立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施

1、集团企业公司编码:3698-K483-LU2E、立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换平安技术举措芦沟煤矿三水平立井为JKMD-2.25x4IE型落地式摩擦提升机,滚筒直径2.25m,提升高度543.4m,井架高度24m,提升容器采用It双码单层单车四绳罐笼南码为主罐,北码为副罐,提升容器自重6.53每根钢丝绳长度660m,钢丝绳单重2.33kg/m,尾绳单重4.90kg/m,最大绳速5.4m/s,提升机许用最大青争张力215kN,许用最大静张力差65kN,容器导向为刚性组合罐道.根据?规程?规定,摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年,我矿三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳首绳于2021年H月1

2、5日挂绳,需更换新绳.为使换绳施工能够平安顺利进行并取得圆满成功,特制定如下平安技术举措,望认真执行.1、施工时间：2021年10月11、12、13日8:00-16:002、施工地点：三水平立井3、施工组织：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎现场总指挥现场负责人：陈春林技术负责人：芦斌4、现场作业人员分工组织4.1、 此次换绳作业任务由机电二队负责,从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段,从老绳回收开始至老绳回收完毕为第二大工作阶段,调绳试运行为第三大作业阶段.4.2、 具体施工过程中分为五个工作小组：井口组、天轮组、车房组、井底组、新绳放绳老绳回收组.4.3、 井口组共8人负责所有井口及

3、平台局部工作：固定绳盘、安装导向托辐、固定新老绳、搭建井口操作平台、打复合板卡、新老绳头替换、撤除复合板卡、调绳工作、试运行.4.4、 天轮组共4人负责观察天轮处下绳情况,下放绳头等工作.4.5、 井底组1人负责所有井底局部工作：观察井底罐笼情况、检查更换绳后的尾绳情况以及调绳后尾绳的情况；以及井底周围警戒工作.4.6、 车房组共4人,含绞车司机2人负责车房平安运行工作.4.7、 新绳放绳老绳回收组28人负责把新绳上提至下天轮,下天轮至车房,车房至井口以及打紧绳器、换绳过程中操作新绳轮和老绳回收工作.5、施工技术举措5.1、 “绳带绳法原理：原理图如图一所示工艺流程：根据我矿实际情况及现场勘查

4、,经研究决定使用“绳带绳方法更换新绳,即：采用“老绳带新绳,“新绳带老绳两大施工工序,把老绳全部一次换完.具体施工工艺：新绳在老绳带动下,绕过下天轮北码、滚筒、上天轮南码,到达井口位置；固定新绳到井口井架上,上提南码罐笼至井口位置,将新绳预留2米在连接装置中使用长度后,将新绳和南码罐笼连接装置上方老绳卡在一起；低速下放南码罐笼,老绳“带动新绳；下放南码罐笼,使其上方平安伞上平面位于锁口盘下方1米处；在锁口的22#工字钢横梁上搭建井口操作平台；低速下放南码罐笼,每隔20米用复合板卡固定新、老绳,直到北码罐笼顶部平安伞上面与井口地面平齐位置；在北码罐笼上进行老绳与棕绳连接,新、老绳交替,新绳安装到连接装置；从下天轮和提升机房把老绳抽出,在井口房与车房中间位置东西两侧分别存放2根老绳；低速上提南码罐笼,新绳“带动老绳,在操作平台处撤除复合板卡,同时回收老绳；撤除最后一道复合板卡后,停车撤除井口操作平台；上提南码罐笼,直到南码罐笼到达正常停车位置后,进行南码老绳与棕绳连接,新、老绳交替,新绳安装到连接装置；老绳下放完后,调节相对位置；试运行.5.2、 换绳前的准备:6、施工依据计算过程6.1、最大静张力的验算：Fjmax=10(Ql+Q2