天然气场站工程单机试运施工措施

1、天然气场站工程单机试运施工措施单机试运转应该在所有实物工作量完成，且工艺系统的试压、吹扫等工序合格后进行。试运转前应做好充分的准备工作。编制单机试运技术措施并报批。对于确因介质受限制而不能进行试车的，必须经监理及业主批准后，待投产时一并进行。设备试运前的检查、准备工作设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。6.7.1.1 需要的能源、材料、介质、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运的要求。6.7.1.2 对参加试运人员，

2、进行交底，使其了解设备的性能和用途等情况，并做好分工，明确职责。试运转包括的内容与步骤电气及操作系统调整试验：按电气原理图和接线图，检查接线是否正确，按电源的类型、容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、负压、过流保护等。按施工规范和使用说明书中有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查工艺动作、指示、讯号和联锁装备是否正确、灵活、可靠。6.722润滑系统调试：按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑油，并按说明做相应检查。6.7.2.3 液压、冷却系统的调试：检查各系统的道路应畅通并流程正确。系统的阀件和机构等进行数次动作的试验，达到正确、灵敏、可靠，冷却系统应进行放

3、空。液压系统启动液压泵，检查进油（液）压力、温度应符合设备技术文件规定要求。6.7.2.4 空负荷试运转：由部件开始至组件、至单机、直至整机（成套设备）按说明书和生产操作程序进行。首先对各转动和移动部件，用手或其它方式盘动，应灵活，无卡滞现象；检查安全装置、紧急停机和制动、报警讯号等；检查各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等，应与实际动作及其运动方向相符。主运行和进给运动机构应进行各级速度（低、中、高）的运转试验。运转过程中，对于大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行。变速、换向、停机、制动和连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。空负荷试运转中，应进行各种检查，并做好记录。检查

4、内容如下：轴承振动和轴的窜动；齿轮副、链条与链轮和齿啮合情况，皮带有无打滑；轴承温度、油箱油温、进出口压力、温度情况；有无渗漏，跑料现象；各种仪表是否工作正常。6.725空负荷运转完后，应及时切断电源和其它动力来源；进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈工作；按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行进行必要的复查；各紧固件进行复紧。对润滑油的清洁度进行检查，清洗过滤器，必要时更换新油。拆除调试中的临时流程（临时装置），装好正式流程。清理现场，整理试运转的各项记录。机泵单体试运试运前应检查：地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。冷却、传热、冲洗等工艺管路安装应正确，且无渗漏现象；管路应冲洗干净，保持畅通。润滑部位加入符合设备技术文件规定的润滑剂。各指示仪表应准确、灵敏；电机接线正确，绝缘电阻及转动方向应符合要求。轴端密圭寸的松紧程度适宜，机械密圭寸装配正确；联轴器的对中偏差应符合要求。盘车检