第四章分部分项工程施工方案

1、 第四章 分部分项工程施工方案第一节 消火栓施工方案一、安装步骤a、施工准备 b、预制加工 c、支架制安 d、管道沟槽式卡箍连接 e、管道丝扣配件连接 f、消防管道安装 g、阀门安装 h、消防箱安装二、施工准备认真熟悉施工图，进行详细的图纸会审，安装与装璜有接合台面的部位进行二次深化设计，编制详细的施工作业指导书，重点工序进行技术交底。根据进度计划，编制材料、设备分批进场计划，确保工程进度需要，又不至于造成材料积压，并且控制进场材料的质量，杜绝不合格的材料进入施工现场。在施工现场尚不具备安装条件时，组织力量，进行支、吊架预制、管子压槽、套丝等前期预制加工工作，为减少装璜等其他施工单位的穿插时间

2、，缩短工期创造条件。三、支架制安消防干管水平安装时，采用50×50×5角钢制作门形吊架贴梁或沿天顶设置，采用U形管卡固定，立管采用乙字形支架，管道支架设置见下图。 横管安装支架设置示意图 立管安装支架设置示意图支架安装前除锈刷红丹防锈漆2遍，银色调和漆2遍。管道支架间距见下表。 管道支架间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300400支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.58.5不保温管2.533.544.55666.5789.5111212柔性卡箍连接的管道每侧的500mm内均需设置承重支架

3、，刚性卡箍连接的管道两卡箍之间必须设承重支架。四、干管沟槽式卡箍连接、材料验收准备检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷.橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.、沟槽式机械配管卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机，如下图所示。管道沟槽加工示意图卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道

4、无间隙，安装后不产生挠度。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。压槽深度表管子外径密封面尺寸压槽宽度压槽深度槽底直径深度d1ABd2C±0.11081691032.5114109133128140135159154165

5、160本配管技术采用卡箍，同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多。五、镀锌管丝扣连接安装热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN50管子加工

6、螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度为9-11牙，管件紧固后外露1-2牙。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无

7、麻丝、铅油镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短 螺 纹长 螺 纹mm寸长度（mm）螺纹扣数长度（mm）螺纹扣数1151/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/2271285378803301310044910043615六、消防管道安装立管安装严格控制垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。水平管安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架

8、的安装位置，安装顺序为：制安支架 量裁管道 上管、调直 管卡固定，多根管道成排并行时，相邻管子的间距应不小于200mm。管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。消防栓干管沿梁底敷设，遇风管上翻见下图。七、阀门安装两路环形管上的连通阀、控制阀，人防隔墙两的防爆波阀均采用P16法兰闸阀。阀门安装均应经强度性水压试验和严密性水压试验试验合格后安装，阀门试验见下表：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180法兰阀门

9、及法兰连接的其他配件均采用3石棉橡胶密封垫，安装时密封垫两面不得有损伤，密封垫不得突出法兰密封面内外。法兰连接螺栓全部采用热镀锌螺栓，平垫圈齐全，与水泵连接的振动部位加弹簧防松垫圈。螺栓应与螺帽平齐。凸出螺帽不得大于2牙，禁止凹入螺帽内。阀门安装时，手轮朝向便于操作的方向，但禁止朝下安装。成排安装的阀门标高误差不得大于1mm，手轮方向必须一致。八、消防箱安装消防箱安装与墙面要平齐，箱体垂直度应小于3mm，并根据消防箱所在部位确定左开门还是右开门。在安装时，金属消防栓箱不得采用气焊开孔。消防箱配合装饰工程在墙面粉刷结束后安装。消防箱与墙面应紧贴无缝隙。九、消防栓安装消防栓安装前应对消防栓进行抽样

10、水压试验，确定消防栓耐压质量和严密性质量，必须严密无渗漏。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消防栓安装要求栓口朝外，并且消防栓不得在门轴侧。栓口中心距地面高度为1.10m，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，高度偏差值应在10mm以内，且保持在同一标高上。箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。第二节 自动喷淋灭火系统施工方案一、安装步骤a、施工准备 b、预制加工c、支架制安d、管道沟槽式卡箍连接e、管道丝扣配件连接f、喷淋管道安装g、湿式报警阀安装h、信号蝶阀安装i、水流指示器安装j、减压阀组安装k、末端放水装置安装l、喷淋头

11、安装二、施工准备（1）技术准备认真熟悉喷淋水系统施工图，编制作业指导书，水泵、水流指示器、电信号阀、减压装置、过沉降缝的措施、喷洒头等重点施工部位进行技术交底。（2）人员准备根据各单项工程施工进度，成立相应的各单项工程喷淋安装专业组，对工程量大，工期紧的分工程，成立若干班组，满足施工进度要求，其余单项工程结束完后，调整班组到相应作业面。三、支架制安喷淋干管的支架采取与消防栓系统，支架相同结构形式和安装方法，详见消防栓系统。喷淋支管的支架采用丁字式支架，喷淋支管的末端支架距末端喷淋头不大于750mm，不小于300mm。管道丁字型支架见下页图。 丁字型支架安装示意图四、镀锌钢管沟槽式安装详见消防栓

12、系统的镀锌钢管沟槽式连接。五、镀锌钢管丝扣连接详见消防栓系统镀锌钢管丝扣连接。六、湿式报警阀安装报警阀安装时，报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求。报警阀及其组件应完好齐全，报警阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕，报警阀及组件的安装要先安装报警阀，与立管的连接应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距室内地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5 m，正面与墙的距离不小于1.2 m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃安装在湿式报警阀室外墙上，水力警铃应安

13、装检修、测试用阀门和通径20的滤水器，警铃和报警阀的连接采用DN20热镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动，警铃连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。湿式报警阀安装见下页图。 湿式报警阀安装示意图七、电触点信号阀安装电触点信号阀安装在水流指示器前部，安装前在模拟系统上调试合格后安装。八、水流指示器安装指示器应在管道水冲洗合格后安装，水流指示器与电触点信号阀之间应有不小于管径4倍的直管段。为了便于水压试验，水流指示器部分临时用短管连通。防火分区报喷淋系统安装示意图九、阀门安装阀门安装详见消防栓系统安装中的阀门安装要求十、末端试验装置安装每个防火分区喷淋管网末端设置水试验装置，试验装置的阀门必须以试

14、验合格后方可安装，压力表应经校验合格。试验放水管应接至喷淋试验排水总管的漏斗内。末端试水装置安装见下图。 末端试水装置安装示意图十一、喷头安装（1）喷头设置喷头与墙之间的距离不大于1.8m，不小于0.6m，喷头与灯具和风口的距离不小于0.5m。（2）喷头安装在每个防火分区分段水压试验合格管道冲洗合格后安装喷头，安装喷头采用聚四氟乙烯生料带做密封填料。喷洒头安装时若喷头下方有风管且L1200mm，按下图安装；若为成排管道，增加的下喷头还需增设集热罩： 风管下喷头安装示意图第三节 火灾自动报警工程安装施工方案一、导线敷设火灾自动报警系统所使用的导线应按设计选择，一般采用多股铜芯耐热绝缘软线，用于信

15、号线的传输导线额定电压不得低于250V，常用传输导线的型号为ZRBV-1.5、500v。传输导线的截面积，根据机械强度要求，绝缘导线和电缆芯线的最小允许截面积不应小于表（1）火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。火灾自动报警系统连接导线截面参考值表（1）布线类别线芯的最小允许截面（mm）穿和敷设的绝缘铜芯导线1.00线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75多股铜芯电缆0.20a、导线外皮颜色火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：电源“+”采用红色，“”采用蓝色或黑色，信号线采用粉红色，检查线采用黄色。为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。b、不同

16、回路的敷设 报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，不同系统、不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。c、导线敷设工艺管路吹扫在管路穿管前，一定要进行清管，一般采用压缩空气吹入管内，将管内残留物、水分等清理干净，也可在引线铅丝上绑扎布条来拉。清管后可向管内吹入少量滑石粉，并在管口上加装护线圈，以备穿线。 d、放线穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝缘层破损、断裂等缺陷。发现后应及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好

17、的长度足够的绝缘导线。 e、穿线穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引铅丝，引线铅丝采用1.2-1.8mm的规格。在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后一人放线送线入管，另一人用引线钢丝将导线顺管路的垂直管口缓缓拉入管内，送线人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感或采用对讲机进行。 f、线端预留 导线穿通以后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线，一般接线盒内预留线长度为150-250mm，端子箱、报警

18、控制器内预留线头300-600mm（或箱体的半周长）。 g、校线在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或其它统一标记。校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电铃或灯光装置，再配以步话机待通信工具进行校线，采用校线器校线，是校线方法中最先进的方法。 h、端头制作导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。二、火灾探测器安装

19、 a、 探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装,当必须有倾斜时，角不应大于45°，大于45°时可用斜木台。 b、 在室内梁上安装探测器时，探测器与顶棚的距离应小于0.3m。c、 探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不应小于0.6m，探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等水平距离不应大于0.5m。 d、 在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。 e、当建筑的内走廊宽小于3m时，设置在内走廊的感温探测器

20、的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，靠近走廊端墙的探测器距离不应大于探测器安装间距的二分之一。 f、探测器距光源的距离应大于1m。 g、在特殊形式的屋顶设置探测器时，应符合下列要求: h、人字型屋顶倾斜度大于15°时，应在屋脊处设置探测器。i、锯齿型屋顶应在每个屋脊处设置探测器。探测器距屋脊的距离应符合下表的要求。感烟探测器下表面距离顶棚或屋顶的距离表探测器的安装高度m感烟探测器下表面距离顶棚或屋顶的距离（mm）屋顶倾斜度015°15°-30°0>30°最大最小最大最小最大最小630200200300300500

21、6-8702502504004006008-1015030030050050070010-13170350350600600800j、小面积房间安装当建筑的室内净空高度小于2.5m或房间面积在30m2以下，且无侧面上送风的集中空调设备时，感烟探测器宜设在顶棚中央偏向出口一侧 。k、在井口安装电梯井、升降机井应在井顶设置感烟探测器。当机房有足够大的开口，且机房内已设置感烟探测器时，井顶可不设置探测器。l、敞井电梯、坡道等，可按垂直距离每隔15m设置一只感烟探测器。m、可燃气体探测器在顶棚上安装时，应距燃气灶8m以内；当屋内有排气口时，允许装在排气口附近，但应距燃气灶8m以上；梁高大于0.8m时，

22、应装在燃气灶一侧。可燃气体探测器在梁上安装时，与顶棚的距离应小于0.3m。n、探测密度小于1的可燃气体性气体时，探测器应安装在环境的上部。探测密度大于1的可燃气体性气体时，探测器应安装在距地面30cm以下的地方。o、探测器的确认灯应面向便于观察的主要入口方向。安装探测器底座时应考虑到这个主要入口方向。p、探测器在调试时才装上去，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。三、报警控制器安装a、报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。b、集中报警控制器是设置在建筑物的消

23、防控制中心，其安装环境应具有清洁、干燥、凉爽、外界干扰较少的条件。c、报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装时，报警控制器箱底距地（楼）1.5m，设备开门一侧距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m，采用固定螺栓加固，安装时不得倾斜，不得脱落。当采用落地安装时，应加装8号槽钢基础，各构件间连接应用螺栓固定。其箱底宜高地出坪0.1m至0.2m，报警器后面需要检修时，设备后面板距墙距离不少于1m，正面操作的距离选定分有人值班室和无人值班室两种情况，如有人值班室一般为1.5m，当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。d、报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷

24、设完毕，土建工程结束，现场清理整洁。 质量保证措施第三节 保证质量的技术措施1、成立工程质量领导小组，由技术负责人牵头，施工的技术人员、专职质检员、材料员、队长、班组长参与，负责对工程从材料、机具供应、保管、图纸深化设计、技术交底、现场施工到中间验收、竣工验收以及回访保修进行全过程、全方位的控制。2、分部分项工程质量管理：各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请业主、监理、监理以及业主共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。3、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省、市建设主管部门颁发的各项规章制度，建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，根据规范和图纸认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并严格按施工组织设计和技术交底的要求有计划、有步聚、有检查地施工。4、特殊分项工程的施工，应及时编制专题方案。5、积极推广应用先进科技项目，辅以科学技术保证工程质量和进度。6、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有