常用设备安全操作规程

1、咬口机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、应先空载运转，确认正常后，方可作业。3、工作长度、宽度不得超过机具允许范围。4、严禁用手触摸转动中的辊轮。用于送料到末端时，手指必须离开工件。5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。6、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目折板机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、折板机应安放在硬化平整的地面上。3、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开

2、机。4、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5-2倍间隙，经试折后，检查机械模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。6、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后,方可继续作业。7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱，并做好日常保养工作。8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空栽运转，检查及确认其摆动灵活可靠。 机电安装项目钻床安全操作规程1、机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。2、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机

3、械均应安置在机棚内。3、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工，具夹持，不得手持工件进行钻孔。薄板钻孔时，应有用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。4、不得戴手套进行作业。5、手动进钻时，应逐渐增压，不得用管子套在手柄上加压进钻。6、排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。7、钻头上绕有长屑时，应在在停转后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。8、严禁触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部位。9、不得在旋转着的刀具下，翻转、卡压或测量工件。10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目砂轮机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安置在

4、机棚内。2、砂轮片应选用有出厂合格证、受检合格标志的产品，外观有裂纹等缺陷时不得使用。3、砂轮片安装时，严禁用硬物敲击，坚固螺帽要适当。4、砂轮机必须有安全防护罩，砂轮侧面与罩内间应保持20-30mm的间隙。5、砂轮机使用前先点动空运转，确认正常后，方可使用。6、磨削工件、钻头时，严禁加力磨削，运转中操作人员不得站在、面对砂轮旋转离心力方向。7、作业时，非辅助人员不得在机械四周停留观看。8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目砂轮切割机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、砂轮切割机应安放在硬化平整的地面上。3、

5、砂轮片应选用有出厂合格证和受检合格标志。外观有裂纹、缺口等缺陷时不得使用。4、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。5、砂轮片安装时严禁用硬物敲击，坚固要适当，并将防护罩安装复位。6、工件切割时前，应检查夹紧装置是否有效，工件确认夹紧后方可开机。7、切割机不得替代砂轮机磨削工件、钻头使用。切割时用力均匀，不得加力，人体位于机具左侧作业。8、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目电焊机安全操作规程1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部

6、分，焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度宜大于5m。2、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部位并确认完好齐全、无松动或损坏。3、多台焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。4、移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。5、焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜蕊软电缆，其长度不宜大于30m。6、焊机的裸露导电部分和转动部分应设安全保护罩。7、布置在室外的焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。8、焊接作业时，非辅助人员不得在作业点

7、四周停留，防止弧光伤害。9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目剪板机安全操作规程1、设备应安放在硬化平整的地面上。机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。2、启动前，应检查各部润滑、坚固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1-2min，确认正常后，方可正式作业3、剪切钢板的厚度不得超过剪切机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压上一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。4、应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5，斜口剪时不得大于7，调整后应用手转动及空车运转试验。5、制动装置应根据磨损情况，及时调整。6、两人以上

8、作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。7、作业时，非辅助人员靠近机械四周停留观看。8、送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 机电安装项目小型手持电动工具操作规程1外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地（接零）连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法，电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。2启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。3手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。4严禁超载荷使用，

9、随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 5作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。6机具运转时不得撒手。7使用冲击电钻注意事项：1）钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死；2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；4）使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。8使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min。作磨削时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置；作切割时，砂轮不得倾斜。 机电安装项目等离

10、子切割机操作规程1.操作人员在使用设备前必须带好手套、防护眼镜及作业围裙。2.必须检查设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。3.启动空压机，检查空压机及接头、管路有无泄漏，调整好空气压力达到0.50.8MPa。、4.正确使用切割器，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流，在使用中不允将该切割器对着他人或其它物体，以免伤人、损物。5.使用完毕后，应关电源及气源，及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成设备的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。 机电安装项目共板法兰机操作规程1.启动前.特别是长期停用的泵必须用丁转动联轴器数转.确保转目自由转功(有的泵启动的应将泉体内的水全部放烽)、检市电机旋转方向足合勺泵的旋转力向相符;关闭进气管路上：的间阀; 2.开动电动机;打开供水管路上的1N阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止;当泵达到极限支空时，打仆进气管路上的词阀，泵开始厂常工作。3.运行：调整填料压盖，使水成滴仆外淌为好.如坡料因磨损W44能保证所需要的密封时应换新埃料;滚动钠承工作温度不得高周围温度35Y，但实测的温度位小应大寸70汇;4.在