焊接工艺评定证书

1、焊接工艺评定证书评定工程小159X520#管对接证书编号S006焊接方法手工电弧焊xxxxxxxxx有限责任公司2021年1月1日序号资料名称页数备注1工艺评定证书封面12工艺评定资料目录13工艺评定任务书14工艺评定说明书45工艺评定报告46789101112整理：编制XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXXxxxxxxxxx有限责任公司2021年9月1日xxxxxxxxx有限责任公司渗透探伤报告用60002工作令号S006工件名称工艺评定产品名称管工件编号产品编号S006工艺规程号工作材质20#表向状况合格探伤处温度15C热处理状态器材及工艺条件探伤剂类型通用型比照试片渗透齐IHD-R

2、S渗透时间8分清洗齐IHD-BX清洗方法8分显像剂HD-EV图像观祭方法肉眼后处理验收标准TB741-80附件六检验结果记录缺陷号缺陷位置缺陷形状及长度mm缺陷除去后复探结论备注探伤位置示意图100%探伤合格无发现任何缺陷审批探伤者日期2021年1月1日日期2021年1月1日焊条焊丝熔敷金属化学成份CSiMnPSCrNjMoVTi0.0660.531.150.0110.0193.2焊接位置：对接焊缝的位置焊接方向：向上全方位焊后热处加热温度升温速度保温时间冷却速度理：向卜角焊缝位:置管子水平预热：预热温度允许最低值层间温度允许最高值w250c气仰保护气体混合气体流暹C:组成保持予热加热方式时间

3、电特性：电流种类焊接电流直流极电性直流反接范围安80-130A弧电压伏2123V焊缝层次焊接方法填充金属焊接标准其它牌号规格极性电流A电压V焊速m/b1手工焊J4223.2反接80-8521-2270-90mm/min焊接工艺评定报告编制XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXXxxxxxxxxx有限责任公司2021年1月1日鸨极规格及类型熔化极气体保护焊熔滴过渡形式焊丝送进速度范围其它技术举措：摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数喷咀尺寸焊前清理或层间清理砂轮机打磨反面清根方法单面焊接双面成形导电咀至工件距离每面多道焊或单道焊每面焊剂层厚度多丝或单丝焊丝清理方法焊接速度范围70-90mm/min

4、锤击其它编制XXX日期2021.9审核XXXX日期2021.9焊接工艺评定报告PQRPQ既号MS006日期2021年9月1日WP编号MS006日期2021年9月1日焊接方法手工电弧焊机械化程度手工焊接焊接接头详图母材：钢材标准号GB3087钢号20#类、组别号I与类、组别号I相焊厚度规格及159X5其它3790200293焊后热处理:填充金属：焊条标准GB5117焊条牌号J422焊丝钢号、尺寸焊剂牌号其它质保书编号:电特性：电流种类直流极件反接其它.焊机：AX-300焊接位置:预热：预热温度：层间温度：<1温C操作要点：对接固定口单面焊双面成形冲击韧性试验报告编号:缺口位置缺口型式试验温

5、度C冲击值J角焊缝试验检验结果：合格焊透100%未焊透裂纹类型和性质：外表外表无缺陷宏观金相两焊脚尺寸差其它检验检查方法焊缝金属化学成份分析其它结论：本评定按工业管道焊接GB50236-98规定焊接试件检验试样、测定性能、确定试验记录正确.评定结果合格适用范围本工艺评定适用于I、U类钢、管壁T=1.5mm-8.5mMl勺管全焊秀焊接工艺.焊接材料为焊条J422J507实焊者王德君焊接时间2021.9标记钢印填表施卫泉日期2021.9审核孟召滨日期2021.9焊接参数记录焊缝层次焊接方法填充金属焊接标准其它牌号规格极性电流A电压V焊速M/h1手工焊J42243.2直流反接7021-2270-90mm/min2手工焊J42243.2直流反接8024-2670-90mm/min焊缝外观检查：焊缝经100呢卜观检查.焊缝与母材圆滑过渡,咬边深度0.5mm焊脚高5-6mm反面凸出1-1.5mm.没有发现外表弧坑、气孔、裂纹等肉眼可见缺陷.无损检测着色探伤合