工程旁站监理记录范本2015112

1、旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、商品混凝土技术资料是否完备、齐全。 是 否2、施工用电气设备是否安全。是，否，夜间照明是否充足。是，否，非夜间施工3、施工机具、设备是否完好、运转正常。是，否；其中振捣器型号 ，数量 台。4、施工人员：混凝土工 钢筋工 模板工 安装人员 ； 人员是否符合要求。 是 否5、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位。 是 否6、施工方法和浇筑顺序是否与施工方案一致。是，否；施工缝留设及处理是否正确。 是 否7、使用混凝土垫块是否符合要求。是，否；有无钢筋贴模板现象。 有 无 8、垫层底板上或模板内是否已清理

2、干净 是，否；木模是否湿润 是 否9、混凝土试块28天标养 组；7天标养 组；同条件拆模 组；临界强度 组；同条件转标养 组；结构实体600/d 组，；抗渗 组。10、混凝土浇注开始时间 浇注结束时间 。监理情况：1、钢筋及预埋预留的隐检是否已报验签字。是，否；混凝土浇注令是否已办完签批。 是 否 2、商品混凝土技术资料是否已报监理。是，否；混凝土用水泥、石子、砂子和掺加剂是否已报验合格。是 否 3、混凝土坍落度实测 时间 、 时间 。符合要求，不符合要求4、混凝土输送车是否现场加水。是，否；混凝土从出厂到浇完是否超时限。 是 否 5、混凝土振捣方法、顺序、间距、时间是否正确。是，否；有无漏振

3、现象。 有 无6、钢筋骨架（尤其板内负筋）是否有被踩变形现象。 有，无，是否修复原位。 是 否7、抽查混凝土板厚 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、（）其中符合要求 点；超标 点。8、收面时间是否适宜。 是，否，收面时是否加水，撒干水泥。 是 否9、大体积混凝土测温孔留置数量、位置是否与方案一致。 是 否 10、冬季施工，测温孔位置、数量是否与方案一致。 是，否，入模温度 。符合要求，不符合要求；11、检查有无模板变形，跑模漏浆发生。 有，无； 若发生是否采取有效措施整治。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（混凝土

4、浇筑分项工程） 工程名称：编号： 注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（梁、柱节点钢筋分项工程） 工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、钢筋安装作业技术交底（书面）是否已进行。 是 否2、钢筋安装用工数 人，其中骨干钢筋工 人，是否满足施工需要。 是 否3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。 是 否4、所用钢筋是否进行了应做的除锈工作。 是 否5、钢筋是否已报验、复试合格。 是 否6、施工中是否存在钢筋代换，是 否；如有是否经设计单位审批同意。 是 否7、钢筋接头方式采用 连接，现场是否对机械连接、

5、焊接接头抽样做性能检验合格。 是 否8、钢筋安装作业是否完成了“三检制”要求。 是 否监理情况：1、梁内主筋品种、规格、数量是否正确，是 否；安放位置是否正确。 是 否 基本正确2、柱内主筋品种、规格、数量是否正确，是 否；安放位置是否正确。 是 否 基本正确3、梁筋锚入柱内，数量、长度是否符合要求。 是 否4、柱筋伸入梁内，数量、长度是否符合要求。 是 否5、支端梁内负筋长度及其锚固长度是否符合要求。 是 否6、梁、柱箍筋规格、间距、加密长度是否正确，是 否；与主筋绑扎是否符合要求。 是 否7、梁上现浇板所用钢筋品种、规格、数量是否正确，是 否；绑扎质量是否符合要求。 是 否8、钢筋机械连接

6、、厂家资质等资料是否报验通过，是 否；现场加工接头人员是否持证上岗。是 否9、钢筋焊接所用材料及机具等资料是否报验通过，是 否；专业焊接人员是否持证上岗。 是 否10、机械连接或焊接头质量是否满足设计和规范要求。 是 否11、同一截面钢筋接头数是否满足设计和规范要求。 是 否12、钢筋弯钩形式及直线段长度是否满足设计及构造要求。 是 否13、伸出梁顶面的柱筋长度和错开位置是否正确。 是 否14、所用高强度砂浆（或砼）垫块厚度及在底面侧面布置的密度均匀度是否满足要求。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日 注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监

7、理 记 录 表（土方回填分项工程） 工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、基坑回填是否有施工方案。 有，无，是否按施工方案的方法及顺序施工。 是 否2、施工工人共计 人，是否满足施工要求。 是 否3、质检员、工长试验员等技术管理人员是否到位。（质检员： ） 是 否4、使用夯压机械名称 ；数量 台。 是否完好，运转正常。 是 否5、施工用电设备是否安全。是 否，蛙式夯机操作人是否穿戴绝缘鞋、手套。 是 否6、回填土料来源 。是否经设计（或甲方、监理）认可。是，否；最佳含水率 。7、夯压方法 ；每层虚铺厚度 ；每层夯压遍数 。是否

8、符合要求。 是 否 8、本次回填高度 m（顶部标高 m）；环刀取样 组。监理情况：1、基础结构分部验收是否已通过、合格。 是 否2、对基坑内已完的隐蔽工程是否通过中间隐蔽验收（文字记录）。 是 否3、待回填基坑内清理垃圾、树根等杂物、积水及淤泥是否达标。 是 否4、回填土料源 ，是否符合设计要求。 是 否5、实测虚铺厚度 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、（）符合要求 /点次，不符合要求 /点次。6、回填土料含水率实测值 ； ； ；7、抽查分层夯压遍数 ； ； ； ； （遍）符合要求 处；不符合要求 处。8、环刀取样组数和分布是否符合要求。 是 否9、对土料含水率、每层虚铺厚度、分层夯压遍

9、数施工是否采取整改措施。 是 否10、回填作业对基础或其他隐蔽物是否造成损伤。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日 注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（卷材防水及细部构造分项工程）工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、防水工程分包单位名称 防水专业资质等级 ，是否越级承揽工程。是 否2、防水操作人员共 人，其中持证人员 ，是否满足施工需要。 是 否3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。 是 否4、防水施工方案是否报审通过， 是 否；施工方法与施工顺序是否

10、与方案一致。 是 否 5、对细部构造和技术要求是否进行了书面交底，是 否；细部做法是否符合要求。 是 否6、防水卷材名称型号 、厚度 、胎基 。是否与报验的材料一致。是 否7、使用机具工具数量是否满足施工需求。 是 否8、防水施工前穿过防水层的管道、设备和预埋件是否已安装完成或处理完毕。 是 否监理情况：1、防水施工工艺做法是否符合防水等级和设计的要求。 是 否2、卷材、胶粘剂、密封材料等配套材料材质及相容性是否已通过报验和复试合格。 是 否3、基层清理、处理是否经报验合格。 是 否4、转角、泛水、管根、变形缝等处，细部构造的基层处理是否符合要求。 是 否5、细部构造处的附加层及密封材料是否做

11、到位。 是 否6、卷材长边搭接（较短处） （）；短边搭接（较短处） （）。符合要求 处，不符合要求 处。7、铺贴卷材是否有翘边、空鼓、皱折现象。 有 无 基本无8、冷粘法胶粘剂是否均匀、不露底；热熔法是否火候适度加热均匀。 是 否9、天沟、檐口等细部构造和立面卷材收头是否符合施工方案和设计要求。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日 注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（土钉墙支护分项工程） 工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、土钉墙支护施工单位名称 ，专业

12、资质等级 ；是否越级承揽工程。 是 否2、土钉墙支护施工技术方案（含对位移、沉降及周围环境变化的检测方案）是否已报审通过。是 否3、土钉墙支护自上而下分层分段、施工顺序是否与施工技术方案相一致。 是 否4、土钉墙支护施工安全、技术要求是否向施工人员进行交底（书面）。 是 否5、质检员、工长或技术管理人员是否到位（质检员： ）。 是 否6、土钉墙支护施工所用的钢筋、水泥等各种材料是否报验符合要求。 是 否7、注浆用的水泥浆（或水泥砂浆）配合比和喷射砼配合比是否已报审通过。 是 否8、土钉墙施工使用的机具、工具是否完好，是 否；数量是否满足施工需要。 是 否9、制作注浆浆体（水泥浆或水泥砂浆）试块

13、 组，制作时间 ；制作喷射砼试块 组，制作时间 。监理情况：1、注浆和喷射砼施工前隐检是否已报验、签批。 是 否2、检查孔距水平偏差 、 、 、 、 （）；竖直偏差 、 、 、 、 （）。3、检查孔径 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （）。符合要求 不符合要求4、检查孔深 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （m）。 符合要求 不符合要求5、成孔倾角 、 、 、 、 （度）。 符合要求 不符合要求 基本符合要求6、孔内残留的松散杂土是否清理干净。 是 否7、注浆压力及注浆量是否符合要求。 是 否8、基坑边坡坡度、平整度及清洁处理是否符合要求。 是 否9、喷射砼厚度 、 、 （）是否符合设计

14、和规范要求。 是 否10查看基坑及周围环境和监测记录，是否出现异常现象。 是 否11、本作业班成孔 （根）；注浆 （孔）；喷射砼 （）。发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（预应力筋张拉分项工程）工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、后张预应力工程施工单位名称 ，专业资质等级 ，是否越级承揽工程。是 否2、预应力工程施工人员是否经过相应培训考核合格，持证上岗。 是 否3、质检员、工长或其他技术管理人员是否到位。（质检员： ）。 是

15、 否4、预应力工程是否有施工技术方案报审通过。 是 否5、张拉机具、仪表是否定期校验，配套标定使用，且未超出标定期。 是 否6、预应力筋，灌浆水泥、锚具、夹具和连接器以及所用金属螺旋管是否报验、复验通过。 是 否7、预应力的张拉力、张拉（放张）顺序，张拉工艺是否与施工技术方案一致。 是 否8、张拉过程预应力筋是否有断裂或滑脱。有 无，若有是否超出规定的范围。 是 否9、灌浆用的水泥浆（或水泥砂浆）留置试块 组；制作时间 。10、预应力张拉安全措施是否已进行交底。 是 否监理情况：1、根据同条件养护砼试块抗压强度，是否符合张拉条件。 是 否2、检查实际使用的张拉机具、仪表是否与报审合格的相一致。

16、 是 否3、张拉的预应力筋的品种、规格和数量。 、 、 。4、设计规定预应力值 ，张拉锚固后预应力值 、 、 、 、 。超标 束（根）,达标 束（根）。5、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量 、 、 （）符合限值 束，超限值 束。6、张拉完毕后，检查端部和其他部位是否有裂缝。 是 否7、计算预应力筋拉伸长度 （），实际拉伸长度 ；是否在正常范围。 是 否8、灌浆顺序是否从中央向两端，出浆封堵直至排气孔出浆。 是 否9、后张法预应力筋锚固后是否采用机械切割，留置外露长度是否符合要求。 是 否10、锚具的封闭保护是否符合设计和规范要求。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）

17、： 年 月 日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（砼灌注桩浇筑分项工程）工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、灌注桩施工单位名称 ；专业资质等级 。是否越级承揽工程。 是 否 2、灌注桩成孔方式 ；施工技术方案及安全措施是否报审通过。 是 否3、施工人员是否经专业培训、考核合格，持证上岗。 是 否4、质检员、试验员、工长或技术管理人员是否到位（质检员： ）。 是 否5、施工机具设备是否完好安全。 是 否；数量是否满足施工要求。 是 否6、水泥、钢筋等原材料是否报验、复验合格。是 否；商品砼技术资料是

18、否完备。 是 否7、灌注桩施工顺序是否与施工方案相一致。 是 否；安全措施是否落实。 是 否8、桩位放线是否经报验、复验合格。 是 否9、钢筋笼是否报验、复验合格。 是 否10、施工过程中是否对孔深、泥浆标高及比重、沉渣厚度进行实测和记录。 是 否11、桩机就位作业前是否检查桩位、核对桩号正确无误，垂直度符合要求。 是 否12、人工控孔是否采取有效的安全措施。是 否；孔底持力层土质 。是否符合设计要求。是 否13、砼导管严密性是否经过检查和试验，性能可靠。 是 否14、制作砼标养试块 组，同条件养护试块 组，制作时间 。监理情况：1、机具就位成孔作业前，核实桩号、桩位是否正确。 是 否2、商品

19、砼技术资料是否已报监理。是 否；砼施工配合比是否已报审通过。 是 否3、成孔后是否报验、复验桩深、桩径及沉渣厚度是否符合要求。 是 否4、钢筋笼是否进行隐蔽报验、复验、制作安装是否符合要求。 是 否5、抽查桩孔垂直度 （次）其中符合要求 （次），不符合要求 （次）。 6、实测泥浆比重 、 、 、 、 其中符合要求 （次）不符合要求 （次）。 7、实测砼坍落度 、 、 、（mm），是否符合要求。 是 否8、桩顶砼面标高 (mm)比设计桩顶标高高出 (mm)。 符合要求 不符合要求发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监

20、 理 记 录 表（装配式结构安装分项工程）工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1、预制构件厂的资质证明资料是否齐全、有效。 是 否 2、预制构件进场是否已经自检、报验及结构性能检验符合设计和规范要求。 是 否3、预制构件安装是否有施工技术方案和安全措施。 有 无4、施工中装吊起重工（含指挥）、电焊工等特殊工种是否持证上岗。 是 否5、质检员、安全员、工长或其他技术管理人员是否到位（质检员 安全员 ）。是 否6、施工中使用的机具设备是否完好、安全。 是 否；是否满足安装需求。 是 否7、结构上和预制构件上是否已标注轴线、中心线、标

21、高等控制标记。 是 否8、预制构件与结构的连接所用的材料是否已报验通过。 是 否9、施工（吊装与安装）顺序是否与施工方案相一致。是 否；安全措施是否落实。 是 否10、构件接头的焊接是否符合规范要求。是 否；经对轴线、标高复验是否合格。 是 否11、构件接头焊接完成后，砼浇注前是否报验通过。 是 否12、接头拼缝砼（砂浆）标养试块 组，制作时间 ；同条件养护试件 组,制作时间 。监理情况：1、安装构件名称 ，数量 和部位 。 是 否2、构件的单件数量 （t）,起重机吨位是否满足要求。 是 否3、构件安装时砼强度是否符合设计和规范的要求。 符合 不符合4、安装上层构件时，下层受力接头和接缝砼强度

22、是否符合设计和规范要求。 符合 不符合5、检查原结构上和预制构件上的轴线、中心线、标高线是否正确。 是 否6、安装就位后保证构件稳定的临时固定措施是否安全、可靠。 是 否7、接头和拼缝砼配合比强度等级是否符合设计和规范要求。 符合 不符合8、 预制构件安装完毕后轴线、中心线、标高、垂直度是否符合要求。 是 否发现的问题及处理情况：监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 监 理 记 录 表（钢构件安装分项工程） 工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分施工情况：1.钢构件是否已报验，是否有合

23、格证，吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致。 是 否 2.施工机械设备、机具是否完好。(以检验单为依据) 是 否3.钢构件吊装前是否进行小拼装（连接板、安装焊接是否检查合格）。 是 否4.吊装位置脚手架是否搭设完成并通过验收。 是 否5.安装螺栓定位销钉是否准备齐全，其材料是否已经报验。 是 否6.吊装钢构件编号及安装位置是否正确。 是 否7.质检员、安全员、工长、技术管理人员是否到岗。 是 否8.安全、环保措施是否落实。 落实 未落实9.安装操作人员共计 人，其中持证人员 人，焊工姓名及岗位证书复印件附后监理情况：1.检查钢结构支座是否弹出轴线，安装线、标高是否符合设计要求。 是 否2.吊装构件时，是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性。 是 否3.构件吊装就位后，是否及时校正，检查构件的轴线、垂直度是否符合要求。 是 否4.检查钢柱上下节是否对齐，其偏差值是否在允许偏差范围之内。 是 否5.检查钢梁与牛腿是否对齐，其偏差值是否在允许偏差范围之内。 是 否 6.水平结构(网架、大梁)，挠度值是否符合设计规定，偏差是否在规定范围内。 是 否7.垂直构件安装完后，临时支撑是否到位。 是 否8.螺栓节点的安装质量是否符合相关规定。 是 否9.焊接节点的焊缝质量是否