葛洲坝水电站水轮机介绍

1、葛洲坝电站葛洲坝电站ZZ500-LH-1020 129MW水轮机介绍水轮机介绍葛洲坝电厂生产技术部葛洲坝电厂生产技术部周小平周小平(zhou_)(zhou_) 搁舟坝葛洲坝330工程（1958.3.30） 夷陵彝陵宜昌（宜于昌盛）工期： 1918年 孙中山先生在他的“补助世界站后整顿实业之方法”（后改称“实业计划”）中提出。 1944年，中国资源委员会曾邀请美国恳务局设计总工程师萨凡奇来华，聘为顾问工程师，他对三峡进行实地勘察后，在四川长寿龙溪河工程处的协助下，编成“扬子江三峡计划初步报告”：建议投资10亿美元，在宜昌南津关附近兴建高坝；两岸各装48台11万KW机组，计1056万KW，另在两岸

2、各装2台2万KW机组，计8万KW，作为厂用电。每年净收入可达1.53亿美元。 1946年春资源委员会与美国恳务局签定合约，1947年停止。 其主要作用：1）、将水流平顺的引到下游；2）、利用转轮出口的动能和位能。为弯肘型。 2、尾水管里衬 为了防止尾水管里水流对边壁的冲刷，在水流速度较高的尾水管锥管段上敷设16毫米的里衬，高6.347米，分两段。为了便于在运行过程中进行观测，监视与安装检修方便，在里衬设有600*800（毫米）的方形门。 （三）、导水机构（三）、导水机构包括：顶盖、支持盖（导流锥）、底环、导叶控制环、导叶接包括：顶盖、支持盖（导流锥）、底环、导叶控制环、导叶接力器、活动导叶及其

3、传动机构。力器、活动导叶及其传动机构。作用：主要是形成和改变进入转轮水流的环量，调节流量调整机组出力以及正常与事故停机时关闭导叶截断水流。 1、顶盖、支持盖（导流锥）和底环 顶盖和支持盖均用A3钢板4瓣焊接组成。在吊出支持盖后不吊出顶盖情况下，可吊出转轮进行检修。推力轴承支架支承在支持盖上。底环为8瓣焊接结构。 4个500吸力式紧急真空破坏阀均布于支持盖内，作用：防止突然停机时支持盖下真空度过大，引起反水锤抬机，同时，为防止紧急甩负荷在支持盖停机时尾水管内反水锤抬机，在导叶接力器关腔装有分段关闭装置。其缺点：1）、即开即关式 ；2）、动作躁音 ；3）、容易锈蚀 。叶片密封装置叶片密封装置 东方

4、厂机组为：东方厂机组为：多层多层“V”型密封结构（也称型密封结构（也称双双 向向V型）型） 叶片密封采用硬耐油橡胶（丁晴橡胶）压制的V型密封结构，两层V型密封向内，主要是密封转轮内的压力油，防止油向外渗漏。一层V型密封向外，密封外来的泥沙水 。 哈厂机组为：哈厂机组为：“V”型与型与“”型相结合（即双层型相结合（即双层V+ ） 多层“V”型密封结构转轮体；“V”型密封圈；支承环；叶片枢轴“V”型与“”型相结合的转轮密封装置顶紧环；“V”型密封圈；支承环；“”密封圈；压板坝上控制流域面积100万平方公里,约占全流域的55；多年平均流量14300 m3/s,迳流量4259亿m3,实测最大入库流量7

5、2000m m3/s,最小入库流量2900 m3/s；最大含沙量10.5Kg/ m3,年输沙量为5.26亿吨，总库容15.7亿立方米过机含沙量和粒径分布规律是:二江小而细,大江大而粗,二江电厂的含沙量为断面(宜昌)平均值的0.94-0.98倍,18F为1.37倍,21F为1.6倍。过机泥沙粒径18F为二江1.2-2.0倍,21F为1.2-2.9倍。最大粒径达0.62mm，单机年过沙量在1500万吨左右。环氧砂浆抗磨试验 S80美国聚氨酯试验喷焊Ni1-3粉沫材料试验 HH8931型涂料试验高分子复合材料保护层试验 双层次尼龙试验环氧金刚砂保护层试验 聚酰胺聚氨脂试验冷态环氧材料保护层试验 美国

6、DP、DL试验金属陶瓷保护层试验 美国环氧金刚砂试验Ni67、Ni180A合金粉沫焊膏试验钛合金贴片及其它材料的粉沫金属喷涂试验承受由主轴传来的径向力和摆动力;固定机组轴线位置，保证机组正常运行。主轴轴领、轴瓦、挡油箱(内、4个外油箱)、轴承体、抗重螺钉、轴承盖、温度信号器等组成；主轴密封主轴密封 采用双层平板密封结构，在两平板空腔中通清洁水。工作中允许有少量漏水，漏水自流到轴承锥体下环内。密封水压0.050.2MPa。 在抗磨板上开设12个楔形槽，均匀分布在平板圆围，楔形槽呈角形，顺水流方向逐渐变浅，且不将平板径向开通，最大深度约25mm，以便水箱中的水进入平板进行润滑和冷却。 轴承密封下部，主轴下法兰护盖处装有橡胶围带检修密封，当停机时，围带内充气压力为0.4-0.7MPa。机组启动时，围带内的气压撤除。作用：a、连接转轮构成水轮机转动部分；b、传递能量；c、承受轴向水推力和水轮机转动部分的重量。结构：双法兰主轴-一端与水轮机转轮体上盖连接，另一端与发电机转子下端连接；轴心为空，用于装操作油管；在与水导轴承接触部分制作有轴领(采用稀油润滑分块瓦轴承；可锻造