坡屋面工程施工方案

1、建设项目工程（教师周转房项目）屋面工程施工方案公司编制人：审核人:审批人：_有限公司项目部二O一六年十二月第一章 编制依据 错误！未指定书签1.1 施工组织设计及施工图纸 错误！未指定书签1.2 主要规范、规程、图集 错误！未指定书签第二章 工程概况 错误！未指定书签2.1 工程建设概况 错误！未指定书签2.2 工程设计概况 错误！未指定书签2.3 屋面工程概况 错误！未指定书签2.4 屋面工程做法表 错误！未指定书签2.5 设计要求 错误！未指定书签第三章 施工进度计划及资源配置 错误！未指定书签3.1 施工进度计划 错误！未指定书签3.2 资源配置 错误！未指定书签第四章 施工准备 错误！

2、未指定书签4.1 技术准备 错误！未指定书签4.2 现场准备 错误！未指定书签第五章 主要施工工艺及施工方法 错误！未指定书签5.1 屋面主体结构施工工艺 错误！未指定书签5.2 卷材防水屋面施工工艺 错误！未指定书签第六章 质量保证体系及措施 错误！未指定书签6.1 工程质量目标 错误！未指定书签6.2 工程质量保证措施 错误！未指定书签6.3 质量控制点及控制措施 错误！未指定书签第七章 成品保护措施 错误！未指定书签7.1 找平层成品保护 错误！未指定书签7.2 防水层成品保护 错误！未指定书签7.3 保温层成品保护 错误！未指定书签7.4 保护层成品保护 错误！未指定书签第八章 安全施

3、工措施 错误！未指定书签8.1 安全方针及目标 错误！未指定书签8.2 安全管理体系 错误！未指定书签8.3 安全保证措施 错误！未指定书签8.4 应急救援预案 错误！未指定书签第九章 文明施工及环境保护措施 错误！未指定书签9.1 文明施工措施 错误！未指定书签9.2 环境保护措施 错误！未指定书签附件 屋面脚手架计算书 错误！未指定书签第一章编制依据1.1施工组织设计及施工图纸序号名称日期1教师周转房项目施工组织设计2016.112教师周转房项目施工蓝图2015-081.2主要规范、规程、图集序号规范、规程名称编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范130-20112混凝土结构工程施工规

4、范50666-20113混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20154建筑工程施工质量验收统一标准50300-20135屋面工程质量验收规范50207-20126屋面工程技术规范50345-20127弹性体改性沥青防水卷材18242-20088坡屋面西南11J2029屋面西南11J20110挤塑聚苯板保温构造图集西南11J103第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称教师周转房项目工程地址建设单位设计单位地勘单位监理单位施工单位合同范围以发包人提供的施工图纸、设计交底及图纸会审纪要、设计变更通知为准合同质量目标合格2.2工程设计概况1.建筑面积（m2）总建筑面积2040.53 m2占地面

5、积221#楼 156.6m, 2#楼 183.49m。2.结构使用年限50年抗震设防烈度9度耐火等级二级3.层数1#楼地上6层，2#楼地上6层，无地下室。4.层高（m2.9m5.高度1#楼2#楼基底标咼-2.85-3.6基坑深度1.5m2.25m建筑高度19.4m19.4m6.结构形式基础类型钢筋混凝土条形基础结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙结构7.混凝土强度等级层数构件梁板柱墙基础C30基础顶2层C30C3536层C30C308.钢筋类型采用抗震钢筋300 4002.3屋面工程概况（1）本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，檐口为最低点，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化，屋面坡度在14

6、°24°之间，屋面板的厚度120。（2）本工程屋面做法分保温不上人坡屋面、非保温不上人坡屋面两种形式。本工程屋面（屋面一、屋面二）防水采用 4厚高聚物改性沥青防水卷材，防水等级为二级。防水 层的泛水高度在保温层和保护层施工后不应小于250。2.4屋面工程做法表类别编号名称做法适用部位屋面屋面1保温不上人坡屋面1、屋面结构层详平面图2、20厚1:3水泥砂浆找平层3、4厚卷材一道，同材性胶粘剂二道4、挤塑聚苯保温板保温层，厚度详节能报告5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、1:3水泥砂浆卧瓦层（最薄处25）7、青灰色塑筒瓦屋面2非保温不上人坡屋面1、屋面结构层详平面图2、20厚1:

7、3水泥砂浆找平层3、4厚卷材一道，同材性胶粘剂二道.4、1:3水泥砂浆卧瓦层（最薄处25）5、青灰色塑筒瓦2.5设计要求(1) 屋面防水等级为u级，屋面防水做法详工程做法表。(2) 屋面排水组织详屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、水落管采用 管材，除图中另有注明者外，雨水管直径均为 100，安装应牢固可靠。位置详建施，颜 色配合外立面。(3) 屋面保温隔热选用的材料及物理性能等要求详见节能设计。(4) 屋面工程应按屋面工程技术规范(50345-2012 )及屋面工程质量验收规 范(50207-2012)规定执行，在施工过程中，严格遵守操作程序及规程，保证屋面各 层紧密结合及保温层厚

8、度，确保不渗漏，对于管道出屋面处等易开裂、落水的薄弱部分， 应留出凹槽嵌填密封材料并应增设一层以上的防水卷材附加层，屋面分格缝必须严格按有 关规定要求施工。(5) 屋面的设备基础，防水层应包裹基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。第三章施工进度计划及资源配置3.1施工进度计划汪铮芒琢工朗完咬討司1J5面丁稈39平工作吕20丄7 年 22002CH7年3月孔日Z主体结构10个工作日20口年2月2G日201 了年3月1日3找平层外个工作日2017年3月5日2017年2月咅吕4訪zK卷材4个工作日201 了年3月1C日201了年3月匕日5保温板2个工作日4个工作日20年 2月 14 E2017年3

9、月17日201 了年3月曲日加订年3月20日6找平层7卧瓦层4个工作日20口 年 32162017年3月知日5塑簡瓦5个工作日20173 月 26 日20 口年孑月30日I三月個月13 16 19 | 22 | 25 | 233 | g 12 13 |15|24 |2T 39 Z | | 8星面工程3.2资源配置321项目管理人员配置序号姓名岗位名称备注1项目经理2安全经理3项目总工兼技术部主管4施工经理5工程部主管6工程部副主管兼测量员7主办施工员8主办施工员9质量部主管10主办技术员11主办技术员12主办质检员13主办资料员14主办实验员15安全部主管16主办安全员17主办安全员18经采部

10、主管19主办预算员20财务部主管21主办会计22综合部主管23综合部主办322劳动力配置序号名称人数1防水工82木工43普工84电工15混凝土工46钢筋工107总人数35323机械及材料配置序号机械或设备名称数量额定功率（）用于施工部位备注1钢筋切断机23钢筋加工2钢筋弯曲机23钢筋加工3调直切断机23钢筋加工4木工圆锯23模板加工5木工平刨车23模板加工6插入式振动器62.2混凝土振捣7模板若干/支撑体系8木方若干/支撑体系9钢管若干/支撑体系10喷枪4/卷材施工第四章施工准备4.1技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。并对上 一道工序的进行查验，是否满

11、足防水施工要求，细部是否遗漏不满足防水施工要求等。（2）按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。（3）认真学习和掌握阴阳角、穿管处等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的 技术资料和施工过程中的检验记录。4.2 现场准备原屋面层做法拆除完毕并已验收合格 , 设备基础施工完毕；伸出屋面管道及构件安装 施工完毕，管道四周封堵完毕。顶板需符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：（1）依据设计要求，对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除 , 并用高标号砂浆抹 平。抹平后，基底不能起皮、起砂；（2）检查基面上有无钢筋、铁丝和报废钢管等尖锐突出物 , 若有则从根部割除；（3）用铲刀清理

12、施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾，并清扫干净；（4）所有阴角均抹成半径大于 50 圆弧角，转角处水泥砂浆收头圆滑、平整；（5）剔除所有屋面分隔缝凹槽内木条，灰浆等，并用细砂溜平；（6）穿透屋面的管件、落水口、排水口等应在防水层施工前安装牢固，不得有松动 情况，预留管道或排水口未安装完，不得进行防水层施工；（7）屋面裂缝超过 0.3 时要进行修复处理 , 处理后方可进行施工。第五章 主要施工工艺及施工方法5.1 屋面主体结构施工工艺5.1.1 施工工艺流程技术准备T模板安装T钢筋安装T浇屋面砼T养护5.1.2 模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合

13、 本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考 虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇 筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。（1）施工工艺流程模板设计T配模加工T刷油T现场安装T校核固定T砼浇捣成型及养护T拆模T表6 / 49面清理一归堆待用。（2）施工工艺1 ）根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用 48X 3.5焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用 48X 3.5钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次 楞采用50*100木枋，并用12号（2.642）铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18

14、厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。2 ）排水沟内模用料采用18厚九夹板支模，钢管或者5#槽钢作骨架，二侧模中间加 短撑，上宽下狭放坡，各边10左右，有利于拆模。3 ）屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自，确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为0.50.8m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向 水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地200伽设扫地杆一道，并在外沿及中轴线部位设置 剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构，脚手架局部搭设如图5-1，计算书见附件。图5-1屋面脚手架搭设剖面示意图4）顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁

15、底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢 管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。5 ）组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，7 / 49能使砼外光内实，防砼漏浆。6 ）控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模， 操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。7 ）预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管 应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞、孔用木框，外加二道 钢筋夹住并与主筋点焊牢固。8

16、）模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板 刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400 ，隐蔽结构 1/250 。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。9 ）施工注意事项： 在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别 设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无 误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。 由于屋面结构坡度较大， 为确保底模的稳固， 于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加 固。施工前做好配板设计，包括模板平

17、面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统， 穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。拆外 壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给 定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后 , 用靠尺、塞 尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收， 合格后进行下道工序的施工。5.1.3 钢筋工程（1）施工工艺流程施工顺序：钢筋配料T选料一加工一安装柱梁钢筋一绑扎底板底筋一底板面筋（2）原材料要求 钢材采用经建设单位审批的厂

18、生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好 各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据 符合规范要求后，方可用于本工程。（3）钢筋加工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要 求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处 均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范 要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好 的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的

19、运输根据现场施工的实际情况，采用人力运 输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。（4）钢筋绑扎： 板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋和墙筋规格按图，间距均匀， 纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、 施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合 格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意 践踏钢筋和变形。5.1.4 混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。 根 据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，

20、并严格控制砼的水灰比、 和易性及坍落度。5.1.4.1 混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度控制在5070,也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏 小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质 量缺陷。因此本工程混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制，混 凝土坍落度不能过小，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在± 10 范围之内。5.1.4.2 原材料管理（1）混凝土质量管理控制本工程混凝土为商

21、品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家，监督 混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定 , 现在是否 在鉴定有效使用期内，严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范 标准进行控制。（2）水泥： 本工程混凝土所用水泥为 32.5 普通硅酸盐水泥。（3）粗、细骨料： 本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为 5-31.5 ；细骨料采用中砂（河砂）。 检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、 石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合 格；本台班砂石的含水率是否测定等。5.1.

22、4.3 混凝土浇筑前准备工作（1）技术准备1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连 续有序的进行。2）进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项 工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。3）砼浇筑前 24h 应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土 强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同 时应写清楚其他特殊要求。4）提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话。5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成 不必要的

23、停工。（ 2）混凝土标高及尺寸控制 本工程屋面转角较多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点 是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、 定位尺寸，在相应部位采用 300 长的短钢筋头焊制小立杆， 并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收 光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根 据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线等部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用 圆钢焊制成“早”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距

24、 插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与 小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板 厚过薄或过厚，使用十分方便。（3）机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，防止混凝土运输 时间过长,及时了解当天交通路况信息。3）混凝土浇筑人员进行合理安排组织，保证混凝土连续浇筑不间断。4）保证施工用电连续供电。除现场一台 200发电机正常供电以外，另外配备一台 发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故。©

25、10205）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。 跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。机具计划表插入式振捣器4台塑料薄膜若干平板式振动器1台移动配电箱2只铁锹6把高压清洗水泵1台木抹4只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镝灯3盏试模若干组人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人清扫公路1人布料2人护筋2人平整4人护模2人振捣2人清理2人刮平2人测量配合2人打毛、初压光3人机械电工2人5.144混凝土运输由于运输距离较远，应控制好车次及每车混凝土量，避免堵车等造成运输时间过长。 当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝

26、土作坍落度实验。混凝土从罐 车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间序号混凝土强度等级气温不高于25 C气温高于25 C1C30120分钟90分钟混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由下至上进行。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，两边同时进行。人 员安排两组作业，两组作业人员同时施工，连续浇筑。第一步首先浇筑底边檐口部位混凝土，两边同时施工，檐口浇筑完毕后，以1m的宽度线由下至上进行砼浇筑，并在最初浇筑的混凝土初凝前再次按1m宽度线进行第二层的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的 坡度较大，操作人员不易在斜

27、屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操 作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用 混凝土填补。混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实， 又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝 土浇筑质量：（1）控制布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料宽度11.5m左右，目的是减小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料

28、斗与操作 面300500,缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层 筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。（2）混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。12 / 49必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间 , 使用混凝土获得初步沉 实, 再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较薄，振捣宜 “密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为 1/2 板厚左右，振点须紧 密，约 200300 左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板

29、振捣密实，另一方面 又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆 为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。（3）混凝土压实收光混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用 2 米长铝合金尺将多余的混 凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有 误差后， 在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆 （不得使用纯水泥， 防止表面形成薄壳） 使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成 一层约 510 的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面

30、抗渗 能力。木抹子提浆不应小于 2 遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土 后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层， 便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是 提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子 抹平压光。砼浇筑后 12 小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆 盖养护。5.2 卷材防水屋面施工工艺5.2.1 坡屋面一工艺流程混凝土楼板面基层处理一 20厚1:3水泥砂浆找平层一基层处理剂一 4厚防水卷材一 道，同性胶粘剂两道一铺设挤塑聚苯板一 2

31、0厚1:3水泥砂浆找平层一 1:3水泥砂浆卧瓦层 铺青灰色塑筒瓦5.2.2 坡屋面二工艺流程混凝土楼板面基层处理 20厚 1:3 水泥砂浆找平层基层处理剂 4厚防水卷材一 道，同性胶粘剂两道 1:3 水泥砂浆卧瓦层铺青灰色塑筒瓦5.2.3 基层处理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的 混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1：2 水泥砂浆抹压，并浇水养护；烟道根部用 1：2.5 水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为 5 的圆弧；管道直径 500范 围内做高度不小于 30 的圆台；水落口安装正确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于 300。5.2.

32、4 预拌水泥砂浆找平层（1）材料要求 找平层砂浆采用预拌砂浆，由预拌砂浆厂家生产，施工现场加水使用。使用严格按使 用说明书操作。（2）标高控制点间距为1.5m左右；控制点上口作成20*20方形，下口 30*30方形，上口贴白色小瓷 片，易于寻找；在雨水口处找出泛水，即可进行抹找平层。（3）抹找平层砂浆的稠度应控制在 7 左右。根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹 子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密 实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平 整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终

33、凝时，进行第三遍 压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。（4）养护 因水泥砂浆在防水层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。砂浆找平层抹平压实后，常温时在 24h 后浇水养护，养护时间一般不少于 7d。5.2.5 防水卷材（1 ）基层检查 检查已施工完成基层处理剂，其表面应保持洁净、平整。如有凹凸和污垢，应修补和 清理, 若有积水与潮湿应即时采取晾晒。（2）细部处理出屋面管道沿管道周边附加一道带胎体增强材料涂膜，高出屋面250，并用密封材料封口；屋面竖井阴阳角处附加一道带胎体增强材料涂膜。（3）涂刷基层处理剂 将配置好的基层处理剂防水涂料搅拌均匀，在

34、大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在 阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后进行大面积施工。涂刷厚度应 均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥 4 小时 以上，手感不粘时，即可进行下道工序。（4）铺贴卷材防水层铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹好标准线。铺贴防水卷材，先在基层处理剂干燥后粘贴加强层。铺贴大面积卷材时，先打开卷材一端对准弹好的标准线，然后将卷材头倒退卷回 1m 左右，一人扶卷材，另一人手持火喷枪（采用两把或多把喷枪同时多段加热），点燃后调 好火焰，使火焰成蓝色，将喷枪对准卷材和基层交接面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从 卷材一侧向另一

35、侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色 光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进 行。待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材对面，火炬喷枪移向反面，继续进行粘贴。 摊滚粘贴时，操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴，铺贴时应排除卷材下面，卷材边 缘应有热熔胶溢出，并趁热用刮板将熔胶刮至接缝出封严。摊铺滚贴12 小时后，用压棍趁热滚压严实，使之平展，不得有皱折。（5）卷材收头处理 为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。5.2.6 挤塑保温板施工（1）材料要求 保温板进场需同时提供材料质保书、出厂检验报告

36、等。材料规格型号等必须与设计图 纸或供货合同一致。材料的性能必须符合设计要求或施工规范的规定，当无具体规定时可 按操作规程取定：表观密度20503,导热系数为0.0350.047?K,抗压强度不低于0.18。材料进场后应按制定位置堆放，清点验收。验收合格后做好材料的保管，应堆放在乎 整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、污染,并做好防火措施。（2）施工工艺保温板材的铺设有干铺和粘贴等施工方法。板材的铺设方法应根据板材的生产厂家施工说明进行铺设；当施工说明无具体规定时，本工程按板材干铺施工工艺进行铺设。铺设前， 应根据屋面的情况、 保温板的规格和屋面的坡度走向， 事先进行分格和编排，

37、 边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切 割保温板材。干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺 设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根 据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类 材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用 胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以 减少破坏和雨水进入，使保温层含水。5.2.7 屋面筒瓦（1）筒瓦的施工工艺：屋面找平

38、f弹线f顺水条f挂瓦条f阴沟瓦铺设f主瓦铺设脊瓦铺设f边瓦的铺设T正脊头、斜脊头、三通铺设一缝隙和屋面清理（2）主瓦施工安装方法： 筒瓦的铺设方式同我国传统的小青瓦的铺设方式比较接近。铺设时分别将主瓦仰俯铺 排，覆盖成垅，仰铺瓦成沟。现以现浇砼屋面为例，施工方法（干挂法）详述如下：1）检查屋面施工前检查现浇砼屋面的平整度 , 起伏不平处用 1：2水泥砂浆粉刷抹平保证正负差不 大于 10 以便更快捷方便的施工。2）固定檐口垫木用40水泥钉将40 （宽）X 50（厚）木条（木条提前24小时用防腐沥青浸泡做防腐处理）固定在屋面檐口处然后再用 40 钢钉在上面钉一层，保证檐口为两层木条。（用以保 证主

39、瓦铺贴后的竖向直线度和整体屋面的美观）。3）底瓦挂瓦条的定位与固定 沿平行于屋檐方向弹线，第一行线位置为 320减去屋面瓦出檐尺寸（檐口一般出檐6-12） ，然后以中心间距为 320从下向上弹出墨线，依据墨线用 40水泥钉每间隔 300固16 / 49定挂瓦条40 （宽）X 50 （厚）底瓦挂瓦条；挂瓦条全部固定完后，在挂瓦条上沿垂直于屋檐方向弹出固定主瓦的顺水条钉孔固定轴线。4）盖瓦挂瓦条的定位与固定延垂直于屋檐方向弹出盖瓦挂瓦条墨线，中心间距为220,依据墨线100钢钉固定盖瓦挂瓦条90 X 30,盖瓦挂瓦条长度根据屋面坡长而定，如图5-1所示。图5-1挂瓦条定位固定图5）水沟瓦：用1:

40、2的水泥砂浆固定水沟瓦在位置线上。6）铺挂底瓦从檐口处开始铺挂第一排底瓦（用40钢钉固定在挂瓦条上），第一排底瓦挑出屋檐 612,第二排底瓦与第一排底搭接瓦长的 50，由下往上依次铺底瓦至屋脊，用40长的钢钉固定 在挂瓦条上。檐口无成品排水天瓦需出屋檐 8以上；檐口有成品排水天沟时，瓦需出屋檐 6-8， 根据各楼的设计可能会有变化。铺瓦时需每排瓦下沿带线铺设达到平整顺直的要求，横向和竖 向每铺5片瓦的距离，要进行一次误差的调整。屋面瓦铺设到水沟或者斜脊部位时测量好到水 沟或者斜脊中线尺寸，多于的部分切割掉，切割处理的屋面瓦必须要用水泥砂浆做实。7）铺挂盖瓦第一排盖瓦同第一排底瓦并齐，第二排盖瓦

41、与第一排盖搭接瓦长的50，由下往上依 次铺盖瓦至屋脊。用 40 长的钢钉固定在盖瓦挂瓦条上。屋面瓦铺设到水沟或者斜脊部位 时测量好到水沟或者斜脊中线尺寸，多余的部分最后整体挂线切割掉，切割处理的屋面瓦 必须要用水泥砂浆做实。第六章 质量保证体系及措施6.1 工程质量目标严格遵循设计依据，努力达到达到“投资省、效率高”的要求，科学管理、合理组织、 优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、 分项工程质量一次验收通过率为 100%，整体工程达到合格标准，争创优质工程。6.2 工程质量保证措施6.2.1 组织保证措施公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树

42、立“预防为主”的思想。在施 工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对 质量问题坚决执行”四不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到 优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目部成 立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，落实具体质量管理工作，机构与职责分工相 匹配。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部 的关系，成立公司领导、 项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。 项目质量管理组织机构图如图 6.2.1-1 。621-1项目质量管理组织机构图技术保证

43、措施1 、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操 作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2 、针对该工程的施工难点，建立小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工, 确保工程质量。3 、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单， 经设计单位同意后，才能施工。4 、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后， 才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一 道工序。5 、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各 种资料，工

44、长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6 、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利 用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确 保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7 、在项目运营过程中推广新材料、新技术、新工艺。623施工保证措施1 、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。2 、施工操作者，必须具有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的 工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核 持证上岗。3、施工操作中，要坚持自

45、检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持 做到不合格的工序不交工。项目质量“三检制”职责划分表“三检制”内容责任人参与人备注工序自检工序交接检分项工程专检4 、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施 工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。5、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不 得作下道工序。制度保证措施1 、健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任制 度。2 、确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、 职责和权限，做到各尽其职、各负其责。3 、定期开展项

46、目部及班组人员的质量教育活动并组织对项目人员工作及班组施工质量的考核。4 、建立奖惩制度，每月底组织各标段工程质量检查评比，对于评比结果优良者给予 奖励，评比不合格者予以适当处罚。5 、项目质量部不定期组织质量评定分析会。625材料保证措施1 、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料, 不合格的材料不准进场。2 、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明 出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3 、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得 使用。4、各种不同类型、不同型号的

47、材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保 留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。6.3质量控制点及控制措施1.质量控制要点控制措施2.坡屋面砼浇筑(1) 严格控制水灰比和水泥用量，坍落度控制在5070 ;(2) 浇筑从起坡线开始两边对称同时往上浇筑，适当放慢浇筑速 度；(3) 选择机械振捣结合人工拍打的振捣方式保证混凝土的密实性。 首先用振动器对梁进行振捣，接着用木抹子和铁铲对屋面板混凝土 进行人工拍打至稍密，再用小型平板振动器振捣密实。振动方向自 下而上进行，不宜过快。3.防水层施工(1) 屋面防水工程执行屋面防水工程质量验收规范；所施工的各项防水细部及顶板均不得有渗漏现象；(2)

48、找平层应平整、坚实、无空鼓、松动、起砂、起皮现象；(3) 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱折、 翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口 严密，不得翘边。(4) 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10。4.挤塑保温板施工(1)基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3怦。(2 )按屋面的平面形状进行挤塑板的排列，划分及弹线，确定位置。（3 ）挤塑板在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。碰头缝 隙应挤紧，相邻的 2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的 残留砂浆；板间的缝隙应小于2;相邻板的高差小于 0

49、.5。5.筒瓦施工：1、屋面防水2、屋脊起伏1、平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求2、平瓦必须铺置牢固3、挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；瓦面平整，行列整齐， 搭接紧密，檐口平直。4、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直， 无起伏现象。5、顺瓦条邻近用水泥砂浆捂实。6、底瓦选用湿贴法施工，铺设时大头朝上，施工时从坡底向坡顶 施工。7、该瓦选用挂贴法施工，铺设时大头朝下施工时从坡底向坡顶施工，首块盖瓦选用大头出头自带下挂板型盖瓦。第七章成品保护措施7.1找平层成品保护（1）水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设 脚手板。（2）严禁直接在找平层

50、上拌和、堆放砂浆。7.2防水层成品保护（1）避免与一切非设计粘黏物进行长时间接触。（2）防水工程竣工验收后，成品保护尤为重要，应强制执行。严格按工序及技术规范 办理书面交验手续，记录完整，经下道工序施工单位签字认可后防可办理交工手续。（3）防水工程验收合格后应及时进行下道工序施工。7.3 保温层成品保护（1）在已铺好的保温层上进行其它施工，应采取必要的保护措施，铺设跳板或模板。（2）保温层施工完成后，应及时进行下道施工工序，以保证保温效果。7.4 保护层成品保护（1）刚性屋面浇筑完成， 应按要求进行养护， 养护期间不准上人， 其他工种不得进入 养护期后也要注意成品保护。（2）雨水口等部位安装临

51、时堵头要保护好。以防灌入杂物，造成堵塞。（3）不得在已完成的屋面上拌砂浆和堆放杂物。第八章 安全施工措施8.1 安全方针及目标8.1.1 安全方针安全第一，预防为主，综合治理。8.1.2 安全目标主体责任生产安全事故为 0，责任事故重伤人数为 0，杜绝较大及以上生产安全责任 事故，重大环境污染事件为 0，火灾事故为 0，职业病新发病例为 0。8.2 安全管理体系（1）项目部成立安全生产管理机构以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、 现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。 同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各

52、班组设安全协管员。项目经理技量 目质部 项术（2）层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制 形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安 全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、 各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。8.3安全保证措施安全制度保证根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全 教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班 制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置

53、及维护措施等。安全技术措施保证（1）安全生产技术管理1）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真 编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部 安全员负责监督检查、落实。2 ）对持操做证的特种工种按期进行复审，方能继续从事特种作业。3 ）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。在机械安装前，按照规定的安 全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。加强对设 备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运 转。4 ）施工用电必须符

54、合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或 工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数；各种电动机械设备，必须有可 靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。5 ）生活办公区设置门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危 险作业部位设定安全生产标志、宣传画、标语， 随时提醒职工注意安全生产。6 ）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并要汛期到来前，购置完全 满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。7 ）文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通 事故。（2）现场安全用电措施1） 施工现场内不架裸线。现场架空线与建筑物水平距离不小于1m,跨越临时 设施时垂直距离不小于 2.5m。2）每台电气设备设开关和熔断