钢结构厂房技术交底全套

1、xx厂房工程技术交底记录xx有限公司单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序作业内容土方开挖交底人交底日期被父底人签名交底内容提要一、施工准备1、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、地表向要清理平整，做好排水坡1可。在施工区域内，要挖临时性排水沟。3、要根据设计图纸及地质部门提供的地质质料及所选择的持力层埋置深度或设计要求标高来确止力,挖方式。4、建筑物位置的标准轴线桩、标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线、标高的复合。大型土方应定出挖方、边坡线标桩、基坑（槽）等。5、土方开挖在夜间施工时，

2、应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。二、操作工艺1、放样、撒灰线：按照地质条件及开挖深度确定是否放坡，开挖若需放坡时，应同时定出基坑底线及放坡边线，以便在开挖过程中以控制。2、开挖基坑的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；当开挖接近地下水位时应先完成标高最底处的挖方，以便于在该处集中排水。在控制距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄平定出距槽底50cm水平线，并在土壁上每隔23mM水平标图小木桩，在挖至接近坑底标图时，用直尺随时一小木桩复核基底标图。3、基坑的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃

3、土时，应保证边坡和直立壁的稳定。4、开挖基坑的土方，如场地有条件堆放时，f要留足回填需要的土方数，多出的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。5、土方开挖至设计标高时，应及时会同地质、设计、质监、甲方等有关部门进行验证，如有不符合要求的松软土层、坟坑、枯井、树根等情况，应做出地基处理记录，处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录。三、量标准及保证措施1、质量标准保证项目：桩基、基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项次项目允许偏差（mm1标图+0,-502长度、宽度-03边坡偏陡-02、保证措施基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留0.3cm土层不挖，以免扰动基坑，造成超挖

4、，待作基础时再挖除。开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。四、安全要求与产品保护1、相关轴线引桩、标准水准点，龙门板等要注意保护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，以影响测量精度。2、土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计、甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测。3、施工中若发现文物或古董等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。4、基坑积水应及时排出，可以基坑边修一排水泡至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土时，不得带电作业，并应做好三级保护。单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底

5、单位工种或工序瓦，作业内容基础混凝土垫层交底人交底日期被父底人签名交底内容提要一、施工准备作业条件：、基坑轴线尺寸，基底标高和基槽地质情况，均经过有关部门检查，并已办好隐蔽工程检查签证手续，技术复核手续。、混凝土配合比，均由实验室负责提供。二、操作工艺1、混凝土的浇筑，在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应堵严，浇筑高度超过2m时，应使用用筒，防止发生离析现象，混凝土振捣密实后，应用木抹子搓平。2、浇筑完的混凝土，12h左右应覆盖和浇水，一般养护不少于7d,在垫层上行走和其他操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行。三、质量要求和保证措施1、质量标准、保证项目

6、、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行有关标准规定。、混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护必须符合国家现行有关标准规定。、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。、基本项目、混凝土应振捣密实，无孔洞，蜂窝面积一处不大于400cn2,累计不大于800cm2。、基础垫层表面振捣平整。、允许偏差项目：标高偏差控制在土10mm截面尺寸偏差+15,-10mm2、保证措施：混凝土浇捣过程应严格控制配合比，确保计量工具精度，砂、石子要车车过磅，混凝土应振捣密实，振捣认真，不得漏振。四、安全要求和产品保护1、混凝土浇捣过程

7、中要正确使用平板振动器及振动棒，不可违章操作。2、混凝土浇捣完的垫层表面在初凝前不准行人和用重物撞击。3、垫层初凝后，要及时做好混凝土的养护工作。工程技术交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序木工作业内容基础模板交底人交底日期被父底人签名一、准备工作材料：、模板：钢模、木模厚25mm50X100方木。、铁钉、铁线(16#)等。二、操作工艺1、模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。2、基础模板安装根据已弹出纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下标高符合图纸要求。

8、三、质量标准及保护措施1、质量标准、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；具支撑部分应有足够的支撑面积。、基本项目：、模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm、模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。项次项目允许偏差(mm单层、多层高层框架1轴线位移552标图±5一+2,-53截面尺寸±10±104相邻两板表闻图低差22、允许偏差项目2、保证措施模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规则，基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。、模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。

9、、在混凝土浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。四、安全要求与产品保护1、支模应按工序施工，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手板，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。3、模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。4、模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣混凝土。五、养护：在浇捣混凝土前，应安排专人对模板进行养护。单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序钢筋工作业内容基础钢筋交底人交底日期被父底人签名一、施工准备1、

10、材料、钢筋：品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。、铁丝：2022#、垫块：提前准备。2、作业条件、基坑混凝土垫层已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已打出并经复核。、钢筋制作、安装表已下达并经复核。二、操作工艺1、钢筋绑扎前先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。2、在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的发布标志，并排放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但必须保证受力进不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。4、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。

11、5、摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。6、钢筋绑好后，应随即垫好垫块。三、质量要求与保证措施1、质量标准、保证项目、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后,方可焊接。、钢筋表面必须清洗，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用。、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚周长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。、焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。、基本项目、钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10%且不应集中。、弯勾的朝向

12、应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。、用一级钢或冷拔底碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm1网眼尺寸焊接士10绑扎±202骨架的宽度、高度±53骨架的长度士10:4受力钢筋间距士105箍筋构缝筋间距±206受力钢筋保护层（基础）士102、保护措施、严格材料进场关，进场钢筋应及时送检，不得使用“三无”产品、钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。、钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。工程技术交底记录表单位

13、工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序瓦，作业内容基础混凝土交底人交底日期被父底人签名一、施工准备作业条件、基硼冈筋绑完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。、基础混凝土配合比由试验室确定。二、操作工艺1、混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严，浇筑高度超过2m时，应使用用筒，防止发生离析现象，使用插入振动棒，棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层35cm尽量避免碰撞钢筋。2、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再

14、继续浇筑。3、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或钢抹子压光。4、浇筑完的混凝土，12h内应覆盖和浇水，一般养护不少于7d,拆模和上面操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可。三、质量要求和保证措施1、质量标准、保证项目、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。、混凝土配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。、基本项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于400cn2,累计不大于800cm2,无孔洞，无缝隙夹渣层

15、，无漏筋。、允许偏差项目项次项目允许偏差项目（mm单层、多层高层框架1轴线位移1010r2标图士10±53截面尺寸+15,-10+15,-102、保证措施、严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。、混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。、把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无”产品。四、安全要求与产品保护1、基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作2、混凝土运输过程中若有离析想想，应在浇捣前做二次搅拌。3、混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序瓦，作业内容砖墙砌筑交底人交底日期被父底人签名一、施工准备1、材

16、料(1)砖：砖的品种，强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证或试验单，砖进入工地后按批量取样送检，符合要求后方可用于建筑物。(2)水泥：一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告单，水泥进入工地后按批量取样送检，符合要求后方可使用(每批量为200t)。(3)中砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。(4)水：自来水或不含有害物质的洁净水。(5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、掺合料等均应符合设计要求。2、作业条件(1)办完地基，基础工程及主体分部隐蔽验收手续。(2)室内外回填土。(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4)弹好墙身线、轴线、水平标高。按设计图纸弹出门洞位置及构造柱位置。(

17、5)按标高立好皮数杆，皮数杆间距以15-20m为宜，转角处必须设立，并办理预验手续。(6)砂浆由实验室做好试配，准备好试模6块/组，施工现场好磅秤。(7)砖砌筑前一天应浇水湿润，砖的表面湿度1.5cm,不宜采用即时湿用。(8)轴线、墙的边线、以及门窗洞口位置和水平标高应经过有关质检人员和技术部门职能人员技术复核无误后方可施工。二、操作工艺1、砖浇水粘土砖必须在砌筑的前一大浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌(1)砂浆配合比有用重量比，水泥重量应抽检，粗骨料要求过磅，搅拌时间从卸料后完后算起不

18、得少于1.5min。(2)砂浆应随伴随用，拌完的砂浆应在规定的时间内用完，水泥砂浆3h内用完，混合砂浆4h内用完。3、组砌的方法(1)砌体厚度一砖以上可采用一顺一丁，或三顺一丁，砖墙厚度3/4砖时采用两平一侧的砌法，砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，有用全顺砌法。(2)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚0.81.2cm。(3)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时节问断处应砌成斜槎，实心墙砖的斜槎长度不应小于高度2/3。(4)临时间断处留斜槎有困难，除转角处外，也可留阳槎，并加拉结筋，每12cm墙厚一根1?6钢筋，沿墙高度50cm设置，埋入度从墙的

19、留槎处算起，每边均不应小于50cm,末端应有90度弯勾。(5)每层承重墙的最上一层砖，应用丁砌层砌筑。梁及梁垫下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖体的挑出层(挑檐、腰线)应用丁砌。4、砖墙砌筑(1)排砖摞底(干摆砖墙)，一般外墙第一层砖摞底时，横墙排丁砖、前后纵墙排顺砖，根据门窗洞口位置弹好墨线，核对窗间墙及墙柱(垛)长度尺寸是否符合砖的模数，不合模数，则要考虑砍砖，砍砖应排在窗口中间，附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)先砌三皮砖后，用水准仪引测在砖墙的两侧面，用墨汁弹线，作为控制砌墙高度及施工的标高依据。(3)盘角：砌墙前应先盘角。每次盘角的砌墙高度不要超过5皮砖，应及时进行吊靠，发现偏差

20、及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：240mm墙挂单线、240墙以上挂双线，如长墙几个人同时砌筑先用一条线，中间应设几个支线员，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通畅。(5)砌砖宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法，并随手将挤出来的砂浆刮去，操作时砖块要放平、跟线。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，木砖的预埋断面与墙体厚度同等，木砖横纹垂直钉钉方向，预埋位置一般在洞口下四皮砖及楼板面上的四皮砖，中间可每隔1500cm设置一砖。(7)构造柱做

21、法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向的尺寸不宜超过30cm(即四皮砖)。砖墙与构造柱这间沿墙高每隔50cm设2?6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m或按设计要求设置。5、砖过梁的砌筑钢筋砖过梁：砌筑时所配制的钢筋数量、直径如设计图纸有要求，按设计图纸施工，如设计图纸无要求，按施工规范要求即底面铺设1:3水泥砂浆层，钢筋应埋入砂浆层中，两端支座入墙240mm钢筋两端应有90度弯勾伸入墙的竖缝内，第一皮应砌丁砖，并在过梁截面计算高度内(不少于6皮或1/4跨度的范围)，水泥砂浆比原设计提高一级。三、质量标准1、保证项目(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)设计品种及强

22、度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(试块标准养护抗压强度)，任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。(3)砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留直槎做法必须符合规范规定。2、基本项目(1)砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5m或透亮的缺陷不超过5个。(2)预埋拉结筋的数量、长度均匀应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖0(3)构造柱留置位置正确，大马牙槎先进后退，上下顺直。残留砂浆清理干净。清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致棱角整齐，墙面清洁美

23、观。单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序钢筋工作业内容主体钢筋工程交底人交底日期被父底人签名为了确保钢筋施工的顺利进行，保证钢筋的施工质量，提高工人的操作能力和质量意识，对钢筋班组进行如下交底：一、钢筋加工交底：1、钢筋下料前必须熟悉图纸，按图纸提出钢筋下料单，再按下料单制作，加强配料管理，确保钢筋成型尺寸准确。2、钢筋的形状、尺寸应符合设计要求，弯曲变形钢筋应调直后再使用。3 、采用一级钢筋、末端应作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径D的2.5倍。平直部分不小于3倍钢筋直径D,箍筋作135度弯钩，平直部分长度不小于10倍钢筋直径Do4 、钢筋的制作锚固定长度

24、及弯起钢筋的弯曲角度符合设计要求，钢筋需接长时应准确计算接头的位置，并要求接头相互错开。钢筋长度不够时，地下室地板、顶板钢筋和墙板、暗柱、及柱竖向钢筋均采用对焊或电渣压力焊接。二、钢筋焊接：1、钢筋焊接前进行试焊，经试焊试样合格后，方可焊接。焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进行焊接操作。2、对于竖向钢筋接头采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊闪光对焊要按以下原则施焊：本工程使用对焊机的功率为100kv,当对焊直径为18mnR以下的二级钢筋时，可采用“连续闪光焊”，当对焊直径为20mnfi25mm勺二级钢筋时，可采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整，应采用“闪光一一预热闪光焊”；对焊需要

25、预热时，采用电阻预热法，预热留量应为12mm预热次数应为14次，每次预热时间为1.52s,间歇时间为34s。3、对受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件中内的焊接接头应相互错开，相邻两钢筋焊接接头中心的长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm4、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯曲处，采用闪光对焊时，均应除去焊接的毛剌和卷边。在钢筋直径的45倍区段范围内焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%三、钢筋绑扎与安装：1 、钢筋交叉点用2022号铁丝绑扎。2 、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须确保

26、钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋，必须全部扎牢。3 、梁和柱箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。4 、钢筋绑扎搭接时，应符合以下规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，且不能位于构件最大弯，曲处；一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋绑扎接头的末端可不做弯钩；钢筋绑扎接头不应少于三个绑扎点，应分别在中间和两端扎牢。5、本工程框架抗震等级为三级，钢筋的搭接长度为下表取定钢筋类型混凝土强度等级C10C20C25C高于C25一级钢筋42d36d30d24d二级钢筋d<2242d36d30d6、现少板中通常钢筋采用搭接进除图纸特别注明外，均

27、按30d长度在受力较小处错位搭接，相邻接头错开35d,且不小于500o现浇板中受力钢筋伸入边支座的锚固长度为支座宽-30mm1大于5d。7 、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：a、受力区不得超过25%b、受压区不得超过50%8 、受力钢筋保护层厚度，应符合下表的要求：构件名称保护层厚度（mm地下室底板板底主筋35地下室底板板顶主筋25基础梁两侧保护层35地下室外墙内侧25地下室内墙及顶板15地下室外墙外侧35楼面板、剪力墙及墙柱15屋向板20屋而板分布筋不应小于10室内梁、柱35室外梁、柱35梁、柱中箍筋和构造筋

28、不应小于159、现浇板如有双层钢筋，应做钢筋马凳支撑板上部钢筋，其数量以上层钢筋不下塌为准。10、与剪力墙连接的梁主筋入墙长度不小于45d,与剪力墙连接的板之端支座面筋应锚入墙内长度45do四、钢筋加工的允许偏差（mm:受力钢筋顺长度为方向全长的净尺寸士10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm五、钢筋绑扎的允许偏差（mm:项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽和高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5钢筋与'起起点位置20受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板

29、、墙±3六、安全施工1、在搬运钢筋时，两人应同肩，动作协调。落肩要同时慢放防止钢筋弹起伤人。2、吊运钢筋时，吊点必须选择合适，捆绑牢固，防止吊起后高空滑落。起吊钢筋时，下方严禁站人必须待钢筋降到地面1m内，吊准靠近，放好垫木后，方可脱钩。3、绑扎外围柱钢筋时，应搭设脚手架，操作应在脚手架上，不得使用翘头板,不许站在模板上操作，并注意不要将钢筋集中堆放在模板的某一部位，确保安全，外挑构件，事先要检查支撑是否稳固。4、在脚手架上不要随意放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳或触碰工具，钢筋滑下伤人。5、在高空绑扎梁钢筋时不准站在模板操作，应搭设脚手架，站在脚手架上操作。6、尽量避免在高空弯

30、制钢筋，在必须操作时，要带好安全帽，选好位置，人要站稳，防止脱板将人摔倒。要注意在安装钢筋时不要碰撞电线，夜间施工应有充足的照明。钢筋上严禁绑电线，避免发生触电事故。工程技术交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序木工作业内容主体模板工程交底人交底日期被父底人签名为了确保模板施工的顺利进行，保证模板的施工质量，提高工人的操作能力和质量意识，对模板组进行如下交底：1、 模板材料的选用和施工方法：楼板、梁和柱的模板均用18nlm多层板；剪力墙模板竖向用10X10CM方木固定，间距35CM横向用小48的钢管固定，间距70CM再用自制（|）12螺栓穿过剪力墙板横向方木加固

31、，然后加上垫块，拧紧螺丝。柱模板下垫10cMf木框，木框与柱主筋固定，以防模板位移，在模板上口用钢筋卡子固定柱四角主筋，以保证其位置准确。2、 模板施工要求：1 .模板制作安装必须按施工图示形状尺寸加工、制作、安装。2 .模板均采用18nlm多层板，木方采用10X10CM确保模板的强度和钢度。3 .模板接缝严密，不应漏浆。4 .模板与碎的接触面要涂刷专用隔离剂（不得使用废油类代替隔离剂），涂刷隔离剂时不得污染钢筋和碎施工接头处。5 .竖向模板和支架必须支撑在坚实、无沉降的基体上，直接支撑在土上，应加设垫板。6 .跨度较大（大于或等于4刈的梁、板，梁、板底模应起拱，起拱高度为全跨度白向1/100

32、03/1000o7.由于工期紧，进度快，模板支撑要考虑承受上层支撑传来的荷载。并要求上下支撑位置对齐。模板安装的允许偏差（mm:项目允许偏差轴线位置3底模上表面标图±3载面内部尺寸基础±10柱、墙、当+2-3垂直度全高05m3全高5m5相邻两板表闻图低差2表向平整（2M长）3四、模板拆除：模板应待碎达到一定的强度时，方可拆除。如不按规定拆除，发生一次罚款1000元。1 .侧模板的拆除，在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可进行。2 .底模，在碎强度符合下表要求后，方可拆除。现浇结构拆模时所需碎的强度结构类型结构跨度（M按设计碎标准值的百分率板<250%&

33、gt;2,<875%>8100%梁<875%>8100%挑梁<275%>2100%模析拆除后，在没有达到设计强度之前，应加设临时支撑，以满足施工荷载的需要。工程技术交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序瓦，作业内容现浇混凝土交底人交底日期被父底人签名一、施工准备作业条件、墙、柱、板等模板内的杂物要消除干净，模板缝隙应严密不漏浆。、模板、支撑、预埋件、管线和钢筋符合设计图纸和规范要求并办理隐蔽工程验收。、脚手架架设符合安全规定，楼板浇捣时尚应架设运输道路，浇筑口应有专用槽口板。、水泥、砂、石及外加剂，掺和料等应符合国家现行标准要

34、求，实验室已下达混凝土配合比通知单。、根据施工方案对班组进行全面的书面技术交底，包括内业内容、特长、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。二、操作工艺1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。2、混凝土浇筑的一般要求、混凝土自由倾落高度不得超过2m超过2m时应采取相应措施。、浇筑混凝土时分段分层连续作业，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，不宜超过50cnr、振动棒振点可采用梅花式，移动间距3040cm振捣上一层时应插入下一层5cm,平板振动器的移动间距应能保证平板覆盖已振实部分边缘。、浇筑混凝土应连续作业，如须间歇，应尽量缩短

35、，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，超过2h,应按施工缝处理。、浇混凝土时应派专业工种的模板工、钢筋工巡护，观察模板、钢筋、预留洞钢筋等有无移动，有异常现象及时报告并采取措施。3、柱的浇筑、柱底部应先填50100mm5与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，每层浇筑高度500mnffl振动棒振实，下部应派有经验泥水工观察是否有漏振或漏捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部捣固人员联系，并报告施工员或项目部技术负责人。、柱高在3m以内，可直接从柱顶浇筑，超过3m以上，可采取用筒或在柱模中部开口作为浇筑混凝土洞口，待浇捣到洞口边再覆盖洞口。、柱子应连续浇筑完毕，柱子的施工缝应留置在主梁下面5c

36、m处。4、梁板浇筑、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，先根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延长。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。、和板连接成整体的大断面梁允许净梁单独浇筑，其施工缝应留再板底一下2030mm浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料。、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，亦可用插入振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度

37、的中间三分一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。、施工缝处理需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇捣，在继续浇捣前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先刷一层水泥浆，然后继续浇混凝土。5、墙体浇筑分段分层依次浇筑，每层高度5000mm连续作业浇捣完毕，施工缝留置在主梁下部。6、楼梯浇筑混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，施工缝应留置在楼梯段中央三分之一。7、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，并不少于7天。对掺用缓拧型外加剂或有抗渗要求的混凝土，

38、养护不少于14天。三、质量标准按建筑安全质量检验评定标准(GBJ301-88)第5.3.1条第5.3.10条执行。四、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确。不得踩楼板、楼梯的弯曲钢筋，不得碰洞预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步楼板挂模上蹬踩，应搭设跳板，保护楼板的牢固和严密。3、已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。工程技术交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序装饰工作业内容墙体粉刷交底人交底日期被父底人签名一、施工要求：1 .墙体粉刷前，均应对基层进行

39、处理，碎墙应除去模板油脂污垢，必要时可用10麻度的为碱溶液清洗，以防抹灰脱落。2 .为了保证结合层牢固，可用1:1.4水泥胶浆喷甩到碎基层上作“毛化处理”,待达到强度后再进行粉刷。3 .墙身表面抹灰前应提前一天，墙面冲水充分湿润，且表面应清理干净，刷一层胶素水泥浆一道，以增强结合层，防止空鼓。4 .粉刷应分二次施工，即先粉结合层，厚度应为79mm彳f7天后再粉面层，厚度为79mm面层搓毛面应均匀一致。5 .粉刷前必须冲筋、打灰饼，以控制墙面垂直，厚度不宜超过20mm且砌体孔洞管线口等必须先封堵好，加气块墙面刷胶后应立即进行第一遍粉刷，所有墙面均应二遍成型，以减少墙面开裂。6 .所有梁、柱交接处

40、墙面采用加钉钢丝网进行处理，网宽每边搭接不少于150,且应拉紧钉牢后再粉刷。7 .粉梁、柱面时，均应先凿毛处理后，带通线平板条，应保证，阴阳角方正及顺直。阳角应用1:2水泥砂浆做成2米长，护角每边50mnffio8 .所拌制砂浆必须在34小时内用完，严禁使用隔夜砂浆，墙面粉好隔天必须湿水养护。二、质量要求：室内墙面搓毛，颜色必须均匀一致，接搓应平整、洁净。阴阳角顺直，方正，洞口尺寸准确，标高一致，墙面平整、垂直。无空鼓、开裂等现象，现场完工均应做到工完场清后进行工序交接手续。墙面粉刷允许偏差：立面垂直度：3mm表面平整度：3mm阴阳角方正：3mm、安全要求:1 .上班均应配带安全帽，不得穿拖鞋

41、。2 .砂浆机应有防护罩及漏电保护措施。3 .脚手架搭设牢固，架上不宜堆放太多砂浆4 .楼面堆放材料不宜集中。工程技术交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序装饰工作业内容涂饰工程交底人交底日期被父底人签名提一、内墙面乳胶漆(1)在底灰干燥以后，用调配好的腻子将墙面的残缺处填补好，然后在墙面上满刮腻子，腻子的批刮要厚薄均匀，不得坑洼不平也不得出现漏刮，腻子的厚度以批平墙面不露抹层为宜，批刮时应特别注意阴阳角的顺直。(2)待腻子干透后，先用刮刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。(3)满刮两遍腻子，每遍腻子应刮抹平整、均匀、光滑，第一、二遍所刮抹方向应相互保持垂

42、直，然后用粗砂纸打磨平滑。(4)刷底涂前腻子必须在干燥、清洁、牢固的表面进行，底涂可采有用滚涂和喷涂的方法进行施工，涂层必须均匀，不可漏涂。底涂应完全覆盖腻子不漏底为宜，涂刷时要保证阴阳角的顺直。刷第一遍涂料将墙面基层刮平刮光，并干燥后用细砂纸磨平磨光，而且清扫干净后，方可涂刷涂料。第一遍刷涂料顺序是先刷顶板后刷墙面。刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般可用羊毛排笔和滚筒涂刷，使用新排笔和滚筒时，注意将活动的毛处理掉。涂刷前先将涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂向另一头，要注意上下顺刷互

43、相衔接，后一排笔或滚筒紧接前一排笔或滚筒，避免出现干燥后出现接头。刷第二遍涂料：当第一遍涂料干燥后，复补腻子，待复补腻子干燥后，用砂纸磨光，再次修整阴阳角，并清扫干净，方可施涂第二遍涂料，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面水疙瘩和排笔毛或滚筒毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求基本同第二遍。第三遍涂料可采有用滚涂和喷涂的方法进行施工，涂层必须均匀、不可漏涂、无批刷纹。第三遍涂料应完全覆盖基底，并保证阴阳角的顺直。二、乳胶漆外墙面工艺流程：基层处理制膜、分格、粘条半制面层用料刃小滚涂一起分将条-勾聿历不

44、|操作要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除干净，并应洒水湿润。抹灰工程分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采用金属网，金属网片与各基体的搭接宽度每边不应少于150mm墙面抹灰、面层分格、弹线粘条：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色一致、刷纹一致。根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条要保证位置准确，要横平竖直。滚涂施工时，应将不需要施工的部位遮盖好。滚涂面层：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要二人配合，一人

45、在前面将事先拌好的细砂浆刮一遍，随后再抹一薄层，用铁抹子顺平，使其涂层一致，另一人紧跟拿辗子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辗子运行不能太快，且用力要一致，成活时滚的方向一定要从上往下拉。质量标准：抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。滚涂表面颜色一致，无接搓、漏涂、透底和流坠现象。分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度要均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低,滴水线槽的宽度和深度均不应小于10mm满铺润湿材料覆盖，并浇水养护，一般养护时间为5-7天。工程技术交底记录表单位

46、工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序防水工作业内容卷材防水屋囿交底人交底日期被父底人签名一'、施工汪息事项1加强对SBS防水卷材的进场才金验。首先检查SBS防水卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。SBS防水卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。2防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然

47、后由屋面最低标高处向上施工。本屋面采用冷粘贴施工。SBS防水卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。3铺贴时上下层SBS防水卷材不得相互垂直铺贴，具搭接缝应注意上下层及相邻两幅SBS防水卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟处。4 SBS防水卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以SBS防水卷材搭接缝宽度是确彳防水层质量的关键。SBS防水卷材接缝的搭接宽度为40mm在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的SBS防水卷材翻开临时粘结固定。将SBS防水卷材接缝的

48、专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的SBS防水卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辗滚压一遍。二、特殊部位施工要点1檐口将铺贴到檐口端头的SBS防水卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及SBS防水卷材端头用密封材料封严。2、檐沟及水落口檐沟SBS防水卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mme围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm水落口杯与基础接触处留出宽2

49、0mm720mm勺凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm干燥后再增铺一层SBS防水卷材作为附加层。檐沟铺贴SBS防水卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使SBS&水卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层SBS防水卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与SBS防水卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。3、泛水与SBS防水卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部

50、位防水层的耐久性，应在该部位加铺SBS防水卷材。泛水部位SBS防水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面SBS防水卷材长度留足，先铺贴平面SBS防水卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面SBS防水卷材。如先铺立面SBS防水卷材，由于SBSTO水卷材自重作用，立面SBS防水卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。SBS防水卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用砂浆抹封凹槽。4排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处SBS防水卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最

51、后用密封材料密封。5阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边40mm再铺一层SBS防水卷材附加层。阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。6收头处理为防止收头处出现涂刷不到位现象，应严格按照图23进行1-楼板2-找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧）3-防水附加层（宽150mm管根处与标准地面平）4-防水层5-防水保护层6-地面面层）刚性防水屋面工程本工程上人屋面采用细石混凝土作为刚性防水层。工程技术（安全）交底记录表单位工程名称xx厂房施工单位xx有限公司被父底单位工种或工序装饰工作业内容饰面砖黏贴交底人交底日期被父底人签名一、施工准备材料要求水泥：32.5

52、级矿渣水泥或普通水泥，有出厂证明、复试单；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做：吸水率(不大于1。)、耐急冷、急热性能检验，弯曲强度检验；粉煤灰：细度过0.023m西孔筛，筛余量不大于5%:众霸III型胶、丹利胶或西安元龙胶粉，细煤灰和中砂粒径一致(溜缝用)。碎界面处理剂、1023胶。二、主要机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笞帚、塞子、锤、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子(

53、定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。三、质量要求1、主控项目(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。(3)饰面砖粘贴必须牢固。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。(

54、5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项目外墙面砖允许偏差(mm,立面垂直度3;表面平整度4;阴阳角方正3;接缝直线度3;接缝高低差1;接缝宽度1四、工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝。五、操作工艺1、基层为混凝土墙面时的操作方法(1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的1023胶或碎界面处理剂，用笞帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边