢筋 ，调整垂直，然后绑扎其余的竖筋，最后绑扎水平筋水平筋第一根距地 5cm,竖筋必须使用梯子筋，梯子筋间距为1.5米一个，梯子筋底边 1根和最上边第二根和中间一根长度与所放置的位置的墙体厚度少2mm顶模棍两端头磨齐磨平，刷好防锈漆，其余的横杆出竖筋外边1。5cm,梯子筋的材料比墙体钢筋增加一号以便

18、替代竖筋用。4、 墙体钢筋必须逐点绑扎，双排双向钢筋接头应错开500mm搭接长度应符合要求,搭接部位必须绑扎 3个双丝扣，两头距端头3cm,中间绑扎一个扣，和竖筋、 水平筋重合绑扎不算。立筋搭接处不小于3根水平筋，两网之间用6400mm的拉筋呈梅花型放置。拉筋勾住竖筋及水平筋，以保证双排网片钢筋的距离，所有墙体网片必须用八字扣绑扎牢固。5、墙板钢筋保护层定位卡。卡扣向内扎牢固，墙体拉勾挂完后用小开口把手弯成135。拉勾和墙钢筋绑扎牢固，垫块800X 800呈梅花型放置，绑扎牢固，墙体绑扎时，绑扣向内侧，外侧不能有绑丝出现。6、 柱门窗口柱和墙体钢筋用固定卡具，固定卡具固定好，保证柱墙上钢筋不移

19、 位。7、 墙体立筋必须垂直，水平筋必须水平，网眼尺寸、竖筋根数必须符合图纸要 求。&钢筋工要配合门窗组，水电组安装及时调整，保护层增加附加钢筋。1、钢筋施工工艺流程：墙体上部位超高部位凿毛T人工配合汽泵清理杂物T弹放底层钢筋位置，预留洞线及隔墙线T摆放、绑扎底层钢筋T自、专检、交检T水电配管T自检、专检T绑扎铁马凳及上层钢筋T支放垫块T施工缝封挡T自检、专检T报验监理隐检T交接检。2、地下一层人防顶板钢筋绑扎：首先把模板内的杂物清理干净，图纸要求尺寸画好分档标志，弹好线排铁t先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋，搭接位置上铁在跨中，下铁在支座，要求钢筋规格形状数量间距及锚固长度必须符合图纸

20、要求马凳800 X 800,梅花状均匀布置拉线调直用八字扣绑扎牢固，垫好垫块，800 X 800呈梅花型放置.3、地上各层顶板钢筋绑扎：首先清理干净模板上的杂物，按图纸要求的间距弹好线，放置板铁，短向在下 ，长向在上，拉线调直，用八字扣绑扎牢固，绑扎好交给水电队，水电完成后铺设马凳，间距不大于1米，呈梅花型排布分好，盖铁的档距，铺设盖铁架立筋第一根距墙壁5cm其余按图纸要求分档绑扎牢固，用八字扣把盖铁绑扎好，盖铁的弯勾不能偏不能平，必须向下垂直，绑扎完毕后，垫好垫块800 X 800呈梅花状放置，垫块在马凳下面必须垫上，垫弯后铺上马道,4、楼梯钢筋绑扎必须保证其受力主筋的位置，其端部必须锚入梁

21、内，并至少有2根梁主筋，穿过其锚固部分，楼梯盖铁架好马凳，600X 600铺设1个，垫好垫块，间距800 X 800,然后用正反八字扣把板钢筋绑扎牢固，确保质量。第六章质量目标建立以项目经理为核心的质量管理小组，严格执行IS09002质量保证体系要求，优选施工技术人员及外联队伍，以高标准严要求，保证质量为宗旨，争创北京市优质工程。结构创“长城杯”.第七章质量控制措施1、 为保证达到结构长城杯要求，必须以质量控制方面入手，实行全面质量管理,严把好质量关，精心施工。2、 钢材进场必须有出厂合格证，材质单和复试报告单，确认为合格品方准使用。3、钢筋原材及加工完成的半成品要分类堆放，按不同型号规格做标

22、识，标牌应标明编号、规格、批量、检验状态（待检验合格，不合格）、暗梁、框架梁：框架柱、暗柱箍筋在加工时，在卡盘上定准角度，满足箍筋的质量要求，弯勾135° ,且平直段长度10d,且100mm并保证两个弯勾相互 平行，长度一致，加工现场挂样板箍筋，便于操作者比较改进并标明操作者姓名， 便于追索，项目部相关技术人员、 质检人员按时检查加工下料情况，并纳入预检，必要时进行现场讲评指导。5、焊接绑扎暗柱和墙体钢筋前，认真检查钢筋表面浮浆是否清理干净，清理干净后方可进行下道工序，否则让砼工清理。6、绑扎梁节点时从距柱边 50mm处排布第一根箍筋，且应保证各有一个箍筋伸入梁梁端暗柱内。7、 绑扎

23、墙体竖向钢筋必须距暗柱边50mm处排第一根钢筋，按图纸要求排布好。 有的墙段竖筋间距小于图纸要求时，排布在墙段中间部位，把间距分均，关于 两排竖向钢筋控制，除按图纸要求排布好有的墙段竖筋间距，小于图纸要求时， 排布在墙段中间部位，把间距分均，关于两排竖向钢筋控制，除按图纸要求e 6 400,拉结筋交错放置外，还再另行加工横向梯子筋，控制竖向钢筋的位置与拉结筋，配合使用，这样就能有效控制两排网片筋的距离，在合模后，对伸出的墙、控制卡筋，墙体用墙体控制卡筋，控制到位详见附图，定位卡浇筑完顶板后方可拆除。此外，浇筑前在大模板上口，放线工用红漆做好暗柱钢筋标志，便于浇筑砼时看筋人员调整暗柱钢筋的位置和

24、间距，并要求看筋人员拉通线调整墙体 钢筋，保证竖向钢筋位置和间距，并要求看筋人员拉通线调整墙体钢筋，保证 竖向钢筋位置准确。&绑扎墙体筋时，实行对面绑扎，这样可保证火烧丝头留在钢筋内侧，绑扎顶 板时，要求下铁火烧丝头朝上，上铁火烧丝头朝下，以免浇完砼火烧丝头外露影 响后期装修质量。9、 剪力墙顶板保护层均采用新型塑料卡，按800mmt花状均布，卡口向内，避 免合大模板时碰掉塑料卡，用绑丝绑牢固，施工中质检人员随时检查，严禁随意乱排乱放，确保钢筋保护层的准确10、 浇筑砼时，根据大模板定位需要，在墙体位置处，预埋废钢筋头埋深不小于 100mm外露50-100mm,待墙体放线后距砼面 50

25、mm位置的预埋筋上焊，同墙厚度 相同的e 14钢筋（两端刷防锈漆）来确保大模板定位，同时也可以避免伤焊结构钢筋。力传于多根主筋上，确保门窗洞口模板稳固且不伤焊墙体钢筋12、 墙体钢筋绑扎时要求确保 3个垂直,3个5cm和2个不少于，即箍筋与主筋， 梁筋与梁箍筋，水平筋与立筋相互垂直 ，暗柱箍筋从距地5cm处开始绑扎，立筋 搭接处不少于3根水平筋，钢筋搭接处绑扎扣不少于 3扣。13、本工程按剪力墙结构和框架结构分为二大部分，剪力墙部分分二段施工，框架部分分二段施工，在施工中每一分布先做出一段样板间，经项目部有关负责人员检查合格，达到样板要求后进行下一段工程施工，确保做到样板引路，挂牌施工。第八章

26、成品保护1、基础底板上下曾钢筋绑扎时 ，必须将支撑马凳绑扎或焊接牢固，防止操作时 蹬踩变形影响工程质量。2、采用靠尺，长度2m刻度200mmf乍为检验工具，当基础底板垫层浇完或顶板支好后，弹出纵横方向控制线不得少于4挡，以保证钢筋的平直度。3、墙体暗柱钢筋绑扎时，搭设临时架子或高凳，不准踩、踏钢筋5、安装电线管、线盒、暖卫、预埋套管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋 确保工程质量。6、大模板和柱、梁模板、脱模剂清刷时，不准污染钢筋。7、楼板的负弯矩筋绑扎完，及时搭设临时马道，不允许直接在钢筋上面行走， 在浇筑砼时，随浇随拆除马道，并派专人看筋，保证顶板钢筋不发生位移现象。第九章安全注意事项1、

27、进入施工现场必须戴安全帽。2、 在施工中所有施工人员精神要高度集中，时刻注意安全，运输传运钢筋时要 注意与输电线路的安全距离，确保安全施工。3、在基础坑作业时要注意土方边坡的稳定，发现问题及时报告4、施焊时必须办理用火登记手续，看火人员不得兼其他工作任务，并准备水桶 蹬消防器材，施焊完毕后，经检查确无隐患后方准离开施工现场。5、 各种机械要有专人使用编好号，注明操作者姓名，使用前要检查运转是否正 常,接地是否良好，防护是否符合有关要求，要经常保养上油，机械带病不得使6、不准私自拆装电源线，无齿锯不对道路和过人地方使用，还要挡好护板。第十章附定位框卡示意图1、编制依据序号名称编号1施工图纸建一3

28、3、结 1 342施工组织设计3砼结构工程施工质量验收规范GB502014钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499 19985钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、966砼结构施工图、平面表示法图集00G1017建筑物抗震构造图集97G329 （一）8建筑工程施工质量验收统一标准集GB50300-20019建筑工程质量检验规定标准GBJ301、882。 1、设计情况一览表1建筑面积总建筑面积218420m地下建筑面积23658 m占地面积25000 m地上建筑面积214762 m2层数框架部分1/4层剪力墙9/10/12地下一层3层咼地上一层6m 3。3m标准层2。8m地下3.85 4。0、4结构形式

29、基础形式筏基与箱基复合基础主体结构形式框架及剪力墙结构5地下防水结构防水钢筋砼自防水内掺 HEA卷材防水SBAH + n型二层卷材防6结构断面尺寸基础底板厚度400、 500、 60051墙厚度300、 250、 200内墙厚度600、 550、 250、 200、 180柱断面300X 300、 400X400、 500X 500、 500X 900、 900X 900梁断面200X 400、 250X600、 300X 600、 200X 500、 200X 600200X 650、 200X650、 350X 1200、 350X 1250楼板、厚度100、 110、 120、 130、

30、 140、 150、 160、 200、 3007梯梯结构形式现浇钢筋砼结构8坡道结构形式现浇钢筋砼结构设署位置二层及以上n9结构标准层结构形式框架及剪力墙10施工缝留置地下外墙水平施工缝设 3厚止水钢板；基础及主体设置后浇带11水、电设备管道穿墙流洞，穿梁下套管。2.2、钢筋工程简介中科院研究生院工程由车库、多功能厅，公寓由大模板剪力墙结构和框架结构组成，本工程地下一层，地上12层,地下建筑面积3658平方米，地上建筑面积14762平方米，总建筑面积 18420平方米,框架结构钢筋型号分为Q 28、 25、© 22、© 20、© 18、© 16（墙体、

31、暗柱、过梁）和© 12、© 10、© 8、© 6 （箍筋、拉筋）。1、 本工程基础为筏板构造设计，100厚素混凝土垫层，600厚底板（局部500厚及400厚），底板设有地梁，高出底板450800mm不等，剪力墙部分基础设计为满堂红基础结构，C段框架及多功能厅基础设计为外墙内框架基础结构，基础底板、地下室外墙混凝土为抗渗混凝土，基础底板钢筋双层、 双向，血25 150,© 2215Q © 20150 © 18180 © 18200,© 16 170,© 16200不等，基础拉结筋为2 16,间距不

32、大于500mm2、墙体配筋为双排双面绑扎钢筋网片，基础水平筋在内竖向，钢筋在外，墙体配筋应保证位置根数准确无误，钢筋网片之间用©6，间距400mm呈梅花型排布的拉结筋，将水平筋和立筋连成一体。3、 钢筋搭接长度I级钢 35d, H级钢当砼 C25>47d，砼C30及C30以上41d , 钢筋锚固长度I级钢 30d ,n级钢40d.墙体水平筋两排接头应相互错开500mm4、 次梁上部钢筋锚入支座内 40d,下部钢筋锚入支座为 20d，外墙楼电梯等墙 边上部钢筋锚入墙内 40d,板下部钢筋伸至梁（墙）中心线，且5倍钢筋直径，顶层墙体竖筋锚入板内45d。地下室至3。3m,柱主筋e 1

33、8,箍筋e 8150,2 3层柱子为Q 18,箍筋Q 8 150,3层以上柱筋为e 16,箍筋为e 8 200。6、 门窗洞口上过梁主筋伸出洞边各45d且大于等于600mm顶层和一层锚固范 围内箍筋做满。7、 保护层基础底板（有垫层），底铁35mm上铁35mm地下室基础梁和外墙外 侧为35mm其余为25mm地上部分梁柱主筋为 25mm外墙外侧水平筋为 25mm 内侧和内墙水平筋为 15mm顶板上下铁均为 15mm8、根据设计图意和规范要求，项目经理部研究决定，基础梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺纹套筒机械连接或电渣压力焊焊接接头，墙体顶板及其他部位均采用搭接绑扎接头。保护层材料除基础底板底铁用高

34、标号水泥砂浆制作外，其余均采用青岛 协昌有限公司生产的钢筋保护层定位卡。2.3地下部分结构平面图地上部分结构平面图第十一章施工安排3.1.1 合同工期为430日历天，开工期为2002年3月23日。基础及地下一 层（土 0.00以下）工程，工期要求 60日历天。3.1.2 ± 0.00以上框架及剪力墙结构工期要求120日历天，全部封顶。3.2劳动组织及职责分工FA-郑州清水苑小区叩标段钢筋工程施工方案中铁十五局集团郑州清水苑小区叫标段项目部2021年11月26日目录-、工程概况 2二、编制依据 2三、钢筋工程概述 3四、材料要求与加工 4五、钢筋绑扎与安装 51、钢筋绑扎总则 52、承

35、台、地梁、底板钢筋绑扎 53、梁钢筋绑扎 74、楼板钢筋绑扎 75、墙柱钢筋绑扎 8六、钢筋后台制作及绑扎要求 9七、钢筋工程质量控制 10八、安全技术措施 12工程概况1、工程概况：本工程为河南天地置业投资开发的郑州清水苑住宅小区工程的第标段， 工程位于郑州市区东北，郑州市郑州东区鸿业路南、河西路西，由机械工业第六 设计研究院设计。郑州清水苑住宅小区工程的第标段是由综合楼东座和综合楼西座及相应2 附属构筑物组成，地下一层、地上一层至三层，地下建筑面积地下为4412。4 m,2 2地上建筑面积为4714.13M2 m，总计建筑面积为9126。56 m .2、方案目的：为了使参与施工任务的管理人

36、员和工人明确所担负工程任务的特点、技术 要求，施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标，有组织地完成施 工任务。二、编制依据1. 工程施工图纸.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001砼结构工程施工质量验收规范(GB5 4-2002 )钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108-96)现行建筑施工规范大全2.03G101系列标准图集3. 图纸会审纪要4。图纸招标答疑5. 技术核定单6。设计变更通知单.三、钢筋工程概述1、 本建筑抗震设防类别为丙类，设计计算抗震烈度为7度（0o 15g），设计地震分组为第一组。结构形式为框架结构。框架

37、的抗震设计等级为三级框架 的抗震构造措施为二级,.本工程用I （ HPB235级、H （HRB335级、川（HRB4O0 级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于 95%勺保证率.抗震等级一级和二级的 框架纵向受力钢筋其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 o2、钢筋连接说明：框架梁和框架柱的纵向受力钢筋当直径 22m时和框支柱的纵向受力钢筋 应采用机械连接。其它钢筋可采用焊接或绑扎搭接。纵向受力钢筋的连接接头 宜避开梁端，柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的 高质量机械连接接头，接头应相互错开，当采用非焊接的搭

38、接接头时，从任一接 头中心至1o 3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头 中的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢 筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头w 25%w 50%机械或焊接接头w 50%不限受拉钢筋最小搭接长度： 接头面积百分率w 25%寸为1o 2Lae,接头面积百 分率w 50%寸为1o 4Loe,受压钢筋搭接长度不应小于受拉钢筋最小搭接长度 0.7 倍，且不小于200mm3、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度除注明外均按03G101-134页根据抗震 等级和砼强度进行取值。4、本工程砼保护层厚度按结构

39、设计说明和 03系列图集中取用：基础梁及底 板保护层厚度下部为50mm上部钢筋为25;地下室外墙外侧为50mm内侧为20mm 上部结构按照03G101-1要求，上部雨蓬和其他外露构件为二b类环境取值，卫生 间内结构按二a类取值。5、使用钢筋类型：工程部位HPB235(A)HRB335(BHRB400(C)基础、地卜室A6.5A10B10 B12C 6 C 25地上部分A6.5A10B10 B12C 6 C 25四、材料要求与加工1、钢材管理1。1合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。1。2所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、

40、炉罐（批）号、 直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库合格钢材应分批验收入库。1.3合格钢材必须先进行物理力学试验， 确认合格后方能投入使用。并挂上 “已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用 "标牌，立即组织退场。1.4钢筋加工配备对焊机1台、成型机2台、切断机2台、调直机2台，直螺纹 过丝机2台负责本工程全部钢筋的加工。钢筋加工工料表由专人负责翻样， 技术 部门审核后加工制作2、钢材加工2.1钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后， 对每个构件钢筋绘制大样图，

41、标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注 意事项，经项目技术部审核后才能加工。加工时按照加工单及规范要求进行制 作。制作成品后要分门归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构 件号及数量等。2。2本工程要求的135度弯钩的钢筋，弯弧内径不小于主筋直径的4倍.箍筋 弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的 10倍。钢筋加工单上应注明钢筋的 连接方法、锚固长度等。2.3施工中，必须提前向操作班组提交钢筋配料表及交底。施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案， 确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接 到断料方案之后，必须认

42、真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。2.4每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入使用。2。5为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上 料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋 堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置 堆放整齐。五、钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎总则1。1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符； 如有错漏，须立即纠正增补。1.2为确保钢筋保护层的位置，对柱墙必须加工钢筋定位框 ，筏板顶板加工 马凳。定位筋加工尺寸必须准确；周转使用

43、定位筋拆除（如 ：柱定位筋）后要立 即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。1.3绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模 板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与工 程部及时沟通并上报技术部（可能涉及设计、监理等单位）协商解决。1。4所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震要求较高部位用双 股扎丝同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。2、基础梁、底板钢筋绑扎2.1根据垫层上平面控制轴线，标出钢筋摆放线；2。2工艺流程：弹钢筋位置线绑扎底板钢筋二次放线确定插筋位置墙、柱插筋 申报隐检、隐检签证、转入下道工序2.3基础梁、底板

44、钢筋绑扎绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样 图。基础底板钢筋按图纸钢筋间距画好间距线，必要时弹线绑扎。2。3.2底板钢筋施工顺序：A、主楼部分：底板底层短向筋一底板底层长向筋-加强筋-长向基础梁钢 筋一短向基础梁钢筋一底板面层筋一墙柱插筋.B、车库部分：条形基础钢筋长向基础梁钢筋短向基础梁钢筋抗水板钢筋2.3。 3钢筋绑扎时，底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板.234当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应拉线，其它钢筋依次按直线 绑牢，钢筋交叉点用22#铅丝绑牢.按绑扎的设计位置放合适的保护层垫块，禁 止用砖头、石子或其它材料替换，垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板

45、，并保证保护层的厚度。2.3。 5钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件， 留预留洞等.2。3.6插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造 成的钢筋弯曲、位移应按规范要求及施工程序认真处理2.3。7绑扎时应熟悉轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和预留插筋、埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志2。3.8安放插筋时，经校核无误后，将柱、墙根部设一道箍筋或水平筋，以保证插筋位置准确，防止钢筋位移。为防止插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼 过程中位移，插筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用© 14临时定位 箍固定。对钢筋较密位置的钢筋

46、绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎.2。3.10基础底板钢筋支撑方法：为保证底板上下层钢筋的位置、间距、保 护层的准确,本工程底板钢筋支撑采用B12钢筋作马登，马登间距1000mm马登 放置在底层钢筋网片上，禁止直接放置在筏板底面，在筏板上层网片与底层网片 之间支撑。2。 3.11本工程钢筋保护层采用预制混凝土垫块进行控制，垫块采用成品垫 块，其强度不低于相应部位结构混凝土强度.浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时 修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3、梁钢筋绑扎3.1施工流程支设梁模板一布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋一穿

47、主梁箍筋并与主梁上下筋固定一穿次梁下、上部纵筋一穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定一布 设吊筋3.2梁钢筋绑扎3。2.1梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加 箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。3。2.2在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋.根据要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上 部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下 部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁侧主筋应置于 柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明.3。2。4在梁箍筋上加设垫块，保证梁钢筋保护层的厚度

48、。3.2。5纵向受力钢筋：梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,空间较小两 排钢筋之间须垫以直径25mr的短钢筋，间距不大于2米。3.2。 6箍筋:梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架立钢筋上 , 箍筋转角与架立钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形.箍筋 从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求.（hb为梁截面高度）梁内纵向钢筋接头位置：梁的下部钢筋连接在支座1/3处，上部钢筋连接在跨中1/3处。4、楼板钢筋绑扎4。1工艺流程清理模板一模板上画线一绑板下部受力钢筋一绑上层钢筋4.2板钢筋绑扎4.2。1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂 后

49、，放出轴线及上部结构定位边线.在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹 出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预 留孔等及时配合安装。4.2。3绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁，马凳为A8 1000mm梅花形布置4。2.4当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑 扎,保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。4。2。5为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用混凝土垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋下.4。2。6板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始

50、配置；下部纵向受力钢筋伸 至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下， 下层弯钩朝上，下层钢筋若为螺纹钢则不需进行弯钩。4。2。7板的下部钢筋在支座1/3范围搭接，上部钢筋在跨中1/3范围搭接。楼板钢筋采用绑扎接头时，I级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，U级钢 筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下 ，下层钢 筋弯钩朝上4。 2。9板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁 钢筋在下。板筋采用马凳控制双层钢筋间距，间距1米。5、墙柱钢筋绑扎5.1工艺流程套柱箍筋一连接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋5。2墙柱钢筋绑扎5。2。1墙柱筋

51、按要求设置后，在其底板上口增设一道定位箍，保证墙柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接 头宜相互错开。5。2。3当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高 b/a < 1/6时，柱竖筋可 弯折。5。2.4柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d （d为箍筋直径）。5。2。5柱箍筋在角部弯钩须与模板成45°，在中部弯钩须与模板成90° ; 框架梁须放在柱筋内侧。5.2。6墙柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应柱长边尺寸；Hn/6; >500,取最大者。（Hr为所在楼层的柱净

52、高）5。2.7为了保证在浇筑板混凝土时墙柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复 测墙柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，与板筋绑扎牢固。六、钢筋后台制作及绑扎要求1、下料长度必须满足设计及规范要求，允许偏差土 2cm,必须保证钢筋平直 段平直；I级钢筋末端180度弯钩的平直部分应为3d，允许偏差+1cm2、钢筋的箍筋，必须保证135度弯钩，且双肢互相平行，长度相等，平直长 度10d，允许偏差+1cm弯起钢筋弯折位置最大允许偏差土 2cm。3、 对I级圆盘钢筋控制其冷拉率不大于 4%冷拉时采用原长定距，冷拉后 定距。4、钢筋绑扎之前弹出墙体以及柱边线，对位移钢筋进行校正5、钢筋绑扎接头搭接长度，必须满

53、足设计及施工规范要求，各受力钢筋之 间的接头位置要相互错开。钢筋搭接处，必须保证中心和两端用绑丝绑牢，然 后在与竖筋或水平筋进行每点绑扎。&所有钢筋交叉点均不得有松扣，缺扣现象，绑丝扣一律弯向内侧，以防 绑丝头外露，造成返锈。7、梁箍筋绑扎时，首先必须保证两端距柱筋5cm,开始绑扎。墙体箍筋绑扎 时，必须保证两端距暗柱筋5cm,开始绑扎。墙体钢筋最下一层水平筋距砼面上 5cm开始起线绑扎。8、墙体钢筋间距采用S型拉筋控制水平钢筋间距和钢筋排距，纵向放置， 间距1000mm中间放置支撑筋，长度与墙体厚度相同，用以控制保护层厚度兼作 模板支撑，支撑端头必须平整，砂轮锯切断。9、板钢筋绑扎前

54、，在模板上按间距划线，依线绑扎，必须保证钢筋平直，钢 筋必须伸入墙体中心线，且不小于5 d，允许偏差+10mm10、水、电洞口钢筋，禁止钢筋绑完后割断，长、宽大于 300mr的洞口，由 钢筋班组在绑扎钢筋时将洞口留出11、楼板钢筋绑扎完后，用竹胶板和竹架板架设行人马道，任何人不得随 意踩踏钢筋，班组内设专人看守.12、浇筑顶板及墙体时，班组设专人对钢筋进行调整，在砼初凝前完成钢筋的复位工作。13、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止 被踩下。特别对雨篷、挑檐板等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。14、安装电线管、暖卫管线或其它管理线埋设物时，应避免任意切断和碰动

55、 钢筋。七、钢筋工程质量控制1、保证项目1。1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设 计要求和有关标准规定.1。2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规 格使用。钢筋表面应保持清洁。1。3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计 要求和施工规范的规定。1。4钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊 接及验收的专门规定。2、基本项目：2。1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求 .缺扣、松扣的数量 不超过绑扎扣数的10%且不应集中；骨架漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不 应集中2。2弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的 检验结果，每个搭接长度不少于规定值。2.3用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩和平直部分均应 符合设计和施工规范规定。2.4对焊接接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度, 对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0。1d,且不大于2mm电弧焊接头，焊缝表面 平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。2。5浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修 复，保证钢筋间距、位置、保护层