聚丙烯制品加工工艺

1、聚丙烯（PP）注塑成型工艺获得优质的注塑制品生产因素很多，当设计一件注塑制品时，应该在经济合理和技术可行的原则下，选择合适材料、确定生产设备和模具结构。一,聚丙烯（PP）的特性：聚丙烯与聚乙烯（LDPH、HDPE）同属聚烯类，聚丙烯相对密度0.9,是热塑性塑料中最轻的，它无毒、无味，耐高温性能好，力学性能较高，广泛用于食品包装、医药包装、电器配件、机械零件及日用品等。二，聚丙烯的工艺特性：1,聚丙烯属于结晶聚合物它的特点是软化点高耐热性好，熔点为170-172C,连续使用温度为110-120C。2,聚丙烯的热稳定好，分解温度为300c以上，树脂与氧接触在260c开始变黄。3,聚丙烯熔体弹性大而

2、且冷却凝固速度快，但装配容易产生内应力。同时成型收缩率较大，一般为1%-2.5%。4,聚丙烯有十分突出的折叠性，可以制造各种整体绞联（合页）耐疲劳弯曲性好是利用取向以后，结晶度提高，柔韧性得到改善的原理，制造钱链的。5,聚丙烯耐低温冲击性能差，易脆化，耐侯性差，静电高，染色性差。6,牌号命名解释：PPB-ML-003,PP-（聚丙烯）英文缩写代号。B-镶锻均聚物。M-用于注塑加工。L-耐光和（或）气候老化。003-熔体流动速率。三，成型设备：聚丙烯成型适应性比较强，各种注塑机均可使用，但由于密度小，通常制品重量不超过设备容量的50-60%,以免造成塑件给料不足现象。四，产品结构与模具1,产品内

3、部加强筋严禁设计成斜十字，因为聚丙烯材料流动方向与垂直流动方向收缩率明显不一致（参照下表）。加强筋的宽度与制品厚度为0.6-0.65:1为易。2,薄而平直的产品，因为受力和收缩不均匀、不一致的时候，可以开设加强筋，加筋的目的是提高制品强度而不增加壁厚。增加筋可以改善熔体在模腔中的流动性，有助于防止壁厚不一致及产品在冷却时产生翘曲变形。3,产品外观机理由于材料性能所限不易做抛光面和细纹理，因为光泽低，易划伤。4,聚丙烯制品的长度对于厚度选择有很大影响。当熔体温度高、模具温度高。注塑压力大以及注塑速率快时，制品极限流动长度会增加；制品厚度减小时、宽度增大时，极限流动长度则减小。聚丙烯制品厚度为2.

4、3-3.0mm时，极限流动长度与厚度之比为250：1.聚丙烯注塑制品的厚度通常选择为0.9-4mm,壁厚尽量均匀一致。熔体在模腔中的流动性，有助于防止壁厚不一致及产品在冷却时产生翘曲变形。5,聚丙烯注塑制品收缩率随厚度加大而增加，且流动方向收缩率比垂直于流动方向大。聚丙烯制品壁厚、流动方向与收缩率的关系制品壁厚/mm1.72.94.2流动方向收缩率/%2.12.12.5垂直于流动方向收缩率/%1.21.41.8根据聚丙烯制品收缩情况，模具脱模斜度在30、一1范围选择可以满足要求。表面纹理过粗如皮革纹脱模斜度适当加大。6,对于带有钱链的制品，应该注意浇口位置选择，要求熔体的流动方向垂直于钱链的轴

5、线。脱模后应反复弯曲数次，使曲向分子得到稳定。7,模具温度对于聚丙烯制品性能有一定影响，模具温度高，产品密度大，结晶度高聚丙烯模温/c20406080100密度/g.(10min)0.8960.8970.8990.9000.9028,在同一制品内的密度也是不均匀的，聚丙烯熔体充模保压的时间、浇口区的密度大，在模具区不同部位，熔体向模腔壁的传热是不同的，浇口区温度总是高于模腔其他部位，所以在模具设计时应充分考虑这些情况，合理选择加热还是冷却的温度控制装置。五，成型工艺1,熔融指数选用如下：熔融指数范围/g.(10min)0.40.70.81.42.546.59.0主要用途机械零件、汽车零件 机械

6、零件、电器零件 汽车零件、家具配件 家庭用品、玩具、容器2,注塑用聚丙烯(PP)除去上面介绍的通用级外，按其用途还有耐低温、耐高温、耐气候、抗静电、防化学腐蚀等，视产品需要选用。3,聚丙烯吸水性很小，平均吸水率0.01%,而成型时水分允许含量为0.1%以下。因此在成型加工之前材料可以不用干燥处理。如果颗粒中水分含量过高，则要在80-100C下干燥处理1-2小时。4,聚丙烯注塑制品有预埋金属嵌件的，必须预热处理，而且嵌件周围物料厚度不小于嵌件直径。5,成型温度：聚丙烯的熔点为170-172C,分解温度300C,其理论加工温度范围为170-300C而实际加工温度200-300C。成型温度高，有助于

7、改善聚丙烯表面光洁度，提高尺寸稳定性，也可提高冲击强度，熔融指数大的成型温度底，反之则应该提高温度。6,模具温度：加工聚丙烯的模具温度一般在30-80C。因为模具大多数采用通冷却水的方法，静模与动模冷却温度应该同步、但是对于壳体制品模芯部分冷却温度要底一些。六，名词介绍、及对产品加工影响。1 ,熔融指数，熔融指数在塑料加工中作用？熔融指数MI»是指塑料材料流动性的一种指标。PP材料熔融指数相对较大，流动性好，容易成型；熔融指数小，流动性差，不易成型。PP的分子量和熔融指数成反比，即分子量越高，熔融指数越小。熔融指数越小，机械强度越好，但加工成型性越难。熔融指数是在一定温度和压力下，树

8、脂熔融料通过标准毛细管10分钟的重量克数。熔融指数MI的单位g/10分钟。测定PP熔融指数的条件是：1,祛码重量2.16Kg;2,毛细管直径2.1mm,长度8mm3,材料温度210C.2 ,塑料物理三态：玻璃态，高弹态，粘流态。玻璃态：指塑料材料在正常温度情况状态。高弹态：指塑料在进入加工机械螺筒后段，塑料未完全塑化有一定弹性的状态。粘流态：指塑料在进入加工机械螺筒前段，塑料完全塑化达到挤出设定工艺温度的状态。七，聚丙烯（PP）的着色聚丙烯（PP）配色应该考虑着色剂对加工温度的耐热性与其他受阻胺类型稳定剂的相容性、对加工制品收缩变形的影响。聚丙烯（PP）一般均含有抗氧剂，但有些着色剂会和抗氧剂起反映，降低其热稳定性能。