钢骨混凝土柱梁起重吊装方案

1、钢钢骨骨混混凝凝土土柱柱梁梁起起重重吊吊装装方方案案编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 项目负责人项目负责人: : *工程项目部工程项目部二零一六年四月二十日二零一六年四月二十日 1目目 录录第一章 编制说明及编制依据 .1第二章 工程概况 .1第一节 工程情况介绍 .1第二节 施工平面图布置 .2第三节 技术保证条件 .3第三章 施工计划 .3第一节 进度计划 .3第二节 材料与机械设备计划 .4第四章、施工工艺技术 .5第一节 施工条件.5第二节 施工工艺流程 .5第三节、吊机选型及主要技术参数 .7第四节 钢柱、钢梁构件的卸车、堆放 .14第五节 钢柱、钢梁安装的实施步骤.18第

2、四章 施工安全保证措施 .19第一节 组织保障.21第二节 技术措施.22第三节 应急预案 .27第四节 监测监控 .31第五章 作业劳动力部署.33第一节 劳动力计划.34 2第一章第一章 编制说明及编制依据编制说明及编制依据编制依据:(1) 甲方提供的招标文件、答疑文件、工程图纸和施工合同；(2) 建筑施工起重吊装安全技术规范 IGJ276-2012(3) 起重机械安全规程 GB6067-2010(4) 塔吊使用说明书(5) 钢结构设计规范 GB50017-2003(6) 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002(7) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(8) 建筑施工手册第四版

3、中国机械工业出版社(9) 本工程施工组织设计及相关文件(10)建筑结构荷载规范 GB50009-2012(11)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(12)碳钢焊条GB /T5117-1995(13)现场和周边环境的实地踏勘情况(14)钢丝绳国家标准 GB/8918-2006(15)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-2011第二章第二章 工程概况工程概况第一节第一节 工程情况介绍工程情况介绍本工程3号楼在0.000标高层建筑设计为商业街，为满足使用功能需要， 3结构设计在标高0.00019.8标高范围轴线DN轴采用型钢砼组合结构，其中型钢砼梁跨度18.9m，型钢砼

4、柱中型钢长度分别为6.1m、5.1m、5.1m,4.8米。其中钢骨柱有6根、钢骨梁有2根（跨度18.9米）、悬挑钢骨梁有9根（最大悬挑长度7.65）。钢骨梁柱集中于13轴16轴/D轴N轴区域。钢骨柱采用翼板腹板焊接的工字形柱，从0.000标高生根，一直到结构顶部（19.8米），中间分别在5.1米层、10.2 米层、15米层和框架梁连接，钢材【型钢】用量大约100吨，单根构件最大重量2.5吨。第二节第二节 技术保证条件技术保证条件1）编制可行性的施工方案本工程的钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以下几点:型钢梁单件重量大，重达 5.5t，型钢在制作加工时，根据吊装需要，分

5、段进行加工制作，吊装完成后现场进行拼装。型钢在楼层上的运输路线需提前按方案铺设完成，回填区域路面强度必须满足要求。型钢吊装时选择经济、合理的吊装机械设备，保证吊装过程中安全、稳定、可靠。型钢吊装时，因场地所限，采用把杆及龙门架进行吊装，吊装前把杆及龙门架安装完成经验收合格后方可进行吊装。型钢梁、柱在吊装就位后，在拼装过程中，需充分保证结构型钢的稳定性，防止倾倒。2)施工方案的技术交底项目技术负责人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工等施工人员进行施工技术交底。 43)3)施工管理要求施工管理要求施工员、吊装指挥人员必须熟悉现场环境，牢记吊装思路，清楚吊车行走路线及型钢吊点位置

6、，吊装前组织施工员、吊装指挥工等现场操作人员进行现场模拟吊装，保证参与人员 100%熟记吊装原则及思路。把杆、龙门架的安装严格按方案进行。吊装前型钢的堆放位置，吊装时，型钢在楼层的摆放位置明确标识出来，保证在吊装过程中一次到位。施工过程中，现场工人按施工方案原则要求进行吊装，材料堆放位置、吊车位置及吊装顺序、应与方案相吻合。第三章第三章 施工计划施工计划第一节第一节 进度计划进度计划型钢结构施工进度计划（制作、吊装及拼装）以土建进度为准。 第二节第二节 材料与机械设备计划材料与机械设备计划1、机具配备 1.1、5 吨电动葫芦 2 个，QTZ5012 塔吊一台，5 吨手拉葫芦 2 个。 1.2、

7、焊机：直流焊机两台，备用两台交流焊机。 1.3、气割炬两套；5 吨螺旋顶 2 个。1.4 、20 毫米钢丝揽风绳（40 米）10 根。2、辅助材料配备2.1、移动脚手架 10 套2.2、保险绳（15 米）10 根，6 毫米镀锌钢绳生命线 350 米。2.3、自制 8 米龙门架 2 架。 5 2.4、8 米竹梯 2 架 2.5、自制 5 吨水平运输板车一架。第四章第四章、施工工艺技术、施工工艺技术第一节第一节 施工条件施工条件型钢安装前需具备以下条件:序号满足条件负责部门1钢构件制作完毕，运至施工现场，满足吊装作业条件；安装组2作业区域基础经验收合格，作业区域障碍清除，符合吊装要求；安装组3吊耳

8、焊接强度满足吊装要求；安装组4吊装工具准备齐全，满足吊装使用要求；吊装组5起重机工作状态确认满足工作要求；吊装组6作业区运输道路畅通、起重机工作区域路面耐压力满足要求。安装组7把杆、龙门架及龙门架基座安装完成并验收合格安装组、技术组第二节第二节 施工工艺流程施工工艺流程根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点，考虑钢结构安装现场的吊机、材料堆场以及施工场地等布置情况，将钢结构分为两个阶段进行，即前期施工阶段和钢结构安装、吊装施工阶段。 61、钢结构安装施工流程 前期施工阶段：钢柱/梁转运至现场堆放（依据安装顺序转运）楼面临时施工通道清理，需加固位置进行加固处理钢柱柱脚螺栓埋设。 钢结构安装、吊

9、装施工阶段：配合土建总体安排，先安装 0.000 标高13 轴/EK 轴，依次 14 轴/EK 轴，1,5 轴/EK 轴，16 轴/EK 轴；后安装 5.1标高层以此类推 10.2、15、19.8。2、钢结构施工作业区域平面范围说明。3、清理钢柱、钢梁现场存放作业面，成品堆放。第三节第三节 钢柱、钢梁构件的卸车、堆放钢柱、钢梁构件的卸车、堆放1、钢构件的卸车吊运方法针对本工程的实际情况，均采用两点吊运卸车的方式。可以采用吊装孔和捆绑式吊运两种方法。夹角60度吊绳钢构件卡环（1）钢构件最大重量为 2.5 吨，按吊绳与水平面夹角大于 60 度计算，每根钢丝绳，实际承受的拉力值 P P 不大于 1.

10、5 吨。该钢丝绳按最不利工况单点捆绑绳考虑，选用 16mm 钢丝绳 7（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：187kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为 P P 破=171KN取折减系数 =0.82P P 允许破断拉力=*P P 破=140KN则安全系数为：K=PK=P 允许破断拉力/ P P=9.3当钢丝绳作捆绑吊索用时安全系数取 8-10，以上计算安全系数为9.3，满足要求。卡环容许荷载 Q 取值为：Q=40d2=402121=17640N 1.5 吨所以吊绳选用直径大于 16mm 钢丝绳、卡环选择 GD21 型。2、钢构件的堆放依据起重机械的起重能力,确定

11、构件堆放位置。堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水系统良好。现场构件尽量分类单层摆放，以便于起吊，两个构件间距大于 0.5 米。当确实需要叠放时，不得超过三层，高度不超过 1.2 米。叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。对于偏心构件堆放时将重心一侧贴近地面，必要时对构件进行临时支撑。进场钢柱、钢梁下需加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。3、龙门架计算 钢材等级：235 梁跨度(m)：6.000 梁截面：普通热轧槽钢口对口组合: 20b 肢间距:0 梁平面外计算长度：6.000 8 强度计算净截面系数：1.000 截面塑性发展：考虑 构件所属结构类别：钢结构 - 设计信息 - 设计内力是否地

12、震作用组合：否 梁上荷载作用方式：集中荷载 梁上荷载作用位置：上翼缘 设计内力： 绕 X 轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：30.000 绕 Y 轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000 剪力设计值 V (kN)：30.000 - 设计依据 - 钢结构设计规范 （GB 50017-2003） - 梁构件设计 - 截面特性计算 A =6.5660e-003; Xc =7.5000e-002; Yc =1.0000e-001; Ix =3.8274e-005; Iy =2.3097e-005; ix =7.6400e-002; iy =5.9310e-002; W1x=3.8280e-004;

13、 W2x=3.8280e-004; W1y=3.0796e-004; W2y=3.0796e-004; 梁构件强度验算结果 截面塑性发展系数: x=1.050 梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 74.638 f=215.000 梁构件强度验算满足。 梁构件整体稳定验算结果 9 平面外计算长度(m)：6.000 平面外长细比 y：101 受弯整体稳定系数 b：0.837 梁构件整体稳定计算最大应力(N/mm2): 93.586 f=215.000 梁构件整体稳定验算满足。 梁构件抗剪验算结果 计算点(形心点)以上对中和轴面积矩(m3):Sx =1.1470e-004 梁构件计算最大剪应力(

14、N/mm2): 9.989 fv=125.000 梁构件抗剪验算满足。 * 梁构件验算满足。 = 计算结束 = -柱构件设计- 构件：GZ1 钢材等级：235 柱高(m)：8.000 柱截面：双普通槽钢加钢板实腹式组合截面-: 普通槽钢：普通槽钢 钢板厚度：T=2604602 截面高：H=16 柱平面内计算长度系数：1.000 柱平面外计算长度：2.000 强度计算净截面系数：1.000 截面塑性发展：考虑 构件所属结构类别：单层工业厂房 设计内力： 绕 X 轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：30.000 10 绕 Y 轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000 轴力设计值 N (kN)：1

15、00.000 - 设计依据 - 钢结构设计规范 （GB 50017-2003） 截面特性计算 A =3.0278e-002; Xc =1.0000e-001; Yc =7.5000e-001; Ix =7.8466e-003; Iy =3.8780e-005; ix =5.0907e-001; iy =3.5788e-002; W1x=1.0462e-002; W2x=1.0462e-002; W1y=3.8780e-004; W2y=3.8780e-004; 柱构件强度验算结果 截面塑性发展系数: x=1.050 柱构件强度计算最大应力(N/mm2): 6.034 f=215.000 柱构件

16、强度验算满足。 柱构件平面内稳定验算结果 平面内计算长度(m)：8.000 平面内长细比 x：15.715 对 x 轴截面分类：b 类 轴心受压稳定系数 x：0.981 等效弯矩系数 mx：1.000 计算参数 Nex(KN)：226608.938 柱平面内长细比：x=15.715 = 150.000 柱构件平面内稳定计算最大应力(N/mm2): 6.097 f=215.000 柱构件平面内验算满足。 柱构件平面外稳定验算结果 平面外计算长度(m)：2.000 11 平面外长细比 y：55.884 对 y 轴截面分类：b 类 轴心受压稳定系数 y：0.828 受弯整体稳定系数 bx：0.999

17、 等效弯矩系数 tx：1.000 柱平面外长细比：y=55.884 = 150.000 柱构件平面外稳定计算最大应力(N/mm2): 6.857 钢结构规范 GB50017 容许高厚比 H0/Tw=54.9 * 按规范 GB 50017-2003 5.4.6 条规定，采用有效截面验算结果 (注：该项计算仅限于焊接箱形、H 形截面或实腹式组合 H 形高厚比不满足而其他项满足时验算) 强度计算最大应力(N/mm2): 11.507 f=215.000 强度验算满足。 平面内稳定计算最大应力(N/mm2): 11.624 f=215.000 平面内稳定验算满足。 平面外稳定计算最大应力(N/mm2)

18、: 13.024 6 故安全。起吊高度余量较大，无需进行计算。3、过渡梁吊装、安装 钢柱、钢梁全部安装完成焊接牢固后，吊车、转运车退场后（利用地面吊车） ，再利用塔吊(过渡梁最大单件重量为 0.76t)吊装对型钢柱上过渡梁进行安装以及后续栓钉安装。其安装标准及工艺同钢柱梁安装。1）栓钉安装施工 安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。 栓钉焊接可以使用栓钉熔焊机或手工焊进行施工。使用栓钉熔焊机时需要独立电源供电。如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。 每个栓钉带一个瓷环，用瓷环保

19、护电弧热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要求干燥处理，应在 120的干燥器内烘干 2 小时后再使用。 施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部 17焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。采用榔头敲击栓钉成 30时，检查根部无裂纹视为焊接合格。2）栓钉安装焊接方式：焊接方式栓钉规格（mm）电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注普通焊19801500400.942穿透焊19801600401.053栓焊过程示意图 （e)断电（熔化金属凝固） （f)冷却（焊接完成）余高高温气体 （c)焊接（强电流使栓钉端与 一部分母材加热熔化） （b)引弧（按动开关，

20、上提栓钉 产生引导电流）焊接金属部母材铝制引弧结电弧焊接电弧飞溅物栓钉陶瓷保护罩 （a)焊接准备（栓钉端部与母材接触） （d)加压（固定一段时间后 栓钉压入到母材中） 18第四章第四章 施工安全保证措施施工安全保证措施第一节第一节 组织保障组织保障1、施工现场组织管理机构本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等，全面履行与总承包单位签订的分包合同。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，

21、发挥公司各项优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对总承包单位的承诺。项目组织管理机构见下图：项目经理1名1名项目技术负责1人人1名施工员 2名质检员 1 名安全员 1 名预算员 1 名材料员 1 名资料员 1 名制作组安装组运输组吊装组2、施工管理人员配置 19主要施工管理人员名单表 序号姓 名性 别职 位1男项目经理2男执行经理3男技术负责4男施工员5男施工员6男质量员7女安全员8男材料员9女资料员3、施工管理职能划分1、项目经理为第一负责人，全面负

22、责工程的质量、安全和进度；2、项目技术负责人全面负责工程的技术质量工作。3、施工员为现场主要施工负责人；4、质检员具体负责质量保证措施的实施；5、安全员负责现场全面施工安全；第二节第二节 技术措施技术措施1、施工现场安全防护总体部署为保证钢结构安装，吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施。 20（1）建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周围设安全绳作为立面防护。（2）为防止触电伤害，严格用电管理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并做好绝缘。（3）吊索具在使用前必

23、须检查，不符合安全使用要求的要报废。（4）吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。（5）吊物在起吊离地 0.5 米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。（6）严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。2、 钢结构安装安全技术措施（1）防坠器及安全带的使用安装工人使用钢爬梯攀爬钢柱过程中，要将安全带与防坠器进行连接，以防高空坠落。（2）安全挂钩与工具防坠链将全部自

24、动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。构件安装完毕后，必须认真检查连接质量，只有证实连接确实安全可靠时，才可以松钩或拆除临时固定工具。3、钢结构吊运安全技术措施（1）吊运人员必须持有与本人工种相符的操作证。 21（2）参加吊运人员必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。起重人员，信号工要佩带明显标志信号工，哨或指挥旗必须随身携带。（3）起重工在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在塔吊允许负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。（4）起重工信号工在吊构件前要和司机统一指挥信号，避免发生错误操作。（5）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或与其他

25、构件，地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。（6）起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。（7）起吊构件时，无关人员应离开作业区。吊装作业应设置安全警戒区，禁止与吊装作业无关的人员进入。 22（8）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。（9）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。（10） 构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面 50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位。 （11）构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。（12）平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必须在装卸车时，离开

26、驾驶室。4、钢结构吊装安全技术措施 （1）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工 23作服、工作鞋。高空作业（2 米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。（2）起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股、卡换是否脱扣等） 。（3）严禁起重机超负荷作业。（4）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。 （5）在构件起吊离地面 50 厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。（6）构件起吊的速度不可过快。 24（7

27、）构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。（8）在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。（9）在钢构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，此时人员应站构件两侧。（10）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在或深入构件下方。（11）使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。（12）需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。（13）当确认构件找正，放稳，必须做好临时固定，稳定后，方可摘钩。（14）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。（15）进入高

28、空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。（16）高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。（17）在高空区域（2 米以上） ，任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。（18）所有安全人员严禁酒后作业。 25（19）施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空 2 米以上。（20）.六级以上大风、雨、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。台风、暴雨后，应对吊装作业安全设施逐一加以检查。（21）在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。5、机械设备停用退场：(1) 吊车退

29、场前，需要进行检查鉴定。(2) 检查设备完好状况，主要机构有无损坏程度，设备清洁状况，主要技术性能，做好检查记录。(3) 如因场地原因不能及时退场，项目部应负责妥善保管，做好防腐。防潮、防盗措施，直道退场为主。第三节第三节 应急预案应急预案1、编制目的 为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。2、危险性分析根据本吊装工程的特点，项目主要有起重机械设备、电气焊、高空作业、吊装作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、电焊伤害事故、机械伤害事故等。3、应急

30、组织机构、职责及应急预案（1） 、吊装作业现场应急机构的设置吊装作业现场成立应急预防领导小组，由现场项目经理担任组长，设立应急办公室及联系电话，成立现场抢救组、报警组、后勤组，分别明确 26人员组成及各自职责；1）应急预防领导小组组长：全面领导应急预防小组工作，总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和应急中的统一指挥调度，对人力、物力和财力进行调配；2）应急办公室：设置办公室主任一名，成员一名，负责在吊装现场设置应急办公室，具体负责突发事故的应急处理工作。3）现场设置抢救组、报警组和后勤组。 现场抢救组：组长负责事故发生后的人员及财产的现场抢救，在医护人员到达之前，对受伤人员进行初步紧急救护，协

31、助医疗救护人员将伤员送至安全地点；报警组：组长负责事故发生后拨打急救电话，人员紧急疏散和清单工作，并引导急救车辆迅速到达事故现场。救护人员到达现场后向其介绍情况，协助紧急救护；后勤组：组长负责应急响应中的财力、物力的调配，保证抢救工作的顺利进行，并负责协助事故调查和善后处理工作。（2）.事故报告及现场保护：1）事故发生后，首先通知甲方相关负责人，共同采取应急措施；2）按照相关规定，立即上报有关部门；3）事故报告的内容应包括事故发生的时间、地点、工程项目名称，伤亡人数，事故原因的初步判断、简要经过，已经采取的救助措施和救助要求，事故报告单位、人员和通讯方法；4）应急救援领导小组接到事故报告后，由

32、办公室负责人确定是否启动本预案，确需启动，领导小组组长和小组成员立即赶赴现场。在领导小组的统一指挥下，积极实施应急救援，搞好现场保护，维护现场治安和交通秩序。应以排除险情、抢救伤员和保护财产为主，确需移动现场物品时， 27应做出标记和详细记录，最大限度的保护现场、保留痕迹和物证。 （3）组织救援及报警：1）责任分工：应急领导小组负责报警，指挥义务救援队员，组织人员疏散并疏通道路、迎接救援车辆，负责、组织义务救援队员进行伤员救助；领导员工、安全员负责组织救援队员在相关队伍、部门的配合下根据预案实施救助并保护好现场；应急办公室负责组织现场人员疏散人员、人员的紧急救助、通知医院急救；事故报警方式：使

33、用电话或其他联系方式向项目经理、公司和地方部门报告；2）向 120 报警主要内容：报警人及部门电话号码、姓名、身份；事故发生地点；人员伤势大小情况。（4）.事故处理：(1) 确认事故后，现场人员迅速运用既有的预案进行援救，并将实情报告项目经理部及公司负责人；(2) 工地负责人采用多种形式与现场保持密切联系，及时掌握事件、事故的进展情况；(3) 如果人员伤势严重，应立即向 120 报警，通知就近医疗急救准备救助，指派专人在主要道口迎接救护车辆。(4) 人员疏散及救助(5) 确认事故后，应急领导小组发出疏散命令，义务救援队员应立即通知现场作业人员进行疏散；(6) 排除一名义务救援队员组织有关人员沿

34、安全指示方向疏散；(7) 阻止无关人员进入有危险的场所；(8) 相关人员疏散到就近安全地带集合，由作业队对疏散出来的工作人员逐一清点并上报，医院救护人员及作业队疏散出来的人员随时准备救护 28伤员。 (5).事故救援1)在场的应急领导小组成员、管理人员迅速组织救援，根据人员伤势情况决定是否向“120”报警；2)作业队义务救援队员接到通知后，应迅速赶赴事故现场，到达现场后立即按照指挥人员启动的救援预案进行救援；3)救援原则：救人集中兵力；先控制、后救援；先重点、后一般；(6)、突发事件应对方法：1）起重机故障时立即终止吊装，择日再进行吊装；2）照明设施事故时立即停止吊装，人员原地待命，恢复照明后

35、再吊装；3）触电事故预防措施开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。电焊机焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。触电事故应急处置a 截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 29 b 若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布

36、、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。4) 机械伤害事故引起人员伤亡的处置：a 迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 b 划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。 c 抢救受伤人员时几种情况的处理： - 如确认人员已死亡，立即保护现场； - 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系 120 急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。外伤大出血：急救车未到前，

37、现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 - 一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查4、信息报告(1)事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打 119 向公安消防部门报警，急救拨打 120。(2)组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。 (3)根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。 (4)报告应包括以下内容： - 事故发生时间、类别、地点和相关设施； - 联系人姓名和电话等；。5、 预案管理 30（1）、根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）、培训内容：鉴