白灰炉生炉安全操作规程通用版

1、编写人:XXXXX山却审核人j XXXXX白灰炉生炉平安操作规程通用版 % oP*? A? Cz 朗歸 郴 塢殴件可用于工作中为IBM日常僚与B他wm. wmM谿下载后可定制修甄，触摒实际需要进行调整和使用K()、点火前准备A、各运动部件冷态实验正常。 % *% 夕1、检查各减速机内和其它应润滑部位的加油。2、链板机旋转正常；转动方向是否正确。:? '.二 :?芳.3、先用手盘砖风机有无异常,风机启动、停止正常；转向是否正确。4、上料系统:料斗加料、上升、落料、下降正常。5、检查各部位螺栓是否拧紧,系统五泄露。6、检查钟量行程、密封是否合格。7、检查各阀门开关灵活、无故障。 . : .

2、 “ "各仪表显示正常。反映灵敏、准确。C、水封水位正常；水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。D、蒸汽系统循环正常。1、除尘器自动泄压装置正常无堵塞。2、蒸汽管道畅通，翻开蒸汽放散阀。r 、. . .、.=:E、铺炉: r；齐.用粒度为30-100臺米的石灰石铺炉至炉膛高出喷火最100 mm左右并摊平。二八点火1、点火:参加木柴,木柴量以确保引燃煤气为准。木 o 柴应均匀分布于整个炉膛,点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应翻开放散阀,放下钟量。2、待木柴燃旺后,可少量送煤气燃烧,启动一次风 机,以小量风助燃如有局部未燃烧时关小风量或停 风，并用探抨适当拨动，使全炉膛均匀着火，如果还不能

3、 均匀着火,应重新点燃。停风观察炉膛是否均匀着火，如 * 4 6 着火情况良好，点火过程即完成。 3、逐步加石灰石待料层到达一走高度时即可正常配送 / ; 煤气。4、待煤气产生正當后,转入供气程序。三、供气1、白灰炉炉点火前必须先翻开蒸汽阀门和喷嘴上的二 , r ,*° * b. .J次阀门,将白灰炉炉膛吹扫,去除白灰炉内和烟道中可能 «> *. :J % V 残存的煤气。2、关小二次风阀3、点火棒放在喷咀处,慢慢翻开煤气阀,即可点燃煤气。注意一定要火等煤气，切忌炉内聚集烟气过多，引起 爆炸。4、点火时人不能正对炉门f炉门及各孔洞处严禁站 人。5、喷火咀点燃后,观察燃

4、烧情况r逐步加大二次风 。产 .。 。厂 厂 厂 ° «.量,调整各喷火咀配风阀门,使各喷咀稳定燃烧。 。 *性.- . 6、如喷咀不着火,说明煤气质量不佳或煤气量缺乏，应当立即关闭煤气阀门,翻开蒸汽将炉内残气吹净，消停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火。7、白灰炉炉膛度在50CTC以下时应时刻注意加热炉内是否断火如果断火,应立即关闭煤气阀,再重新按程序点火。貝 . vf 了 戸 “ 了 »8、田可时间水封部位严禁缺水，水封水应勤检查。 * 巳：厂9、运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数。 ° 10、要保持料层高度在距咀100-500 mm,料层过低

5、影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。11. 白灰炉炉燃烧温度与煤气量、一二次风量、烟囱抽力有关,生产中应及时调整各阀门大小。12. 石灰石粒度应符合要求f以免影响透气性，料块 粒度过大或过小都会影响白灰炉生产，严重时会造成停 产。13. 各减速机、转动部位严禁缺油。14、司炉工必须经过专业培训山岗严禁非工作人员操作开关、阀门。15、非工作人员不得进入工作现场。16、严禁在白灰炉运行状态下进行维修f煤气管道2米范围内严禁火焰。停炉停炉壳分为以下几种情况：根据用户需要停炉大 修停炉突然停电停炉,后一种作为停电事故处理。对白灰炉系统停炉简述如下11、正常工作停炉前应先检查料层高度,然后逐渐减小一次

6、风量降低炉内反响溫度,并使炉底保持正压,翻开放 f厂1 尸散阀，用水封隔断焦 . 炉煤气与白灰炉之间的联系，再依次关闭一次风阀 O ：八 7 °° .性N门、停下风机，翻开蒸汽阀门，最后关闭电器控制柜总电 咒*. 7 £* 2、检修停炉；当方案检修煤气炉停炉时,可在停炉前 12中时停止加料停炉时逐渐减小风量,翻开煤气放散 阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系,同时将 了 i 旷 可 k L <r %3 * r % 白灰炉炉顶放散翻开料钟放下然后关闭风机。停炉后8 /J 时内不得扒炉，以防空气进入炉内造成爆炸事故。 3、突然停电、停炉：工作时,遇到突然停电,迅速翻开放散阀，翻开蒸汽 阀门，时煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。同时将白灰炉炉顶放撒翻开料钟放下。五、连续工作的白灰炉炉可省去铺炉和木柴引火步骤。警告:白灰炉炉内空气烟尘浑浊时不能点火,一定要用蒸汽吹扫炉