钢梁加固专项施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上1、 结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固： A栋B3层楼板1516/TU 1200×550×200 A栋B3层楼板1516/TU 1200×600×200 B栋F5层楼板2829/X Z 3000×700×300 C#栋四层楼板2728/ST 此处为梁加大 B栋B1层楼板2930/Y Z 1000×600×300 A栋B2层U/17-18 A栋B2层W/17-18对进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每

2、根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外

3、，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 三施工进度安排 按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。 四主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机4 扭矩扳手 5 气焊 五钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作： 本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。 （一）钢梁的加工制作 二）H型钢

4、梁的加工制作 工艺过程：1. 墙面处理：拙毛 打磨找平清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展5cm10cm 。2.下料图单 由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 3.放样、号料 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分

5、段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板角度 ±20 号料的允许偏差见下表： 项目允许偏差 外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 质量检验方法：用钢尺检测。 4.下料： 钢板下料采用半自动切割机的方法。 质量检验标准： 切割的允许偏差值（mm） 项目允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度 20 5.成型 接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。 6.焊接

6、： 焊接工艺： 钢梁采用CO2气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 7.制孔 采用设备：磁力钻 质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表： 螺栓孔允许偏差表（mm） 项目允许偏差 直 径 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且不大于2.0 项目允许偏差 500 50

7、11200 12003000 3000 同一组内任意孔间距离 ±10 ±15 相邻两组的端孔的距离 ±15 ±20 ±25 ±30 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 8.端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表： 项目允许偏差 两端铣平时构件长度 ±20 两端铣平时零件长度 ±05 铣平面的平面度 03 9除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层

8、厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 10油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 11验收 钢构件出厂前，应提交以下资料： （1）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 现场安装部分 （一）钢结构安装 1施

9、工方法： 本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。2.安装前准备工作 化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 3安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正。校正后立即进行固定。 4化学螺栓施工 化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及

10、污染脏物，以防扭距系数发生变化。 化学螺栓要防潮、防腐蚀。 六、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全 有效。 3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4施工现场电器操作必须由专业人员进行。5安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 6搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 7切实搞好防火 ，各项操