隧道帷幕注浆

1、隧道帷幕注浆专项施工方案1、适用范围：仅适用于地下水断层破碎带或可能出现突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水，地表水流失，采取“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前预注浆控制地下水流量，保证施工安全。注浆范围为开挖轮廓线外2m进行设计。注浆钻孔正面图2、施工方案(1)每一循环注浆长度为27m,开挖24m,并保留3m止浆岩盘，必要时考虑设置混凝土止浆墙。(2)浆液扩散半径23m,孔底间距34m。本图注浆孔按扩散半径2m,孔底间距3m布置，每一循环共设5环79个注浆孔；图中孔位侧大写数字表示环数，角标表示孔数，角标表示孔数。对于注浆孔扩散半径3m,孔底间距4m布置时，注浆孔布设方式、偏角

2、及坐标计算可参照本图办理。(3)注浆孔开孔直径不小于110mm,终孔直彳5不小于91mm;孔口管采用中108mm,壁厚5mm的热轧无缝钢管，管长3m,孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。(4)钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工。岩层破碎容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆。(5)钻进过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时，应停止钻进，进行注浆扫孔后再时行钻进。(6)各种地层条件下围岩填充率参考值：砂土40%,粘土20%,断层破碎带5%,注浆材料，一般选择普通水泥；特殊需要时，可考虑超细水泥或化学浆液等。注浆压力：设计注浆压力(终压值)一般参考注浆处静水压力加上0.51.5MP

3、a进行(7)图中环数号为2、3的注浆孔中，应选取35个孔作为检查孔，以判断注浆效果。检查孔的出水量小于0.2L/min.m,任一孔出水量小于5L/min.m;或者进行压水检查，在1.0MPa压力下，吸水量小于0.2L/min.m,则判断注浆达到效果。注浆结束后，单孔涌水量小于0.2L/min.m,隧道开挖后容许渗水量应小于2.5L/min.m。当注浆完毕未达到设计要求时，应进行补注浆。2.1超前预注浆施工注意事项(1)进行前进式分段注浆施工工艺进，即在施工中，实施钻一段注一段，再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位13m。前进式分段注浆采用

4、止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。(2)进行后退式分段注浆施工时，在检查合格的钻孔中放入止浆塞及基它配套装置，对一个注浆分段段长进行注浆施工，第一分段注浆完成后，后退一个分段长度进行第二分段注浆，如此往复，直到将整个注浆段完成。进行后退式分段注浆施工，注浆分段长度宜取0.6m2.5m。(3)取全孔一次性注浆时，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。3、质量控制3.1质量验收标准。(1)超前帷幕注浆所采用的水泥的检验应符合暂行标准。(2)浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比试验；监理单位检查配合比试验

5、单并见证试验。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。(4)超前帷幕注浆必须符合设计要求。检查孔的设置和日均出水量应符合设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查孔数量采用计数检查，出水量采用集水称量。(5)注浆压力、注浆量、注浆速度等注浆参数应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、查施工记录。(6)注浆孔数量、布置应符合设计要求。注浆孔间距允许偏差为土5%孔深。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量。(7)单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可

6、结束。3.2质量保证措施(1)原材料经鉴定合格后方可进场。(2)现场打设脚手架，保证钻孔位置的准确。(3)注浆压力达到设计要求，方可停止注浆，注浆设专人进行施工记录。4、主要机具设备水平地质钻机一台，配合双液注浆机一台，其他压力表配置3个以上，以便复核使用，制浆机(砂浆搅拌机)一台。5、劳动组织制浆组钻孔组注浆组其它5人18人8人15人6、安全、环保措施(1)环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施工、同时施工的制度。(2)施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入农田，河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境(3)按设计施工，采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”