品质部年终工作总结ppt

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2、范文，仅供 参考。品质部年终总结范文一：一：工作的达成情况：1来料检验：现在的人员配置来说， 还是比较缺 乏，每天的工作量还是比较大的，况且 像原材料、焊接、外协五金抛光、机加 件产品的来料检验都划分给了五金机加 部门的品管员，来进行质量监督 !在外协 处目前覆盖的检验有：外购的半成品和 成品、零配件、包材、电镀件抽检、成 品的抽检试水这几个大项 ! 在产品的覆 盖面基本可以满足现行的品质需求 !在来料检验品管员的配置上是定 岗定职 ;主要负责产品检验和异常处理 ; 检验内容主要为产品外观、装配、功能、 尺寸等 ;在实际的检验技能方面还需要逐 步提升 ;在检验的流程上基本达到要求， 最全面的范

3、文参考写作网站在标准的判 定上还需要牢固掌握 ! 对于异常的处理 还需要掌握一定的技巧和方式 ! 针对龙 头方面的检验还需要培训上岗 !在目前外协处的电镀抽检中， 发现 的问题点主要是产品的电镀镀层达不到 要求!此种现象一直存在着，没有得到很 好的改善 !其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有 30%左右的不良品被 挑选出来 ! 造成生产和成本的双增加 ;在 这方面很多都是电镀厂原因造成 !外购方面的检验有时回来的产品 找不到原定的图面清单或者样品，在品 质判定上比较难决定 ;在决大部分的产品 中可以依据图纸和样品进行检验判定 ;在 实际工作中发现仓库的送检单上的名字 跟技术部的清单名字不

4、统一 ;有时各有各 的叫法，这点必须进行改善 ! 物料在全公 司必须有固定的代码和名称 !在外协机加和焊接方面的检验还 存在着问题，在 12 月底有所改善 !之前 出现的问题主要是没有发现异常：主要 是焊接件的外观、密封性和外协机加产 品的尺寸等 !2.思想汇报专题制程检验： 五金车间： 五金机加和五金抛光的品管员配 置总属 1 人;在目前的检验中可以满足实 际需要 !实行定岗定职检验，主要负责机 加产品的首、巡、终检和五金抛光产品 的抽检、处理现场异常等 ;检验内容主要 集中在外观、功能、尺寸等 ;在观察期间， 对于机加内部检验可以发现问题并能提 出解决 ;品管员对于产品的总体组装和结 构、

5、使用性能等了解不够，在外协回来 的产品检验时有些异常没有发现的情况 还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊 疤大等方面 ;外协加工的尺寸控制没有按 照图纸加工 ;在抛光的抽检没有发现大的问题， 检验内容主要是产品抛光后的外观 ;主要 问题是外观不良等 ! 基本可以解决 !总体 上品管员在抛光检验方面还需要提高和 改进!注塑车间： 注塑车间的人员配置 2 人;一个做 现场巡检、一个做成品检验，实行定岗 定职;主要负责检验产品的外观、功能、 尺寸、处理现场异常等 ;在实际的检验过 程中对于注塑成品的不良现象还不是特 别了解 ;在巡检发现问题的及时性还不及 时，有时在成品转序的时候才发现问题， 这就是检

6、验能力的不足 ! 对于在生产过 程中发现异常问题的判定不牢固，在收 与不收之间不好决策，这是对于公司检 验标准和塑料的本身特性不够了解，对 于后序品质需求不了解，还有就是对于 异常处理的方式不够快 ! 面临着生产车 间、技术方面的压力，处理的不是很及 时!塑胶抛光在现在面临着人手不够 的局面，主要是抽检产品抛光后的外观 ; 在品管员的努力下， 可以满足现在需要， 发现了不少问题，主要是注塑时的产品 外观问题和抛光操作不当而产生的异 常!：安装车间： 在安装成品检验方面实行的定人定 岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽 检相结合，实行全覆盖 ;主要负责产品检 验和异常处理 ;检验内容主要是外观、

7、适 配、功能、包装、配件、不良品界定 ;在 产品的实际检验中发现了不少问题：主 要体现在产品的功能和配置上，由于前 工序的问题导致产品无法装配或是达不 到品质要求 ;再就是在生产的流程上，比 如在龙头试水检测上，要求是先堵住出 水口试气再试水，但是在实际中未能完 全去执行 ! 公司在具体的生产流程上还 需要继续完善 ! 特别是在部门与部门的 沟通上，存在着很大问题，有时发现问 题异常去进行沟通解决，安装有时不配 合执行 !总是显得比较高傲 !总体上讲，在安装成品检验方面基 本可以满足现在出货需要，在龙头方面 还需要培训检验标准和检验方法 ! 在花 洒方面可以满足出货品质需求 !成品抽检： 在成

8、品抽检这个岗位上实行定职定 岗、范文TOP100专人检验；主要负责产 品检验和异常跟踪处理 ;在实际的检验过 程所起的作用是明显的 ；在工作中发现了 很多问题：功能性、外观、配件、包装 等方面的异常都能得到发现和解决。在 一定程度上阻止了不良品的外流 !在人员的能力和经验上可以满足现 在出货需要 !二：品质部人员能力评估： 工程师：在所管辖的范围类，对于 日常的工作安排和工作指导还可以，在 下属的工作纪律、团队合作、指令传达、 标准参考、部门沟通、异常处理、服从 性等方面做得比较到位 ;在对于下属的培 训指导上还需要有所提升和挖掘 !品管员：在服从性、工作态度、团 队建设、部门沟通、工作内容、

9、工作执 行力等方面还是可以，基本满足现在需 要;在工作质量、标准掌握、工作技能、 方法、经验方面还有很大提升空间 !在目前的品管员中，很多是新手， 在以前没有从事过品管工作，所以在工 作期间在经验上显得很不专业、在技能 上不足，对于品质的理解不够透彻、在 某些流程上不懂、完全要靠上级的指导 和培训才能够上手 ! 特别是异常的界定 方面尤显不足 ! 对于检验依据还不能完 全掌握和清楚 ! 在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值三：内部程序文件、检测设备、检验流程目前公司所制定的文件有：作业指 导书、支持性文件、质量手册、各式表 量手册的要求进行管理和实施 ;基本满足单等;基本上可以按

10、照ISO9001-200现在公司手册及其它方面的需求部门内部所使用最多的是产品的检 验标准和相关性表单 ;在产品的检验标准 上，一般性的标准已经有了，可以满足 现在客户品质需求，但是在执行实施方 面有待继续提高 ;在龙头的检验标准上目 前没有明确的产品检验标准和流程。范 文写作这是急需要解决的问题在检验流程上：公司目前的检验流 程覆盖了原材料 基本上实行了全方位 监控，在具体的实施、执行上还有待改 进：比如图纸和外购实物的名称、外形、 检验名称等不一致 !在检测设备上：现有的设备基本可 以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进 ! 最主要的 欠缺在于材料成分的分析上还是空白

11、龙头试水设备上还有待进行优化，以满 足明年大批量生产品质需求 ! 在基本的 尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行 校验和外购 ;具体型号等根据现实需要进 行请购!四：品质部组织构架和配置：目前部门配置 13 人!结构性不变 ;根据实际需要，预计在明年配置体的配置见附表组织架构图： 在目前配 置下主要增加如下：塑胶抛光增加抽检 1 人 ;外购检验增 加 1 人 ;实验室配加 1 人 ;安装品管配加 2 人;五：质量目标的达成情况： 在进一月的实际统计后：除外协加 工件(%)和外购 (%)的部分产品质量未能 达到公司既定的目标外 ;机加 (%) 注塑 (%)、安装 (%)、品质部目标值 (100%)

12、均 满足了既定目标和要求 !六： 20xx 年工作计划：组织架构重新配制人数，架构不 变，具体见附表 1!：品管员内部培训：在 20xx 年的培 训计划是每月 2 次以上!主要是标准、流 程、检验技巧和方式、品质专业术语、 对于发现问题的处理、 ISO 等方面!篇二： 2015 年品质部年终总结2015 年品质部年终总结 营运现况总来料 1835772合格 1103 542不合格 301 125降级+挑选 314 105全检 244 37合格率 % %2014年 2015 年 篇三：品质部工作总结和计划 2005 年度工作计划（质量管理部）对于质量管理部门， 2004 年是一个 艰难的过度时期

13、，6 月份公司从 * 搬迁 到 * ，公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基 本上失效，真正的质量管理只是依靠个 人的主观意识（个人认为怎么做好就怎 么做）来控制。因此对公司质量管理的 正常运作造成了很大阻力，也对公司管 理阶层造成了很多的困扰。1、体系的失效 我们必须承认这样的事实： ISO9001 做为一个国际标准质量管理体系，在全 世界各行各业中帮助企业取得成功、帮 助企业得到提升。第二次世界大战后， 美国军工产品质量优良，迅速发展，与 制定和实施这些标准是分不开的。我们必须承认这样的事实：我们公 司早期建立的质量管理体系，对企业的 提升和质量的保证来说是失败的。

14、A、公司0%以上的员工（包括高层领导）都认为我们公司实施 ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运 作的、只是一些表面的工作，在体系运 行过程中发现的问题总是变的无关紧要，在外审时总是希望投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司 员工（包括高层领导）所理解的；B、公司厂房搬迁造成混乱，如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产 造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等，这些现 象可以表明，原来的建立的体系是不适 合公司的运作的，或者是公司的领导不 支持体系的运行，以至于在实际工作中 体系的维护和运行变成了一种表面的工作； 程中 50%以上的C、 2004 年质量管理体

15、系的月 23 日，关于 ISO9001BSI 外部审核，审核过支持体系运行的文件资料都无法提 供出来，虽然最后侥幸通过了认证（评 价一个体系是否做的好是不能用外审是 否通过来衡量的，侥幸只能欺骗别人， 不能欺骗自己），但是这绝对是早期质量 管理体系运行情况最真实反映。2、公司缺少规章制度无规矩不成方圆，任何灵活、自由 的工作方式和管理方式都是建立在符合 某些条件的基础上的，就像人的自由是 建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前 提上的。没有依据和原则的自由发挥就 会造成管理的混乱。我们必须承认，公司缺少员工手册 （包括各种规章制度、薪酬福利等） ，公 司缺少激励员工上进的考核制度（衡量 员工工作是

16、否优良的标准） 。A、公司没有薪资制度、没有福利制 度，在员工的心里产生一种不踏实的感 觉，心里面没有底，不知道 “明天”公司的 “说法”又会有 什么变化，这些看似对公司运作没什么 影响的因素，其实就是影响企业发展的 拌脚石。中国有句古话： “得人心者得天 下”，其实企业管理的核心就是以人为 本，使员工关心企业，如果不能使所有 的员工关心企业，至少管理人员要关心 企业，如果公司上下都没有一种关心企 业的观念，后果可想而知。B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做 评价，使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性， 所以人的士气是很容易被磨灭的，特别 是到了一个不容易激励自

17、己上进的环境 里面，所以一个人要想谋求更好的发展 就要千方百计的接近理解、信任、支持 自己的人或环境，这样就可以激起人的 斗志。公司建立一种合适的基层员工考 核制度是刻不容缓的工作，这个工作对 公司的长远发展有着积极的意义。以下是根据 2004 年度实际情况制定 的 2005 年度工作计划：1、年度目标1）、建立和完善公司的质量管理体 系； 2）、建立仪器检测实验室；3）、完成对本部门员工各种镇流器 标准的培训，达到质量管理部门每个员 工熟悉镇流器行业的各种标准要求；4）、制定产品的品质保证流程，对 新开发产品、生产产品做可靠性实验，保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；5）、完成对主要供应商的考评、并 签订质量协议，保证建立所有供应商的 质量档案； 6）、