基坑土方开挖施工方案

1、基坑土方开挖施工方案(H=3.5m)（仅供参考）目 录1工程概况12施工策划23施工方法23.1施工顺序23.2施工准备23.3场地平整33.4测量放线33.5轻型井点降水43.6土方开挖43.7基坑排水63.8垫层浇捣64质量保证措施75安全保证措施86保洁措施91 工程概况本工程位于××路，其南临××路，北临××路，西临××路。本标段由组成部分，1、2楼基坑呈长方形，基坑宽约18m，长约52m。基底标高为-3.650m，-4.050m，-4.650m，局部最深处达-4.880m ，基坑开挖采用大面积开挖，以1:

2、 1.5放坡，基坑挖深约2.2m，局部最深约3.5m，1、2楼预计土方约3000m³。本工程基坑开挖前采用轻型井点预降水，挖土时采取明排水，共设4套轻型井点设备。2 施工策划2. 1 指导思想：为确保在基坑挖土施工，应遵循两个“万无一失”的原则，即“安全万无一失”，对周围环境“万无一失”。挖土时必须做到“快挖快覆混凝土”。2. 2 由于基坑采用轻型井点，为防止土体塌方，基坑开挖边坡必须采用1:1.5 大放坡，以确保土体稳定。2. 3 本工程挖土量大，工期紧，进出道路狭小，施工难度高。充分考虑基坑挖土、外运土、进出道路、截桩、保洁、人工修土配合等各方面的因素，必须采用最佳的施工方法，合

3、理安排，确保本工程顺利施工至结束。在挖土开始前，预先在基坑内土方运输车行驶路线上铺设好走道板，以保证土方运输车辆正常行驶畅通。2. 4 挖土施工由l 台1.6m³和1台1.2m³挖机，自l楼向2楼边退边挖，最后于2楼收口。1台挖机l个台班可出土500 m³，挖土工期预计为6 天。3 施工方法 3.1 施工顺序施工准备场地平整测量放线轻型井点施工井点降水土方开挖（同时截桩，修土）浇硅垫层深基坑土方开挖（同时截桩、修土）浇砼垫层3.2 施工准备3.2.1 组建项目指挥部本工程挖土量约3000 m³，由于仅局部采取降水措施，施工难度大，为确保工程顺利进展，首先

4、组建一个项目指挥部，总指挥下设：技术组：主要负责施工方案的制作及施工过程中技术问题的处理。土方组：主要负责基础土方挖土、外运、弃土场地。配合组：配合前方施工、机械维修及路口指挥、保洁等。施工管理网络（编者略）3.2.2 设备准备根据施工要求，及时落实好施工设备以及配套的其它设备材料、工具等，以确保工程顺利施工。计划投人设备如下：设备名称数量备注挖机EX200挖机PC200111.6 m³1.2 m³走道板（钢板）10块塔吊140吨米运土车辆5辆15 吨轻型井点4套3.2.3 弃土点落实弃土地点甲方指定。3.2.4 办理好有关手续根据上海市有关文件，结合现场施工实际情况，在开

5、工前必须和有关部门联系，搞好协调工作，办理好所有有关手续，以保证顺利开工。3.2.5 现场施工管理准备施工前，指挥部负责带领各部门施工组，对施工项目的质量、进度、工期进行交底，对施工方案进行详细的讨论、研究，做到分工明确，责任明确，要求明确。指挥部负责每天召开施工协调会，认真听取采纳甲方和监理的意见和方案，布置当天施工任务，处理施工中发生的一切生产、技术对外协调问题，各部门按要求做好每天的施工记录，做到准确无误。3.3 场地平整土方开挖前，首先进行场地平整，把以前所遗留下的建筑垃圾清除干净，修建施工现场临时道路，埋设好施工用水，用电管线，确保三通一平。沿西侧围墙边设置排水沟、沉淀池，基坑周边设

6、挡水坎，保证雨天场地不积水，地表水不进人基坑。3.4 测量放线设置测量控制网，包括基线和水平基准点，设在不受基础施工影响处，基坑开挖前，根据控制线放出基坑灰线（边线），放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核，检查无误后报监理审定方可进行挖土施工。3.5 轻型井点降水考虑本工程基坑较深，为不影响基坑土方的正常顺利开挖，在挖土前，采用轻型井点降水，降水至挖土面以下0.5m处。3.5.1 井点布置及设备选用根据l2楼所处位置、形状及挖土深度，l楼轻型井点选用U线状井点（即沿南西北方向布置）, 2楼轻型井点选用封闭型线状井点，共4套轻型井点设备，总管直径选用125，井点管直径选用48，

7、井点管高4.5（包括1.5m滤管），井点管排列间距为1.5m。共布置4套抽水设备。3.5.2 井点管的埋设3.5.2.1 埋设顺序先埋设总管，再埋设井点管，用弯管将井点管和总管连通，然后安装抽水设备。3.5.2.2 埋设方法井点管埋设分振动水冲孔与埋管两个过程。冲孔直径为300mm ，深度应比滤管深0.5m 左右，冲孔后立即拔出冲管，居中插人井管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层。砂滤层填灌要保证间距均匀。滤砂宜选用干净粗砂，填灌均匀，灌砂高度2m 以上以保证水流畅通。井点管填砂后，用粘土封口，以防漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气、出水是否正常，有无放

8、塞现象，如有异常情况，应检查修好后方可使用。3.5.2.3 井点管的使用井点使用时，应保证连续不断地抽水，并准备双电源。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。地下室底板砼浇筑后，将轻型井点系统拆除，所留孔洞用砂填塞堵满。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。3.6 土方开挖因本工程基坑内含有试桩，因此，挖土过程中要配备足够的人员进行截桩、修土工作，保证截桩、修土工作紧跟挖机作业，以保证施工的连续性，确保按预定的计划完成施工任务。3.6.1 挖土方法3.6.1.1 土方开挖前，首先分别在1、2楼基坑范围外1m处埋设井点降水管，以便降

9、低地下水位，利于日后挖土。3.6.1.2 本工程土方开挖采取大面积开挖，即自l楼向2楼后退开挖，共投放两台挖机同时挖土。3.6.1.3 吸取以往基坑挖土的教训，本工程基坑采取轻型井点降水。井点布置详见附图（编者略）。3.6.1.4 基坑大开挖边坡按1: 1.5放坡。由于l楼东侧距临建仅5.2m ，施工主道路1.2m ，不能满足1 :1.5 放坡要求，故采取300宽9m 钢板桩护坡，以确保土体稳定。3.6.1.5 根据标高控制，一次挖到基坑底面以上300mm，余土及附带在基础桩上及周围挖机挖不到的地方，由配合挖土人员尽快挖除，并及时抛至挖机工作面内，以便把余土全部带出，做到挖一块，清一块。在挖土

10、过程中注意对工程桩的保护，严禁挖土机械碰击工程桩。若在挖土过程中遇地下暗滨，则在暗滨内铺填块石，经监理验收后再铺填碎石，以保持基底稳固平整。基坑挖好后，应对基底进行抄平，修整，并向监理报验。为防止坑底扰动，基坑挖好后，并及时进行砖垫层浇筑。3.6.2 挖土标高控制机械挖土标高控制在基底以上300mm处，余下土方改用人工挖土至底标高，标高误差及平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底约500mm时，由现场专职测量员用水平仪交水准标高引测至坑底，然后随挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-3m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高，严禁超挖。3.6.3 边坡稳定安全措

11、施3.6.3.1 做好地面及基坑排水措施，避免场地周围及基坑内积水，以防造成边坡塌方。3.6.3.2 边坡开挖应采取沿等高线自上而下分层、分段依次进行，严格按1: 1.5坡度进行放坡，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。3.6.3.3 为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近坑底标高或边坡边界，应予留300mm厚土层用人工开挖和修坡，保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡体的坡脚。每挖lm 应检查边线和边坡，随时纠正偏差。3.6.3.4 为防止边坡滑坡，挖土上边缘距边坡坡脚不得小于2m 。3.6.3.5 若发现滑坡裂缝，应及时填平夯实，对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，将滑坡体全部挖除。对于

12、已出现的滑坡可采取卸荷减重，在滑坡体上削去一部分土，坡角堆土以及局部支挡等措施进行整治。3.6.3.6 若出现边坡塌方事故，应及时组织人力将塌方的泥土清除，用装土草袋堆砌坡脚，并将48 钢管打进土层作临时性钢管支撑，防止土体继续滑动。3.6.4 截桩因本工程基坑内试桩及少部分预应力管桩，需进行截桩，每段长度为500mm 左右以便装车，截下的桩均随土方一起运走，当挖土至设计标高时，应注意不得挖断工程桩的锚筋，找出桩锚筋，将钢筋剥出，以便日后处理。3.6.5 基坑开挖施工的监测3.6.5.1 环境监测基坑开挖时，由于土体的受力状态发生变化，基坑周围的土体向压力最小方向移动，使周围的构筑物发生位移，

13、造成不均匀沉降，产生倾斜。另外，在开挖时由于坑内外水位发生变化，易使土体产生位移，影响建筑物安全。为了保证在施工过程中周围建筑物的安全，并对可能出现的危害及时做出预报或采取措施，故要进行地表沉降监测以及土体侧向位移监测。3.6.5.2 本工程环境监测由甲方指定专业单位进行。3.7 基坑排水基坑开挖至基底后，在基坑四周设置排水明沟和集水井，排水明沟应沿四周相互贯通（内部设纵、横向碎石盲沟与明沟贯通），并沿边长每隔20m 距离设置一只砖砌（干砌）集水井，井深500-600mm，用潜水泵排除聚积的雨水渗水，此外，为防止淤泥浆水堵塞水泵，集水井内应采用以钢筋作骨架、密网围护的笼子予以保护，派人日夜抽水

14、。基础上部四周也设置有规则的排水明沟至下水道，采取有组织的排水，避免地表雨水流人基坑。3.8 垫层浇捣素硅混凝土垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随休整的方法，经设计、勘测、监理等部门验收合格后立即浇筑砼垫层，以避免地基长时间暴露在外，遭受雨水和施工扰动而降低承载力。硅垫层浇筑前，应由关切采用水准仪操平并用竹桩作出标记。砼垫层的振捣，采用平板振动器往复振捣二遍，并结合小滚筒碾压、抹平，确保其绝对密实、平整、以利正确弹线和支模，本工程砼垫层的平整度要求较高，特别是地下室砼垫层（按硅地坪整体面层粉刷的要求），除为了满足立模弹线外，更为重要的是，最大限度地减少对地下室底板的水平伸缩约束力（温度变化）。此外

15、，硅垫层应根据长向的中心线向两边作出0.5的排水坡度，以利雨后积水的排除。4 质量保证措施4. 1 坚持质量第一的方针，严格落实质量责任制，认真执行本施工方案和项目施工组织设计中的有关规定，服从项目经理部的统一调度，杜绝一切违章行为的出现。4. 2 严格按给定的标高控制点和工作界限挖土，杜绝超挖和乱挖现象的发生，挖至基坑底板时，须留300mm 厚土，采用人工铲平修整。4. 3 做好对工程桩的保护，挖土挖至工程桩时，应防止挖机碰撞桩身和严禁用挖斗侧撞桩身。4. 4 配备专人，及时测量并控制开挖标高，以防超挖造成对工程质量的影响或因少挖造成人工挖土量的增加，所有测量仪器应配有检定证。4. 5 在整

16、个土方施工阶段应始终保持低于工作面的排水沟的畅通，做好明排水工作。4. 6土方开挖工程质量验收标准。土方开挖工程质量验收标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度宽度（由设计中心线向两边量）+50050+30050+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析5 安全保证措施5. 1 认真学习并切实执行各项安全生产的规章制度，严格落实各级各类人员的安全生产责任制。

17、严格遵守安全操作规程和安全措施等规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，杜绝一切伤害事故的发生，现场所有的施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动保护用品，严格遵守工地上的有关规定。5. 2 配备专职安全员，落实安全生产责任制和各项安全措施的实施。5. 3 挖土司机、电工持相关特种作业有效证件上岗。5. 4 及时在施工现场内及各出人口配备足够照明，以保证夜间施工的安全。5. 5 在各出人口安排好值班指挥人员，以防车辆在出人时发生意外事故。5. 6 在挖机施工时，要配备上、下二级指挥注意观察，确保配合截桩修土人员的安全。任何人不得在挖斗回转半径内停留和作业。5. 7 严格控制边

18、坡荷载。土方开挖后沿坡顶5m范围内不准堆放材料等重物，确保边坡安全。5. 8 及时做好坑边围护措施，基坑边连续设置临边防护栏杆。 5. 9 在基坑东西两端分别设置扣件式钢管斜梯，方便作业人员上下基坑作业。（详见本选编相关方案） 5. 10 基坑开挖前，召开生产协调会，认真听取采纳协调会的精神和落实措施，确保所有的管线万无一失。并设立若干观察点，对周围的管线进行认真的监察，做好准确的记录。在进出口门前设立一定厚度的钢板并连接好，保证门前各种管道的安全，在开挖后施工全过程中，必须有专人负责，每天测量确保安全。 5. 11 所有的机械设备在作业前，必须按规定作好例保，以保证设备处于良好状况。施工设备必须定机定人，机操人员必须严格按操作规程作业，严禁违章作业。 5. 12 现场施工用电设备均应配备专用电箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。 5. 13 施工现场设有专人负责安全管理。 5. 14 所有施工车辆进出装土现场减速。严禁鸣号。服从指挥人员指挥，所有驾驶员必须遵守交通规则，按指定路线行驶。6 保洁措施 6. 1 土方开挖前，做好挖土卸点的申报工作，办好处置证。 6. 2 开工前协调好交通