加气块砌筑专项工程施工组织设计方案

1、蒸压加气硅砌筑施工方案编制:审核:日期:第一章编制依据1第二章工程概况2第三章施工部署33.1 施工布置原则33.2 工程任务戈11分33.3 施工组织于管理机构33.4 施工流水段划分43.5 施工流水段划分4第四章施工方法51 工艺流程：51 施工要点：5第五章劳动力组织12第六章材料、设备等供应计划131、 材料要求：121、 主要机具：141、 作业条件：14第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求15第八章质量标准及保证措施162 主控项目：162 一般项目：162 允许偏差：162 冬季施工182 保障措施19第九章安全防护和保护环境措施201 安全施工措施201 临时用电安全201 施工

2、现场的料具201 施工现场的环境、卫生保护201 施工现场的消防保卫措施20第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1施工图集手册表厅P名称标准号（图集）1砌体结构设计规范GB50003-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023建筑工程施工质量验收廿标准GB50300-20014«05系列建筑标准设计图集05J3-45混凝土结构施工质量验收规范GB50204-200267蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-1997第二章工程概况金色港湾项目总建筑面积19.4万平方，其中地上面积10.5万平方，地下面积8.9万平方。共计162栋别墅，地下一层，地上三层，框架结构；一

3、栋会所带人防。单体户内-3米以下基础墙体为MU10水泥砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑；单体户内标高-3.0米以上墙体为蒸压加气硅砌块，采用专用粘结剂砌筑。地下车库其余部位隔墙为蒸压加气硅砌块，采用专用粘结剂砌筑。厨房、卫生间四周墙体采用页岩砖，M5混合砂浆砌筑。第三章施工部署施工布置原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。本工程首先砌筑主体填充墙，然后再砌筑地下室填充墙。各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，力争优

4、质工程。工程任务划分施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号施工员负责对工人技术交底，二结构工程由瓦工班组负责完成。施工组织于管理机构表3.3-1项目人员分工表项目负责人任务分工工程负责人项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合约负责人合约管理安全主管安全文明施工管理材料主管现场材料管理施工员共8人各负责一个岛安全员施工现场的安全检查、监督试验材料、成品实验、见证取样施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为三个施工流水段。具体划分见表3.4-1:表3.4-1流水段划分表流水段具体部位第一段碧

5、波岛1-19#房玉桃岛1-25#房第二段玲珑岛1-36#房云溪岛1-15#房金桂岛1-36#房竹径岛1-31#房第三段会所一栋玉帘岛1-16#房绿堤岛1-15#房施工顺序施工流程按上表排列先后顺序，各房号先砌上部后砌地下室部分第四章施工方法4.1工艺流程：基底清理-放线、操平-植筋-导墙浇筑-浇水湿润-摆砖-立皮数杆-拉水平线-搅拌专用粘结剂-砌筑墙体-设置门、窗过梁-浇筑圈梁-浇筑构造柱-墙顶塞缝(两星期后)。4.2施工要点：砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台或砌筑200高小型碎实心砖。拌制专用粘结剂：1、拌制专用粘结

6、剂施工用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。2、粘结剂应随拌随用，应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应在拌成后2h内使用完毕。砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：(1)砌块和砌筑粘结剂的强度等级应符合设计要求。检验方法：砌块、粘结剂的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d(2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。(3)采用专用粘结剂施工，砌块不用浇水。(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应现浇混凝

7、土坎台等，其高度不宜小于200mm。4.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满，不得出现瞎缝、透明。3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1:拉结筋图4.2-1楼地面构造柱大马牙槎留设方法柱模板大头楔穿杠木箍2.6、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平

8、齐。按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋碎附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm,当圈梁高差0500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图4.2-2:砌体与结构的连接:(1)、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2帕钢筋，竖向间距600mm,平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。(2)、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4小12钢筋，箍筋小20200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造

9、柱，4小12钢筋，(|)20200,上、下加密部位500。(3)、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2mo随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。(4)、墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心碎斜砌挤紧。(5)、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他砌块材混砌。如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。(6)、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2-4:图4.2-4(7)、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm设置一道碎构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图4.2-5图4.

10、2-5(8)、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件碎内；见图4.2-6图4.2-6(10)、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7:图4.2-7墙与门窗樟连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樟。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置碎块用于连接件固定。门樟与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樟。4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C

11、15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樟与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/32、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.2.8砌块排列、门窗框安装、错缝排列、转角砌块排列等砌体构造

12、参见构造图集。第五章劳动力组织劳务队伍按进度计划要求进场，劳动力组织采用分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；瓦工劳动力最高达200人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。第六章材料、设备等供应计划6.1材料要求：6.1.1砌块要求：a、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长X宽）为600X240、600X120,厚度有200、300mm等。设计要求砌块干密度为500kg/m3,强度等级为MU5。b、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明

13、、试验报告单，进场有复试报告。专用粘结剂的要求：必须是蒸压加气碎砌块专用产品，有出厂证明、试验报告单等。其他材料：拉结钢筋、预埋件、碎块等按设计及规范要求设置。材料存放场地应夯实，平整，码放应整齐，下面要架空不得有积水。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。有防雨措施。主要机具：粘结剂搅拌机、垂直运输机械、手推车、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。作业条件：主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。立皮数杆，注明门窗洞口、碎块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设

14、立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。楼面找平，拉通线检查，第一匹灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每600mm高植拉结筋。主体结构施工时预插构造柱主筋。混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求抹灰施工抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7天后进行。冬雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适

15、当延长。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。抹底层灰前应先进行界面处理，界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能，在界面剂凝固后双面满挂钢丝网）。墙体与不同材料的交接处（包括埋设管线的梢），应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于250mm。外墙抹灰层变形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时，应沿垂直方向在底层抹灰后敷贴热镀锌焊接钢丝网（丝径三0.8m

16、m,孔径三10x10mmj）网宽度不小于200mm，粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。砌块外墙上的腰线、雨罩、窗台、分格缝等应按规定抹出泛水和滴水梢（或鹰嘴线），外墙抹灰应设分隔缝，分隔面积不宜大于30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。第八章质量标准及保证措施主控项目：蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。粘结剂强度等级必须符合设计要求，有出厂证明、试验报告单等。砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角和纵横

17、墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。一般项目：上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过2处且不得位于同一面墙上。接槎处砂浆密实，灰缝平直。拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。砂浆饱满度及检验方法如下表：表8.2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平>90%填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝米用白格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直>80%允许偏差:砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。表8.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控主控项目

18、1砌块强度等级按设计要求MU序检查项目允许偏差或允许值2粘结结强度等级按设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度>80%4斜搓留置长度/、小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理120mm厚墙至少放6根拉结筋6轴线位移05mm7垂直度(每层)05mm项目1组砌方法上下错缝2水平灰缝厚度3-53顶向、楼面标图士15mm4表向平整度8mm5门窗洞口高、宽士5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝直线度6mm填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：

19、观察和用尺量检查。砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3问。检查方法：观察和用尺检查。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度3-5MM,抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。8、4冬期施工当室外日平均气温连续5d稳定低于5c时,砌体工程应采取冬期施工措施。注：气温根据当地

20、气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于OC时，也应按本章的规定执行。冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。08、5保证措施0严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到