陶粒混凝土垫层

1、陶粒混凝土垫层1适用范围本标准适用于混凝土基层或预制混凝土楼板基层上做陶粒混凝土垫层工程。2施工准备2.1 材料要求2.1.1 陶粒页岩陶粒：粒径530mm,松散容重为500-700kg/m3,吸水率3.5%5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%15%,粉末及小于5mm粒径颗粒含量应小于5%。粘土陶粒：粒径530mm,松散容重为580680kg/m3,吸水率为8.3%10%,（干燥状态下1h计），粉末及小于5nm粒径含量应小于5%。粉煤灰陶粒：粒径515mm,松散容重为630700kg/m3,吸水率16%17%（干燥状态下1h计），颗粒级配小于5mm或大于15mm的含量均不

2、应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10C30时不大于5%。2.1.3 水泥：一般采用32.5、42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。2.2 主要机具强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、附加剂稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、塞子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、23m木杠、5mm和30mm筛子、铁质水平尺、小线、工具袋等。2.3作业条件2.2.1 楼地面结构工程已经有关质量监督部门检验合格，控制地面、楼面的+

3、50cm标高水平线均已弹好，门框安装完毕并符合质量要求。2.2.2 陶粒混凝土垫层已通过试验确定配合比、垫层厚度，陶粒粒径不超过垫层厚度的1/2,水闷时间R5d。2.2.3 地面与楼面混凝土基层及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。2.2.4 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。2.2.5 事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过垫层厚度，并注意养护和保护工作。3操作工艺3.3 操作方法3.3.1 工艺流程：陶粒过筛与水闷一ng-1基层处理-1弹标高控制线-1铺设陶粒混凝土振捣一或滚压一帼工缝-3.3.2 陶粒过筛

4、与水闷为了保证所用陶粒的粒径和清除杂物，因此陶粒在使用前应过两遍筛。第一遍过大孔筛，筛孔为30mm,根据垫层厚度确定；第二遍过小筛，筛孔为5mm,主要筛去细粉末和浮土，保证粒径和级配符合小于5mm粒径含量应小于5%的规定。陶粒使用前应浇清水将陶粒闷透，水闷时间应不少于5do3.3.3 搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3,水泥和外加剂计量允许偏差应小于土2%。轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰

5、比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1min,再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min,再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间应比普通混凝土时间稍长，其搅拌时间约3min左右。3.3.4 基层处理地面与楼面浇筑陶粒混凝土垫层之前，应事先基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、油漆、灰浆等杂物认真清除，清除干净后洒水湿润，经验收合格后方可进行垫层施工。按+50cm的水平线，根据设计垫层厚度如有条件的可在墙上弹出垫层

6、上平标高线，如一旦弹线有困难，可按+50cm的水平线量出垫层的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，如有泛水的房间可按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩，以便控制垫层的表面标高。浇筑陶粒混凝土垫层其厚度宜80mm以上，不得小于60mm,其强度等级不宜低于C10。浇灌时按施工部署和运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层，做好找平墩，铺设时按找平墩用铁铳铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度，全部操作过程应在2h内完成。施

7、工缝陶粒混凝土垫层一般不留或尽量少留施工缝，如房间大，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间或留在有实墙的轴线中间。接槎时应接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后陶粒混凝土垫层接合良好，同时要做好已完垫层的养护工作。3.3季节性施工冬期施工：冬期施工水闷陶粒时不得受冻，应有足够的保温材料覆盖措施。垫层施工的前三天应做好室内和房间的保暖措施，使操作和养护温度不低于5C。已做好的垫层不得受冻。4质量标准保证项目陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等必须符合设计要求及施工验收规范规定。施工配合比，铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。陶粒

8、混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。允许偏差项目见表4.2陶粒混凝土垫层允许偏差表4.2项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000,且不K30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度1/10用尺量检查5成品保护垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。6应注意的质量问题垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀物质；陶粒闷水不透、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；此外，由于水泥标号不够或使