安全技术交底单管桩、搅拌桩、灌注桩、塔吊、脚手架、模板、瓦工、木工、钢筋工

1、安全技术交底单编号：001施工班组预应力管桩施工班组交底时间分部分项工作内容预应力管桩施工接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2. 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。3. 电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。4. 作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业

2、。5. 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。6. 吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。7. 压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。8. 发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。9. 遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。10. 作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：002施工班组水泥土搅拌桩1号机施工班组交底时间分部分项工作内容水泥土搅拌

3、桩施工接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 搅拌桩机进场后,作业人员必须戴安全帽,机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电，做到安全合理；2. 搅拌桩机按要求就位后，由项目部进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工；3. 每次施工前，由施工员负责对搅拌机进行安全检查，不符合安全要求的禁止强行施工；4. 必须配有专门的电工，持证上岗；5. 各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。6. 所有用电开关必须有保险装置，禁

4、止用铜丝或其它导体代替专用保险丝，所用电缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起来； 7. 搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。 8. 每天施工结束后，应有专人负责关闭、切断电源。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：003施工班组水泥土搅拌桩2号机施工班组交底时间分部分项工作内容水泥土搅拌桩施工接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 搅拌桩机进场后,作业人员必须戴安全帽,机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电，做到安全合理；2. 搅拌桩机按要求就位后，由项目部进行一次全面的施工前安全检查。检查内容

5、有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工；3. 每次施工前，由施工员负责对搅拌机进行安全检查，不符合安全要求的禁止强行施工；4. 必须配有专门的电工，持证上岗；5. 各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。6. 所有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝，所用电缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起来； 7. 搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。 8. 每天施工结束后，应有专人负责关闭、切断电源。交底人签名

6、安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：004施工班组混凝土灌注桩1号机施工班组交底时间分部分项工作内容混凝土灌注桩施工接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。2. 施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。3. 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4. 安装钻机应

7、放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。5. 电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。6. 钻机应装有钻深限位的报警装置。7. 作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。8. 钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。9. 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。10. 如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故

8、障前，不准强行启动。11. 钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。12. 扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。13. 钻孔中，发现紧固螺栓松动时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。14. 钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。15. 成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。16. 泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，

9、接地可靠，触电保护器灵敏有效。17. 作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。18. 下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：005施工班组混凝土灌注桩2号机施工班组交底时间分部分项工作内容混凝土灌注桩施工接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。2. 施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf

10、/c）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。3. 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4. 安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。5. 电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。6. 钻机应装有钻深限位的报警装置。7. 作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。8. 钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地

11、面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。9. 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。10. 如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。11. 钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。12. 扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。13. 钻孔中，发现紧固螺栓松动时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。14. 钻孔作业中，应有专人负责电

12、缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。15. 成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。16. 泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。17. 作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。18. 下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：006施工班组土方开挖作业班组交底时间2011.6.30分部分项工作内容土方开挖接底人或负 责 人XXX交底内容和要求： 1进入现场必须遵

13、守安全生产纪律。 2土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 3挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 4挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 5人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于23m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 6在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 7每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在

14、支撑下行走或站立。 8在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 9机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 10机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 11机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工

15、作。 15向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 18车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 19在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 20基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 21清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。 22开挖出的土

16、方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 24开挖土方必须有挖土令。 交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：007施工班组瓦工班组交底时间2011.7.25分部分项工作内容人工挖基槽接底人或负 责 人XXX交底内容和要求： 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍趋势时，人员要立即撤离并及时处理。 人工挖土，前后操作人员

17、间距离不不小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 应检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的正常情况下继续工作。 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等空车运转正常后再开始作业。 机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。 机械不得在输电线路下工作，若在输电线路一侧工作时，不论何种情况，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 机械应停在坚实的地基上，如基础承载力不够，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与基坑平行2m停、驶。运土汽车也不能靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 配合拉铲清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作

18、。 向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 基坑四周应设置1.5m高护栏，并设置一定数量临时上下施工梯。 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）应铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。 在开挖杯型基坑时，应设有切实可行的排水措施，以防止坑内积水。 基坑开挖前，应摸清基坑下的管线排列和地质资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施。 必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不准用松土回填。 开挖出的土方，要严格按照施工组织设计要求堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面超载引超土体位移，板桩位移或支撑破坏。 挖土机

19、和机械不得在施工中碰撞，以免引起支撑破坏。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：008施工班组塔式起重机安装（拆卸）交底时间分部分项工作内容塔式起重机安装（拆卸）班组接底人或负 责 人XXXXX交底内容和要求：1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 3拆装作业前检查项目应符合下列要求： （1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合

20、技术要求； （2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题； （4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用； （5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （7）拆装现场电源电压、运输

21、道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 4起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 5指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 6拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 7在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应

22、根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 8采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 9在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 10安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 11在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方

23、案进行。 12起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：009施工班组塔式起重机顶升（降塔）交底时间分部分项工作内容塔式起重机顶升（降塔）施工班组接底人或负 责 人XXX交底内容和要求： 1塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术

24、和安全人员在场进行监督和监护。 2参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。 3工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。 4工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。 5检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。 6顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。 7顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。 8顶升过程中应注意液压系统

25、的状况及工作压力。 9更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。 10加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。 11顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。 12禁止向下抛掷材料及工具。 13工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。 14大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：010施工班组塔式起重机司机交底时间2011.7.28分部分项工作内容塔式起重机操作接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1起重吊装的指挥人员必须持证

26、上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动； （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6）供电电缆无破损。 3送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 4作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效

27、，确认正常后方可作业。 5起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 8动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查

28、。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。 9提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 12装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 13作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 14采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 15作业中如遇六级及以上

29、大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 16作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。 17起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 18起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土

30、构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 20严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 21操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。22作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。 23停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空

31、指示灯。 24检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：011施工班组瓦工班组交底时间分部分项工作内容 瓦工安全技术交底接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 在深度超过15m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2. 距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。3. 砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准

32、随便拆改或移动。4. 在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 5. 脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载3KNm2，集中荷载不超过15kN)。6. 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 7. 在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。8. 用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。9. 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地

33、下管线、电缆等。在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。10. 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。11. 在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦择设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。12. 冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜雪清除后方可作业。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：012施工班组钢筋工班组交底时间分部分项工作内容钢筋工程接底人或负 责 人XX

34、X交底内容和要求：1. 进入施工现场必须戴安全帽、施工作业必须穿戴劳保用品、严禁赤膊、赤脚。2. 切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；3. 弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；4. 绑扎基础钢筋时按规定支架和马凳架起上部钢筋，不得任意减少，前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5. 绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、

35、骨架应临时支撑拉牢，以防倾倒；6. 高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；7. 安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，夜间施工要有足够的照明，涵洞内施工照明应使用移动式行灯照明电5得起过36伏；8. 验收合格后方可进行作业，未经00000000 作下一道工序作业。9. 施工用电必须按用电规范规定的要求，用电设备必须装有漏电保护，装接接地线，严禁乱拉乱接，安装接线必须由持证电工实施。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：013施工班组木工班组交底时间分部分项工作内容模

36、板工程接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1. 按照施工方案的要求作业；2. 模板安装按施工设计要求进行，严禁随意变动，模板安装必须要装有支护，支顶必须有垫块；3. 上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临固定设施；4. 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；5. 支柱高度小于3m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑；6. 拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业工；7. 拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放；8. 拆除板、梁、柱墙模板，在3m以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；9. 安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。10. 模板材料要堆放整齐，分垛堆放，并要做好防火安全措施，配备灭火器材及灭火器。11. 模板施工机具危险部位，转动部位必须装有安全防护罩，用电设备必须装有漏电保护及接地保护，并且有防雨、防水措施。交底人签名安全员签名接底人签名注：本表一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。安全技术交底单编号：014施工班组架子工班组交底时间分部分项工作内容脚手架工程接底人或负 责 人XXX交底内容和要求：1搭设脚手架的操作人员