立式压滤机操作维护培训资料

1、立式压滤机操作维护培训签到表序号姓名单位、班组工种123456789101112131415161718用户单位领导：授课人：日期：年月日培训内容概要一、立式压滤机结构组成1、 主机组成2、 外部设备二、工作原理1、 工艺流程2、 工艺管路及阀门3、 液压系统4、 电气自动化系统三、操作规程四、维护与保养五、六、常见问题处理立式压滤机的结构组成1、 主机局部1) 主机框架局部含止推板、压紧板、油缸及油缸座、导向柱、滤板导向柱等.2)滤板局部包括滤板、隔膜、入料嘴、滤液嘴、托辐3) 滤布驱动及调偏局部,驱动辐及马达、压布辐、纠偏辐、张紧辐及马达、导辑等.4) 清洗水箱.5) 管路局部,入料管、挤

2、压管、滤液管、枯燥风管与仪表风管等.6) 落料斗,前后各一.7) 液压站,含油箱、电机及泵、阀组等.8) 电气限制系统,含限制柜、分线箱(液压站,机上箱、挤压水站)、现场仪表传感器等.2、 外围设备1) 入料泵,螺杆泵,变频限制.2)3) 风机,仪表风与枯燥风.4)5) 挤压水站,隔膜挤压.6) 清洗水站,滤布洗涤与滤饼洗涤,长短程序7) 出料口皮带、刮板机等.二、工作原理1、工艺流程见附图.2、工艺管路及阀门3、液压系统1附图：液压站外形图其工作原理见液压原理图.液压系统是立式压滤机板框翻开与合拢、滤布张紧与驱动的动力源,通过将电能转换为液压、再通过油缸、马达等执行部件转换为机械能,液压动力

3、具有连续可调、同等功率输出力矩大、节能等优点C对各个阀的熟悉与调节一一包括压力与流量的调节.溢流阀一一调整系统压力,顺时针增大,逆时针减小.节流阀一一调节局部的回路的流量,实现动作速度的调节,比如滤布张紧与驱动,都是可调节的.换向阀一一顾名思义,换向用,大局部是电磁换向阀.压力变送器一一为PLC采集系统压力,实现限制.比方油缸的保压.压力表一一现场仪表,显示不同局部的压力.冷却风扇一一油温冷却用,通过油温传感器进行限制.吸油回油滤油器一一系统过滤,保持系统内液压油的清洁,90%以上的问题与液压油的污染有关,注意清洁、更换滤芯,按期及时更换液压油.4、电气自动化系统电气限制系统含主限制柜、各分线

4、箱、触摸屏、PLC开关按钮、现场传感器及仪表等.主限制柜是限制立式压滤机的核心局部,是立式压滤机自动运行及各种限制指令的发出单位.触摸屏是人机界面,是用来设置及显示各种限制参数、选择运行方式的界面.PLC是系统程序的执行单元,负责根据触摸屏设置的参数运行程序,并将运算结果输出到各电气控制元件,以及将现场传感器采集的各种参数反应给触摸屏.各分线箱与主PLCS讯,其分站模块负责输入与输出,传达PLC指令.现场传感器,含各种接近开关、编码器、压力变送器、电接点压力表等.三、操作规程1、必须是本岗位经考核合格者才能上岗操作.岗位操作工必须严格根据平安操作规程进行熟练操作,佩戴好劳保用品.2-开车前的准

5、备工作一一检查入料池,仪表风,枯燥风,挤压水站,清洗水站,主机各局部动作正常,液位、料位正常.设置运行方式：选择“自动、“短程序,设置好各运行参数.3、设备运行时,岗位操作工不可远离设备.按下启动后,系统开始自动运行,注意观察各动作顺序是否正常.4、板框内有压力时,严禁翻开滤板.5、滤腔内无料时,严禁进行隔膜压榨.6、液压油泵、挤压水泵、清洗水泵、入料泵严禁无液启动.7、尽量不要在非自动情况下运行.出现问题,必须要在非自动情况下运行时,必须先将板框内压力释放,方可进行其他操作.8、按期保养,包括定期加油、定期换油,做好记录.9、每班清理设备,特别是落料斗处的积料,必须及时清理干净.10、每班填

6、写好设备运行记录及交接班记录.四、维护与保养1每日维护工程包括：1.1 作好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,有故障应及时维修,禁止设备带故障运行.1.2 工作完毕,将板框及滤布上的滤饼和其他杂物去除干净.1.3 检查滤布是否出现孔洞或折痕,检查接头的完好情况.1.4 检查滤板间密封性,只有可靠的密封,才能保证过滤水平,才能正常过滤.1.5 每天的第一过滤周期完成后,检查每个板框上的滤饼是否具有相同的厚度.当出现滤饼厚度不同时,将相应的滤饼较薄的入料管翻开,检查是否有堵塞,及时清理.1.6 当停机时,要用清水进行过滤,并将压滤机外部擦洗干净.2预防性维护包括：2.1 观察压滤机

7、的工作情况是否有异常.2.2 检查密封条和隔膜的状况,看是否有损坏,失效等现象.2.3 定时向油嘴注油.2.4 定期更换减速器的润滑油.2.5 检查胶管及接头,必要时要紧固.如果操作温度超过60c时,每个月检查一次板和框的连接螺栓,如果操作温度低于60c时,每年应检查4次.2.6 检查滑块的贴紧程度并及时调整.2.7 维护包括：3.1 一年更换一次隔膜,密封条及胶管,如果每小时工作循环多于7个或操作温度高于60c以及有腐蚀性时,上述更换期要缩短,并注意经常检查.3.2 主驱动装置的驱动马达.3.3 张紧装置的驱动马达.五、常见问题及处理方法1、板框不能合拢或者翻开检查以下：板框合拢或者翻开限位

8、开关有信号输入,液压油泵未启动,系统压力,电磁换向阀,油缸动作.板框内有压力时,板框不能翻开.2、液压系统没有压力检查以下：液压油泵未启动,电磁溢流阀不动作,油箱内油位低,吸油滤油器堵塞.3、PL微有输出动作系统工作状态选择是否正确,外部传感器采集信号是否正确,PLC本身是否正常,中间继电器是否正常.4、触摸屏各信号显示不正常现场传感器是否正常,通讯是否正常,PLC犬态是否正常.5、滤布跑偏检查各导辑是否正常,调整导辐,调整各滤布刮刀,检查滤布本身问题.6、导辐积料调整导辐刮刀,延长挤压时间与吹风枯燥时间,将滤饼水分降低.7、板框间漏液检查油缸密封压力,板框密封件,滤布下面是否积料,滤板是否变形.8、滤饼水分高适当延长挤压与吹风枯燥时间,并适当提升其压力,调节入料浓度与颗粒度.9、滤腔内无滤饼所有滤腔内无滤饼,未入料,检查入料泵、入料阀、入料管.某个滤腔内无滤饼,分支入料管堵塞,清理,并检查滤板是否损坏已经偏压运行！10、挤压压力上不去挤压水泵运转是否正常,压力变送器是否正常、管路有无堵塞,隔膜是否有损坏.11、滤板左右方向不对齐调整滤板导向块,并紧固.12、滤液管路漏液检查滤液胶套是否固定牢固,有无破损.及时更换.13、液压管路或者阀组密封面漏油检查更换密封垫.|HI|M*#并上|HitUN|时区-击人M|人样寸领M|,砧力HUM美人用LAM|入样仆