--混凝土搅拌站管理制度（精）

1、混凝土搅拌站管理制度混凝土搅拌站管理制度为保证混凝土搅拌站设备正常运转及操作人员的人身安全，保证井下混凝土料的及时正常供应，特制定本管理制度。 一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严格按照使用说明书中要求操作，严禁无关人员随意靠近、操作搅拌设备。 二、爱护搅拌站内公共设施，丢失损坏按有关规定赔偿处罚。 三、认真执行各项规章制度，班中严禁干与本职工作无关的事情，做到文明生产。 四、认真执行交接班制度。操作工按时在现场进行交接班，交班司机应详细介绍本班设备运行情况和建议下班应注意事项；接班司机若有不宜接班迹象，严禁交接班，并请示有关主管人员。 五、交接班前应打扫好卫生，做好交接班记录，未经签字

2、，交班司机不得离开工作岗位。 六、加强设备的巡回检查。巡回检查的重点有：各电机温升情况，运转部位有无异响，供水系统是否畅通等。 七、严禁随意调整PLY配料控制箱参数，若需调整必须报请有关部门批准。 八、加强设备的维修保养，严格按标准检修、加油，严禁设备带病运转。 九、附：搅拌机操作注意事项、保养维修规定。 附：搅拌机操作注意事项： 1、机器接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。 2、搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3、料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 4、机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。注意：

3、人工卸料时必须关闭电源。 5、机器在运转过程中，不得检修。 6、操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 7、机器停止工作后，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。 8、当进入搅拌罐内进行检修时必须切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。 9、保养维修规定： 每班使用前应检查的项目。 检查机身是否平稳 叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值5毫米。 上料架上联接螺栓是否紧固。 水泵引水是否充足，管路是否畅通。

4、每班使用后的保养 清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。 切断电源，锁好电气控制箱。 各润滑点加注润滑油脂。 寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。 每周检查项目及保养 检查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。 检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油脂。减速箱夏季用30#、冬季用20#齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250-350（25/150g）l/10mm，或采用1号锂基脂，暂时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润滑脂与30#（冬季20#）机械油，按4：1配比，均匀调合成糊状注入浓油泵储油罐内。 供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 检查叶片、支承臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙6毫米，并进行必要的拧紧。 各电机、电气元件接线不得有松动现象，对配电箱内部经常清尘，各限位开关不得进水。 定期检查项目 对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。 对水泵、节流阀进行检查，