散化肥库系统作业安全操作规程

1、散化肥库系统作业安全操作规程（一）中控室 第一条 认真执行杂货作业安全通则。 第二条 无关人员不准对控制系统进行任何操作。 第三条 在启动设备前，操作人员必须认真了解库内货物情况及设备状态，确认安全可靠后方可启动。 第四条 操作人员必须明确作业计划，与相关人员保持联系，认真监视控制系统，正确控制设备运行程序，发现异常情况，及时采取有效措施并立即上报。第五条 严格遵守交接班制度，坚守岗位。第六条 认真填写设备运行记录。（二）空压机 第一条 认真执行杂货作业安全通则。 第二条 操作人员要随时掌握各种设备的运行状况，发现异常情况，及时采取有效措施。 第三条 认真填写设备运行记录。（三）巡视工 第一条

2、 认真执行杂货作业安全通则。 第二条 设备启动前，确认所有人员处于安全位置，设备设施上无杂物。第三条 紧急情况需立即停车时，应立即关闭沿线的应急拉线开关或与中控室联系停车。第四条 巡视过程中要两人一组，相互照应，并携带通讯设备和简易维修工具。第五条 设备运行过程中，不准跨越皮带机、不准维修、不准接触运转的部件。第六条 通讯工具、铁制品等要远离除铁器。第七条 认真填写设备巡视检查记录。（四）维修工第一条 认真执行杂货作业安全通则。第二条 认真遵守相关工种及高处作业的有关安全操作规程。第三条 如需停机维修，应通知中控室停电，挂好警示牌，安排专人监护，确认无误后方可进行维修。第四条 维修结束试车前，

3、要确认所有人员处于安全位置，设备设施上无杂物。十六、散粮筒仓系统作业（一）散粮筒仓系统作业一般安全守则 第一条 认真执行杂货作业安全通则。 第二条 工作楼门卫要严格执行出入登记制度。第三条 作业人员应熟悉本岗位的工作程序和联络信号，熟悉火灾报警方法以及各种消防器材的使用方法。 第四条 作业前，要对设备、工作环境进行检查。作业指挥人员必须确认各岗位人员处于工作位置、设备处于正常状态后，方可指令开机作业。 第五条 作业过程中，要掌握设备的运行情况，定时进行巡视检查，发现问题及时采取有效措施。第六条 任何人员不准擅自拆除或挪用安全防护设施。需拆除或挪用时，必须经主管部门批准。 第七条 如需停机维修，

4、应通知中控室停电，挂好警示牌，安排专人监护，确认无误后方可进行维修。维修结束后及时通知中控室。第八条 在明显的粉尘飞扬环境中严禁用火，也不准从事可能产生火花的维修作业。（二）中控室 第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。 第二条 无关人员不准对控制系统进行任何操作。 第三条 在启动设备前，操作人员必须认真了解筒仓内货物情况及设备状态，确认安全可靠后方可启动。第四条 操作人员必须明确作业计划，与相关人员保持联系，认真监视控制系统，正确控制设备运行程序，发现异常情况，及时采取有效措施并立即上报。第五条 严格遵守交接班制度，坚守岗位。第六条 认真填写设备运行记录。（三）装（卸）船机 第一条

5、认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。 第二条 操作前要确认设备处于良好状态，操作中要随时掌握设备运行情况。 第三条 行走操作前，要认真检查溜筒是否提起、轨道周围是否有障碍物、大臂销是否处于适当位置等，当各部位检查无误后方可进行行走操作。 第四条 行走操作中，地面必须安排专人负责监护，并与司机保持联系。第五条 作业前必须确认中控室已发出启动信号。 第六条 连接溜筒的料口对好后再顺序启动。 第七条 顺序启动后，先检查各部件的运行情况，若正常，再开始作业。 第八条 水平臂、垂直臂和溜筒，在作业过程中不准与船上设施或其他物体相碰。 第九条 垂直臂喂料器在物料内时，不准进行旋转和变幅操作。 第十条 当

6、风力大于六级（风速20m/s）时应停止作业，并及时采取可靠的防风措施。第十一条 作业结束后，要将水平臂、垂直臂放至规定位置，认真检查设备是否有异常现象。 第十二条 认真填写设备运行记录。（四）装车控制室 第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。 第二条 无关人员不准对控制系统进行任何操作。 第三条 操作前要确认设备处于良好状态，操作中要随时掌握设备运行情况。 第四条 对好车位，接到中控室通知后放下无尘溜筒，并向中控室发送装车准备信号。 第五条 作业中如遇紧急情况要立即停机并通知中控室。第六条 作业结束后，将各部位按钮复位。第七条 严格遵守交接班制度，坚守岗位。第八条 认真填写设备运行记录

7、。（五）拉车机作业 第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。 第二条 作业前： 1、拉车机各部件、防护罩等应处于良好状态。2、火车到达时应确认停车位置。3、认真检查各车箱门是否关好。4、检查确认轨道内外无障碍物。第三条 作业中：1、限位开关失效时不准拉车。2、当出现按钮失灵或过载跳闸等异常情况时，应及时维修。3、当机车与车辆未脱离时，不准拉车。第四条 作业后：1、小车复位。2、检查各限位开关是否完好。3、认真填写设备运行记录。（六）水消防系统第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。第二条 应随时检查确认各仪表、水泵、管路、阀门等处于完好状态。第三条 消防水池应保持规定的水量。第四条

8、 消防泵房的室内温度不低于4。第五条 保持高压段水表指示压力不低于0.85MPa，低压段水表负压不准超过规定数值。（七）二氧化碳消防系统第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。第二条 无火灾时：1、检查操作盘上的指示灯、仪表、开关、通迅等处于正常状态。2、检查气瓶、启动瓶有无泄漏、锈蚀和损坏，各阀门正常，管路完好。3、确认氧气呼吸器置于规定位置并处于完好状态。4、在日常检查中发现问题，及时采取有效措施，并做好记录。第三条 灭火时，身体各部位不准接触钢瓶和管道。第四条 使用后要及时维护，使设备恢复到正常状态。第五条 认真填写设备运行记录。（八）除尘系统第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安

9、全守则。第二条 除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。第三条 要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。第四条 除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。第五条 室外除尘系统不准在雨天启动运转。第六条 对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。第七条 清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。第八条 临时照明要采用防爆型灯具。第九条 要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。第十条 及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。第十一条 经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。（九）薰蒸作业第一条 认真执行散粮筒仓系统

10、作业一般安全守则。第二条 必须委托给具有相应资质的单位进行薰蒸作业。第三条 薰蒸作业前必须签定薰蒸协议书，明确双方职责。第四条 薰蒸作业时应设置隔离区及警示标志，严防他人误入薰蒸区域。第五条 发现毒气泄漏或人员中毒等情况时要立即报告，及时采取有效措施。（十）清仓作业 第一条 认真执行散粮筒仓系统作业一般安全守则。第二条 指导员负责指挥清仓作业，并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。第三条 清仓作业前，应对空仓进行确认，然后打开上下人孔通风半小时。第四条 作业人员必须使用专用工具，以免产生火花。第五条 严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作

11、业。第六条 禁止使用非防爆型照明灯具。第七条 人工清仓作业前，要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象，如有板结现象，应站在安全位置予以清除。第八条 清仓机作业前，要确认仓底中心落料闸门已经打开，仓底输送设备已经启动。第九条 清仓机启动后，要加强监护，确保设备正常运行。第十条 作业人员应远离旋转或移动的设备。第十一条 清仓结束后，清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方，并在清仓机的构架下放置专用垫木；关闭清仓机总电源，然后将电缆收回到初始位置。十七、散水泥筒仓系统作业第一条 认真执行杂货作业安全通则。第二条 作业人员应熟悉本岗位的工作程序和联络信号。

12、第三条 作业前，要对设备、工作环境进行检查。作业指挥人员必须确认各岗位人员处于工作位置、设备处于正常状态后，方可指令开机作业。 第四条 作业过程中，要掌握设备的运行情况，定时进行巡视检查，发现问题及时采取有效措施。 第五条 如需停机维修，应通知中控室停电，挂好警示牌，安排专人监护，确认无误后方可进行维修。维修结束后及时通知中控室。 第六条 斗式提升机作业时，严禁打开观察孔进行检查。检修时，必须两人以上进行。 第七条 装船机作业时，严禁从事旋转操作，严禁打开观察孔进行检查。作业结束后，应将水平臂旋转到锚定位置，锚定水平臂和伸缩溜槽。 第八条 皮带机作业前要鸣笛警示。作业中，严禁跨越皮带，严禁清除

13、托辊和皮带上的杂物，严禁在配重箱下停留。 第九条 除尘系统启动前应鸣笛警示，并应在其它设备运转前15分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。 第十条 除尘系统作业时，严禁打开观察孔进行检查。在除尘器箱体内检修时，要安排专人监护。 第十一条 空压机系统运行时，严禁接触机体。运行结束后，必须排空储气灌内的积水。 第十二条 设备启动后，必须逐渐开启闸板直至额定流量。 第十三条 认真填写设备运行记录。十八、外轮理货员第一条 认真执行杂货作业安全通则。第二条 在船上理货时要走外杆，稳步慢行。第三条 理货时要站在安全位置；计数验残时，要闪开迎钩面。第四条 装载机停止作业时，理货员方可进入现场签收车条。第五条 严禁代替指挥工进行指挥作业。十九、公估员第一条 认真执行相关作业区域的有关安全规定。第二条 上下舷梯要做到脚踩稳、手抓牢、精神集中，防止滑倒、