染色车间日常管理条例

1、染色车间日常管理条例（暂行稿） 文件号：JX-04-C02为了进一步规范车间日常管理，使之有章可依，特制订本条例，具体规定如下：一、劳动纪律1、上班迟到、早退和开班会迟到当事人罚款20元，30分钟以上的当事人罚款50元，超过1小时的按旷工半天处理，当事人罚款100元；旷工1小时以上按旷工1天处理。2、旷工一天，当事人罚款200元，连续旷工三天以上，按自动离职处理。3、电话请假按旷工处理，当事人罚款200元。4、开车时打瞌睡，当事人罚款100元，领班罚款20元、主管罚款10元。5、上班时脱岗，当事人罚款50元，领班罚款20元、主管罚款10元。6、坐岗，当事人罚款50元、领班罚款20元、主管罚款1

2、0元。7、车间例会手机响，当事人罚款50元。8、未参加车间例会，按旷工处理，当事人罚款200元。9、开车时玩手机，当事人罚款100元、领班、主管各罚款20。10、上班聊天，当事人罚款50元、领班、主管各罚款10元。11、上班女工没戴帽子或头发没扎紧过肩，当事人罚款50元，领班、主管各罚款20元。12、上班凉鞋当拖鞋穿、衣服未扣好，当事人罚50元、领班、主管各罚20元。13、生产区域内吸烟，当事人罚款400元。14、在车间内小便，当事人罚款200元。15、乱撕布（如例：用布缠矿泉瓶）、用布擦汗、腰间缠布，当事人罚款100元，主管、领班分别连带50元、30元。16、不服从领导工作安排者，罚款200

3、元至500元；情节严重将开除处理，开除处理既罚款1000元，并扣除全部奖金。17、工作落实不到位者，罚款50元。18、交接班工作没做好，当事人罚50元，领班、主管各连带20元19、例会安排工作没按时完成，主管罚款100元/日。20、生产人员进出厂门要穿厂服，违者罚款50元。21、挡车、化料工岗位上班期间没穿劳保鞋，当事人罚50元、领班、主管各罚20元。22、员工如以疾病或怀孕等理由提出要马上辞工结算工资，必须出具县级以上的医院疾病证明，否则不予审批。23、对于恶意罢工或其他违反国家法律、法规类、欺诈胁迫类、违反劳动纪律类、违反安全生产与操作规程类、损害企业形象类、破坏员工关系类其他恶劣行为者，

4、给公司造成较大经济上的损失，将给予开除处理，并追究其经济责任；触犯法律者移交司法机关,依法追究其法律责任。24、车间内部管理，发生打架主要责任方主管负管理责任，连带罚款30元；另员工受伤，主管负管理责任，月奖励报表的当日内部管理没有奖励。质量奖励因从10月份起另行考核奖励，所以给予取消。25、报表弄虚作假，当事人罚款200元/次，所属部门管理人员各连带100元/次。26、员工上班前或上班期间喝酒，罚款200元。27、私自撕损消防水箱封条，挪用、破坏消防设备，当事人罚款200元。28、车间文员上班期间玩手机，罚款100元。29、公司财物被挪用，按采购价进行赔偿。30、部门人员受伤，对部门主管、领

5、班的考核：（1）对于本部门有人员受伤，须在每天例会上通报受伤情况和原由，是自伤还是他伤，是违章操作、麻痹大意造成，还是机电故障造成；（2）对于违章操作、麻痹大意造成的，追究其部门主管领导责任，罚款30元/次，领班负管理责任，罚款20元/次；是机电故障造成，追究机电部门主管维修、保养不及时领导责任，罚款30元/次，机电部门领班负管理责任，罚款20元/次；是他人造成伤害，追究当事人责任，罚款50元/次，其部门主管负领导责任，罚款30元/次，领班负管理责任，罚款20元/次。二、操作方面1、中化编织袋没整理，当事人罚款20元。2、登记出库不清楚，副挡、仓管各罚款20元。3、反馈疵布数量不准确，落布工罚

6、款50元。4、小车布未退回领布生产未登记，副挡罚款30元。5、工艺重复单号一张，技术员罚款20元。6、处方单货号打错，技术员罚款20元。7、更改一张处方单，技术员罚款20元。8、布车的布掉在外面，当事人罚款10 元。9、布没包好，当事人罚10元/车，领班、主管各连带5元。10、把布翻在架子车里，当事人罚款10元、领班、主管各罚款5元。11、布未放在指定位置，当事人罚款20元，领班、主管各罚款10元。12、半制品未整理好掉地上，副挡、领班、主管各罚款10元。13、操作不当造成停车一次，当事人罚款50元。14、重要样布丢失，副挡罚款200元、领班罚款100元、主管罚款200元。15、染色前准备工作

7、未做到位，相关岗位责任人罚15元至100元。16、未登记出库，副挡罚款50元。17、补卡未补齐，罚款10元。18、卡片未写清楚或有错误，落布工罚款10元。19、布未盖好打湿，当事人罚50元。20、称错一套料，称料工罚款100元；前化未滴料点罚100元。21、穿布穿错，罚款100元。22、旧导布未及时拉头重缝，当事人罚50元，领班、主管各连带20元。23、后整加色单未写染料用量或数量，技术员罚20元，领班、主管各连带10元。24、货号打错，技术员罚款10元。25、均匀轧车未御压，挡车罚款30元、主管罚款20元。26、落布不整齐一车，落布工罚款10元、领班、主管各罚款5元。27、落布一个头子未缝好

8、，落布工罚款10元。28、前车料未算准确，少料造成数量未开够，前化罚款30元。29、消耗表未上交，罚款10元。30、人为断布一次，当事人罚款100元。31、染色下机布一车未包，落布罚款10元。32、未测试淡碱浓度报表未上交，中化罚款30元、领班罚款15元。33、流程卡未签名，挡车工罚款10元。34、流量记录表没签名，进布工、挡车、领班、主管各罚款5元。35、流量记录表没写日期班别，挡车、领班各罚款5元。36、机台记录不全，当事人罚款50元。37、没签车卡，落布工罚款5元。38、仿天丝花衣毛点未通知卷染落布看车号，领班罚款20元。39、下付颜色写错，技术员罚款20元。40、下付单车号写错一个，罚

9、款20元。41、仿天丝一车未带样看布面死棉、LOT色，副挡罚款50元。42、缝头不及时停车一次，进布工罚款50元。43、未及时安排打卷入库，主管罚款20元，总调连带10元。44、蒸汽未记录，进布工、挡车各罚款20元、领班罚款10元、主管罚款5元。45、回修超时，罚20元，主管、领班各罚款10元。46、一车布未及时盖好，落布工罚款10元。47、布不够数量未上报，罚款50元。48、头子未缝好造成跑边皱，进布罚款50元/匹。49、未检查到位做错布，罚款100元至500元。50、放错料，进布工罚款100元。51、来布布面小色渍卡片未说明，进布工罚款10元。52、生产时漏做一车布未交接清楚，副挡罚款50

10、元。53、中车放错料拦下，中车罚款100元。54、半制品未检查清楚，当事人罚50元至100元。55、料满出来未及时关，当事人罚款20元。56、重轧未按规定操作，当事人罚款30元、领班、主管各罚款20元。57、推布车时撞到布边导致布边拉伤，当事人、主管各罚款50元。58、脱料一次，当事人罚款100元。59、机台停、开机未到分汽缸登记，当事人罚50元，领班、主管各罚15元。60、染色前小半车未盖，当事人罚10元/车，领班、主管各罚5元，调度罚10元。61、进布塑料薄膜未垫，造成布面污渍，挡车、进布各罚10元，领班5元。62、染色生产计划表早、晚7点20分钟前交给染色主管，延时按100元/次罚总调。

11、63、看汽工记数据，大出错按10元/次罚款、小出错按5元/次罚款。64、撞卷，厂部查到罚主管20元/卷，当事人由车间落实责任；厂部没查到，按20元/卷罚厂部检查人员。65、配电房里有杂物，按10元/个处罚主管，当事人由车间落实责任。66、重大事故，按事故损失总金额10%至30%，按各岗位责任进行罚款，厂长、总工、领班、主管负领导管理责任。67、设备维修通知单上的时间，责任双方要签字确实，如有违反，罚当事人100元/次。68、停机交接班，对总调、主管分别处罚100元，领班连带50元；设备故障除外。69、停机换卷，进布罚款10元，挡车、领班、主管各罚款5元；设备故障除外。70、因没有布车、A字架而

12、影响生产，总调罚款100元；总调有权调配布车、A字架，车间主管如有不听从安排，总调有权进行罚款，标准为100元/次。71、没有按生产计划单的数量生产，或少或多按10元/100米处罚挡车，领班连带20%、主管连带10%；或没按生产计划单顺序生产，按50元/单处罚挡车，领班连带20%。72、每天蒸汽使用总量偏高，超10吨之内，看蒸汽工处罚30元，负责人连带20元；超20吨，看蒸汽工处罚50元，负责人连带30元。73、大池水满，看蒸汽工处罚50元。74、导布辊缠布，拆电机风罩解决问题，事后没及时装好风罩，当事人罚款50元/次。75、总调安排布没跟上，则按50元/次处罚。76、空布车内有杂物，厂部检查

13、到罚主管5元/车，当事人责任由车间负责落实。77、染化料用量和数量控制：（1）用料考核：前化按照计划数量*百米消耗量%+100L（槽料）=总液位量。多化按多化的数量照价赔偿，前化承担70%的责任，技术员承担30%的责任。如进布或中车漏料造成补料，责任人按50元/次处罚。多化一套料未使用，罚中化100元/套。（2）数量考核：订单数量控制±50米，市场单数量控制±100米，多开或少开，超过标准范围，对进布工按50元/次。78、布匹标记管理与考核所有半制品下机布，写规格单号的位置，不准超出布头20公分，统一用粉笔标记；前处理下机布，全部写在炮架侧面，如特殊情况需写在正面，不准超出

14、布头20公分，统一用粉笔标记；超出20公分的处罚部门主管20元/车，A字架如发现用牙膏笔或其他替代粉笔标记，渗透到布的里层，按1米布的原价10倍处罚部门主管，另当事人由部门负责处理。79、倒染料，一律按原价赔偿；不报的，经查实则按原价10倍处罚，对举报人，进行保密，并按染料的原价5倍金额进行奖励。三、质量方面1、拦下疵布反馈数量不对，落布工罚款20元。2、布面磨毛条未反馈，落布工罚40元。3、退修边中超时，挡车、技术员各罚款20元，领班、主管各罚款10元。4、卷边皱一匹，进布工罚款50元。5、滴水未及时处理，挡车罚款15元。6、色牢不行后整拦下，副挡罚50元、技术员罚30元，领班、主管各连队带

15、20元。7、边中未修好，挡车、技术员各罚款10元。8、退修或回收成功率低，挡车、技术员各罚款20元。9、缝头不及时，进布罚款50元。10、边中修后不行拦下，挡车、技术员各罚款10元。11、延误货期，罚款200元。12、杂色一匹，罚款5元。13、回修拦下油点，当事人罚 100元。14、轻微皱条半制品未检查到位，进布罚款20元。15、边中大未及时修好，挡车、技术员各罚款10元。16、落布有一个头子未缝，落布罚款10元。17、布面水印未反馈，落布工罚款30元。18、边中修后到成品还是边中，挡车罚 20元，技术员、领班各罚 10元。19、搭色，当事人罚 30元、技术员罚 10元。20、布太潮造成布面烘

16、干印，中车罚 30元、挡车罚 20元、副挡罚 10元。21、布边跑边，罚款50元。22、花毛数量偏多未点好，落布工罚 50元、挡车罚 20元、副挡罚 15元、技术员罚15元、领班罚款20元。23、数量控制不到位，当事人罚 50元、领班罚15元、主管罚10元。24、条花，中化罚款50元。25、退修边中，挡车罚 30元、技术员罚 15元、领班罚 10元、主管罚 5元。26、色偏深自己拦下，技术员罚30元。27、后整加色复样复不出来，造成染料助剂浪费，按造价赔偿。28、成品退修4000米以上,领班、主管、总工各连带罚款20元。29、皱条断续未反馈，落布工罚100元、挡车工罚50元、技术员罚20元，领

17、班、主管各罚10元。30、下付单数量不准确，造成后整助剂浪费，按造价赔偿。31、后整拦下色不对，技术员罚30元 ；成品拦下色不对，罚100元；仓库退修，罚200元；客户退回，罚600元。32、本车间拦下疵布，按5元/100米罚款；后整拦下疵布，按10元/100米罚款。33、半制品倒检，如示检查到位，按20元/次至100元/次处罚。34、染色布面有问题要及时反馈，并留样，注明来布车号，否则按20元/次至100元/次处罚挡车、落布工。35、初开车接导布长度规定为：接短导布，40米至50米，否则100元/次；接长导布，至少要10米至20米随大货一起带染料运行，否则处罚进布工10元/次。36、针对布面

18、质量问题，各车间执行倒查机制。如客户因布面问题退货，成品车间负主要责任，如果是仓库保管不到位，则由仓库负责，按2元/支处罚主管；后工序发现前工序来布质量问题，则按100元/车处罚前主管；具体当事人，由各部门自行处理。四、水、电、汽、卫生1、冷风机没关，当事人罚款20元，领班、主管各10元。2、平车电机未关，当事人罚款10元、领班罚5元。3、开机开直排，当事人罚款100元、挡车罚50元、领班罚30元、主管罚20 元。4、电平车电线破损未检查到位，领班、主管各罚 20元。5、停机未关灯，当事人罚20元、领班、主管各罚10元。6、回收热水开关未打开使用，当事人罚50元。7、开机时喷淋水全部打开多开5个，副挡罚25元、领班、主管各连带罚10元。8、染色机通道堵塞，当事人罚20元，领班、主管各罚10元。9、停机水、蒸汽未及时关，当事人罚款100元，领班、主管各罚款20元。10、停机或交接班未做卫生，当事人罚款20元。11、厂部卫生检查一处不合格，主管罚款