凝汽器机械清洗方案

1、1#汽轮机凝汽器机械清洗方案方案编写人：方案负责人：安全负责人：方案审核人：方案审批人：动力厂运行车间二O一四年二月一-h三日一、凝汽器技术参数:型式单壳体双流程冷却加2m15520蒸汽压力Kpa4.2kPa(a)传给循环水的净热负荷kJ/s417516冷却水量t/h35640冷却水温C15/27.5r总水阻Kpa(g)61.35冷却水压力（ma%Mpa0.17(表)管子材料钛管管子规格mm25X0.5、25X0.7管子数量根18768后效长度mm10530、现状、目的:目前我厂1#汽轮机凝汽器正常运行时采用胶球定期清洗的方式对钛管进行清洗，为了解决软质胶球清洗的缺陷，需要对凝汽器进行人工机械

2、清洗，确保换热管内壁光滑无污垢，以免影响凝汽器的运行效果，从而影响机组真空和运行的经济性。在机组停运期间，车间将组织人员对汽轮机的凝汽器进行机械冲洗。为保证冲洗工作的顺利完成及现场作业人员的人身、设备安全，特编制本措施，希望相关人员遵照执行。三、方案：工作内容：1#机凝汽器钛管水侧机械清洗工作时间：2014年2月14日。工作负责人：安全负责人:参加工作人员：机组运行人员1、冲洗前准备工作：(1)、在凝汽器进水端搭设施工平台，平台需经安全负责人检查合格后，方可使用。(2)、拆除凝汽器进出水端前后侧端板，后端人孔。(3)、高压清洗机安装完毕，电源、水源已接通，运行正常。(4)、办理作业工作票、完善

3、设备停电和隔离措施，确保系统完全隔离、进出水门已经完全关闭并断电。2、冲洗方式：用高压冲洗机对凝汽器钛管水侧逐根进行机械冲洗，冲洗至冲洗水清澈为止。3、安全技术措施：(1)冲洗所需的施工平台，架管及铺设的踏板平台应牢固可靠，平台边缘应设护栏，避免人员坠落。(2)进入凝汽器工作时，应打开人空门进行通风，并对凝汽器内进行测氧，含氧量合格后(含氧量在19.5%以上)方可进入工作。(3)工作人员在凝汽器内工作时，应有专人监护，防止别人关闭人空门，加强通风、降温，检测凝汽器内含氧量和温度符合要求。(4)电气专业指定施工电源柜，搭接冲洗机的电源并调试冲洗机至合适运行工况，待冲洗机运行正常后冲洗工作人员进行

4、使用。(5)冲洗用水采用服务水，工作人员应用软水管将水引至冲洗机。(6)冲洗操作平台搭设在凝汽器进水侧，开启进、出水侧凝汽器端盖板，遮挡进水管口防止污物落入，对凝汽器钛管逐根进行高压水冲洗，开启对侧端盖板人孔门观察冲洗效果和清渣。(7)冲洗过程中对相邻带电设备及仪器仪表应采取妥善的保护措施，防止水花飞溅和污物污染导致设备损坏。(8)进入凝汽器的工作人员应定时更换，工作人员感到不适时，应立即离开工作地点，到空气流通的地方进行休息，(9)进入凝汽器工作时，应保证内部照明充足，在凝汽器内工作应使用24V以下的电气工具。(10)操作高压水枪应严格遵守相关规定，操作人员必须经过安全操作培训合格后方可施工，工作负责人应全程监督、指导其操作过程，防止其误操作损坏钛管换热面。(11)工作人员应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按相关规程执行，做好自主保安与互助保安，穿戴好劳保用品。操作高压水枪的人员应精力集中，移动过程中避免坠落、相撞及水枪伤人。在枪头未进入钛管，或从钛管中取出时，必须停止清洗机，避免枪头摆动伤人。(12)凝汽器内的钛管禁止接触明火，如确需进行明火作业时