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文档简介
1、室外热力管道改造施工方案一、编制依据1.1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)1.3 城镇直埋供热管道工程技术规程 ( CJJ/T81-98 )1.4 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)1.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)1.6 给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-97)1.7 工业金属管道工程施工验收规范 (GB50235-97)1.8 城镇供热管网工程施工及验收规范 (CJJ28-2004)1.9 根据施工现场实地考察情
2、况,施工单位实力和材料供应情况符合 要求二、工程概述1 、工程地址:咸阳市文林路新运花园 12#住宅楼2、管道连接方式及配件安装:(1) DN 13管径100mm 254弯管椭圆率管径w 100mm89%用外卡钳和尺量检杳管径100mm5%折皱不平管径w 100mm4度(mm)管径 125 200mn1 6管径 250 400mm1 7429管道焊口的允许偏差应符合本规范表 538的规定。3、管道阀门(1) 活塞阀:HSF41S-16( J)。(2) 节能消声止回阀:H41X-16。(3) 排污阀:Q41S-16(P)。(4) 双偏心半球阀:40v DN 100时,PQ340F-16Q阀体均采
3、用球墨铸铁各种阀门的安装位置及手柄方向应便于操作。4、管道弯头采用煨弯方式,不用压制弯头,管道大小头接头形式采 用底平连接。5、管道的安装沿墙柱或地沟敷设、支托、吊架由施工单位按照国家标准图集95R402“室内热力管道支吊架”图集选用。6、管道穿楼板及剪力墙处应预留套管,穿屋面时应做好防水措施。7、管道安装完毕后需进行水压测试,各类管道的试验压力如下:换热器一次热媒侧工作压力均为I.OMPa高区换热器水厕工作压力为1.1MPa,低区换热器水侧工作压力为 0.8MP&机房内热水管道均需保温,保温材料选用容重为64kg/m的离心玻璃棉板或管壳,保温厚度为 60mm9、设备安装单位与土建单位人员在现
4、场应密切配合,做好预埋铁件、 预留管洞、套管等工作,施工各种设备基础时,必须与到货设备校核 基脚尺寸无误后方可施工。三、施工准备1、材料要求(1) 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证, 管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。(2) 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、舌L扣、方扣、断 丝和角度不准等缺陷。(3) 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合 设计要求;丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮 无损伤。(4) 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。(5) 型钢、圆钢、管卡、螺栓、
5、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符 合设计要求。2、主要机具:(1) 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。(2) 工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、 电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。3、作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。4、操作工艺1.1工艺流程:放线定位t挖土方t砌阀门井t管道安装t阀门配件安装t水压试 验防腐保温盖阀门井盖板回填土1.2直埋管道安装:1.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫 层处理等。1.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土 堆底
6、边应与沟边保持0.61m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管 道弯曲受力不均。1.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保 温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在 上面,并做好标记,便于统一修理。1.2.4管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在2535m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用 撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木 杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。1.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖 出操作坑,其大小要便于焊接操作。1.2.6阀门、配件
7、、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在 沟边沿线,并在试压前安装完毕。127管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。128管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。129回填土时要在保温管四周填 100mm田砂,再填300mm素土,用 人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mn时,应做简易管沟, 加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。5、质量标准(1) 本章适用于住宅小区的饱和压力不大于 0.6MPa热水温度不超 过100C的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。(2) 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,应符合下列
8、规定:1. 管径小于或等于40mn时,应使用焊接钢管。2. 管径为50 200mn时,应使用焊接钢管或无缝钢管。3. 管径大于200mn时,应使用螺旋焊接钢管。(3) 室外供热管道连接均应采用焊接连接。6、管道及配件安装4.2.10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母 材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷。检验方法:观察检查。4211供热管道的供水管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。检验方法:对照图纸,观察检查。4.2.12防锈漆的厚度应均匀,
9、不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺 陷。检验方法:保温前观察检查。4.2.13管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。4.3系统水压试验及调试主控项目4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.25倍,但不得小于 0.6MP&检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa然后降至 工作压力下检查,不渗不漏。4.3.2管道试压合格后,应进行冲洗。检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。4.3.3管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,应延期进行。检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。434供热管道作水压试验时,试验管
10、道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。检验方法:开启和关闭阀门检查。5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固r片定点o5.2盖阀门井盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。6、应注意的质量问题6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因管沟基地处理不当,造成局部管道 下垂,坡度不匀。6.2热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或 倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统中的空气不能顺利排 出,或有异物泥沙堵塞所造成。6.3管道焊接弯头处的外径不致。原因是压制弯头与管道的外径不致, 采用压制弯头,
11、必须使其二外径与管道相同。6.4阀门井内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列不合理或 施工前没认真审查图纸。6.5试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。7、质量记录7.1应有材料及设备的出厂合格证。7.2材料及时性设备进场检验记录。7.3管路系统的预检记录。7.4伸缩器的预拉伸记录。7.5管路系统的隐蔽检查记录。7.6管路系统的试压记录。7.7系统的冲洗记录。7.8系统通热水调试记录。&安全环保措施8.1. 进入现场必须遵守安全生产纪律。8.2. 在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱 拖乱拉,以免电线被车辗物压。8.3. 电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“ 机一闸一漏一箱”要求设置。8.4. 所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座 应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。8.5. 各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停 电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。8.6. 使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆 物品
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