现场改善之工作简化(讲义)

1、学习导航通过学习本课程，你将能够： 了解工作简化的根本原那么；学会如何进行生产改善；认识工作简化的重要性；带着全体职工进行有效的改善活动。现场改善之工作简化、工作简化的根本原那么是改善效率冬狂晶/廉極件龙鬼木工仆置忌和总产品仅计威炖盛方话才戢唾帀壇力 才工作置-总制违戒搀仔不当帀熠扫才工F叠-工kif葩范俺冑走无隸对冋图1制造工作时间之构成图i中，将在现行情况下所需操作的总时间分为两个局部：一是工作量；二是总无效时间。其 中工作量又可分成两块，A上面空的一块是指产品或者操作的根本工作量总和，这是工作所需用的有效时间。A所在方块所说明的工作量，是因为产品设计或者规格方面的错误增加的工作量。总无

2、效时间又可分为 B、C D三块。其中B所在方块所说明的工作量是因为制造或者操作不当而增加的 工作量。C是因为管理缺陷而造成的无效时间。D是工人控制内的无效时间。因此对 B、C、D,应当进行现场管理，将其简化掉。A局部的问题，那么需要与其他部门共同协作才能够解决。表1因产品而增加的工作量因产品而增加的工作量改善对策产品的不良设计，阻止采用最经 济程序通过制品的完善减少设计缺点的过分 工作量缺之标准，阻止米用大量生产程加强标准化，对大量生产方法加以应不当的品质标准而增加不必要 的工作研究市场、顾客与制造方法，保证正 确品质标准由不良设计而导致移送过量的 材料完善产品设计，减少原料的消耗和过 量的工

3、作量r无效的工作量因产品设计造成的无效工作量，主要有以下几点：第一，产品的设计不良；第二，采用了不好的程序；第三，缺乏标准；第四，移送过量材料。F解决措施第一，针对以上前两个问题，企业需要对产品设计进行改良。作为现场管理干部，可以不断地 思考改良设计的方法，并将方法提供应设计部门，设计部门进行改良时也应考虑制造的难度、制作 的效率等。所以做生产管理，要经常与设计部门沟通。第二，对于缺乏标准这个问题，生产现场管理者应当帮助管理部门制定标准，因为直接接触现 场的人对如何生产最好的产品是最有发言权的。第三，对于移送过量材料，现场管理者也需要与设计部门沟通改良的策略。表2因制造方法而增加的工作量因制造

4、方法而增加的工作量改善对策使用错误机器改善程序方案，确保选好机器制造方法操作不当，或在不良情 况下操作使用程序方案及方法研究，保证正确操 作方法使用错误工具使用程序方案与方法研究，保证选用正 确工具布置不良，致使浪费搬运之工作 量使用方法研究，减少由于不良布置造成 的浪费操作人员之不良工作方法利用方法研究与训练操作人员，减少因 不良工作方法而增加的工作量如表2所示，因制造方法不当而造成的无效工作量包括以下几点： 第一，机器选用错误。此时，需要改善程序，选择一些适宜的机型。第二，操作不当。针对这个问题，要研究正确的操作方法。 第三，工具使用错误，也会造成工作量的增加。第四，布置不良，设备与设备之

5、间距离太远从而增加工作量。 第五，操作人员的工作方法不当。F无效的工作量因管理缺陷而造成的无效工作量包括以下几点：第一，过多的产品种类，增加停用或短用现象。第二，缺乏标准，经常出现停用或短用的现象。第三，设计变更，因停工及重复工作而增加无效时间。研究说明，大多数设计变更都是由人为 的、不注意的因素造成的。第四，工作及订货方案不妥，即订货方案变动频繁，造成职工与机器的停用时间增加。第五，因方案不当，致使缺少原料，造成增加人机停用时间。生产管理干部不仅要负责生产， 还要跟踪原材料的状况，了解原料是在仓库中，还是在运货的途中，或者是供应商还没有做出来。第六，工厂障碍，增加人机停用时间。第七，工厂情况

6、恶劣，因废品及再加工而增加的无效时间。第八，工厂的情况恶劣，例如高温、高危等环境，迫使工人休息而增加无效时间。第九，因意外事件而增加无效时间。F解决措施第一，尽量统一产品型号，使产品能够通用。在客户的需求满足与工作量之间找到一个平衡点。 第二，加强标准化，减少由短暂使用而来的停用时间。第三，通过产品改良，减少由变更设计而带来的无效时间。尽量做好方案工作，在设计的过程 中，把变更次数降到最低。第四，根据工作数量进行生产管制，减少因不良方案而带来的停用时间。第五，加强物料管制，减少因缺料而带来的无效时间。第六，加强预防保养，减少因故障而带来的人机停用时间。第七，加强预防保养，减少因不良情况而带来的

7、无效时间。第八，改良工作情况使工人努力工作。第九，加强平安措施，减少因意外事件而带来的无效时间。表3作业员控制之内的无效时间在作业员控制之内的无效时间改善对策不到、迟到及怠工增加无效时间健全人事制度并建立奖励方法，减少 无效时间工作粗心，因废品及再加工而增加的 无效时间改善人事制度及操作训练，减少由粗 心而增加的无效时间因意外事件增加的无效时间加强平安训练，减少由意外事件而增 加的无效时间作业员能够控制的因素包括不到、迟到、工作粗心等。这些问题可以通过制度约束进行解决， 以免使小问题变成大问题乃至灾难性的问题。将各生产工时分成很多块，就能够看到极大的压缩空间。但这是一个长期而艰巨的工作，需要

8、不断地进行分析，通过不断的工作简化来提高效率。二、工作简化是提高生产力的重要手段增加人力、延长时间等可以提高生产力，但这些投入的增加总是有限度的，例如通过延长工作 时间来增加生产，最终的结果是招不到工人。而真正有效的方法是改善动作，提高效率，从而提高 生产力。工作简化是到达有效生产的积极性管理工具。要提高效率，就需要适当的鼓励政策。例如不能 单纯地以工作时间的长短来计算工资，而应当将生产出的产品数量、质量、所付出的本钱等与职工 的收入挂钩。图2简化工作示意图人员、材料、机器等都是工作简化的对象。简化的目标是提高效率，这也是积极管理的重要特征。减少工作人员、简化工作，最后增加有效生产就是其追求的结果。要点提示工作简化的对象包括: 人员； 材料； 机器。三、工作简化要注意实施科学管理图3实施科学管理的过程示意图除了时间标准、方法标准，还需要其它的一些配套标准如设备维修的标准、改善的标准、鼓励 职工士气的标准、减少工业事故的标准等。标准制定以后，需要进行实施，并在实施的过程中完善标准。四、工作简化要有效进行生产改善生产部门的绩效管理是最容易量化的。主要的考核目标包括：质量、