XXX公司锅炉安装施工方案

1、XXX公司锅炉安装施工方案一、工程概况1、设备规范设备名称：XXX型号：XXXXXXXX台额定蒸发量：Xt/h蒸汽压力：XMPa给水温度：X饱和蒸汽温度：X配套辅机：XXXXXXXXXXXXX等2、锅炉概述本锅炉为XXX锅炉，整体到货。锅炉安装主要内容为：锅炉就位、安装、辅机安装、锅炉范围内管道安装、电路安装调试。二、施工遵循的标准1、特种设备安全监察条例2、蒸汽锅炉安全技术监察规程（导热油锅炉换这个标准）3、GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范4、锅炉压力容器、压力管道焊工考试规则5、图纸、安装使用说明书三、施工顺序及计划1、施工顺序施工准备、设备交接、清点检查锅炉基础检验、放线锅炉

2、就位找正、辅机就位找正电路、水处理设备安装本体管路安装辅机管路安装锅炉整体水压试验电器仪表安装烘炉、煮炉、48小时试运行锅炉工程交接验收2、施工计划根据建设单位要求及现场到货实际情况确定施工计划如下：开工日期：XXX年11月8日完工日期：XXX年12月29日水压试验：XXX年12月20日烘炉煮炉：XXX年12月21日26日48小时试运行：XXX年12月26日28日工程交接验收：XXX年12月29日。四、锅炉安装施工及技术要求：1、设备交接验收检查核对随机施工文件、图纸、合格证。按发货清单逐件进行清点。对各部件进行外观检查，不得有创伤、缺陷。2、基础复查验收3、锅炉吊装就位用吊车将锅炉吊装至预定

3、位置，放在支座上，找正。4、减速箱、除渣机、引风机、鼓风机就位、找正，基础浇注。5、主管道及分汽缸安装6、水处理设备安装、给水泵安装、7、烟囱安装安装要求锅炉本体标高：±5mm。中心线位置偏差±5mm。8、管道、阀门、仪表安装焊接材料、管道、阀门、仪表符合国家标准。焊接材料、管道、阀门、仪表应有制造合格证。焊工应持证施工。焊接环境符合焊接要求。焊接外观质量符合级要求。主汽管、进水管焊口按JB4730-2005进行10%射线探伤级合格。9、所有阀门逐一进行严密性试验试验压力：阀门公称压力的1.5倍,试验介质:水；试验时间DN50,最短持续时间15S65200,最短持续时间20

4、S试验完毕,填写阀门严密性试验记录.五、整体水压试验1、试压条件锅炉整体安装完毕，并经检查合格。试验压力1.65MPa。试验介质：水。水温2070。环境温度不低于5。压力表经检验合格，量程2.5MPa。2、试验程序首先灌满水后检查，确认无渗漏后，缓慢升压。当升压到工作压力1.25MPa后，停止升压检查，经检查无渗漏后继续升压到实验压力1.65MPa。当升压到1.65MPa，保持20分钟。然后降至工作压力1.25MPa进行全面检查，检查期间压力应保持不变。实验结束立即放水。3、试压结果符合下列条件即为合格在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。水压试验后没有发现残余变形。4、安全阀调整该锅炉使用

5、压力1.0MPa,安全阀整定压力1.03MPa1.06MPa。六、煮炉、煮炉的目的及意义煮炉主要是去除锅炉受压元件及其循环水系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等，以确保锅炉内部清洁，保证锅炉安全运行，获得优良品质的蒸汽，并提高锅炉的热效率。另外，通过正确的煮炉，还可在金属内壁形成一层保护膜，以件缓锅炉金属的腐蚀。、煮炉的准备工作1、根据锅炉图纸计算水容量；2、根据锅炉受压元部件内部锈蚀情况，按表5-1选择加药量：表5-1药品名称加药量（kg/m3水）锈蚀较轻锈蚀较重氢氧化钠（NaOH）2334磷酸三钠（Na3PO412H2O）2334注：药品按100%纯度计算；无磷酸三钠时可用碳

6、酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。也可单独使用磷酸三钠煮炉，用量为6kg/m3水。3、药品称量准确后，应先溶化成溶液，即在容器中盛热水，将药品投入溶化，浓度一般控制在20%左右。4、准备好必要的取水样及化验仪器。、煮炉工艺：1、将药液从锅筒上部人孔或阀门法兰孔中缓慢投入，然后将孔封闭。2、煮炉升压前应将锅筒上的空气阀开启，待有蒸汽冒出时即可关闭。3、煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取水样分析，一般每小时取样一次，排污前后各取样一次。当锅水碱度低于45mel/L时，应补充加药。4、当锅炉内产生压力时，应冲洗水位计和压力表管。5、当锅炉压力升至0.20.3Mpa时应对手孔、人孔及锅炉范围内的法

7、兰进行一次全面紧固，并检查所有接口有无渗漏。此时，也可试验高低水位报警。6、煮炉后期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右。7、煮炉时间一般为23天，时间长短与炉型、水容量和锈蚀程度有关。8、煮炉完毕，应让锅炉自然冷却，然后放水，清除锅筒、集箱内的沉积物，并冲洗锅炉内部和与药水接触过的阀门、水位表等。、煮炉合格的标准1、锅筒和集箱内壁无油垢；2、擦去附着物后金属壁表面应无锈斑；3、管路与阀门应清洁无堵塞。七、试运行和总体验收安全阀定压结束后，即可开始锅炉的48小时试运行，使锅炉在额定负荷下运行，以检验锅炉的安装质量。试运行应具备的条件1、锅炉辅机全部运行合格，仪表报警装置调试、试验合格。2、汽

8、水管道安装就绪，且与建设单位协商好带负荷的有关事宜。试运行过程中的检查项目1、检查各密封面是否严密，水位计显示是否正常。2、锅炉燃烧是否正常，保温质量是否良好。3、各辅机运转是否正常，给水泵流量是否满足设计要求。4、当压力、温度达到设定温度、压力时进水、及水位计显示是否正常。5、烟道、热力管道、及锅炉安装的有关受热部件是否自由膨胀。整体验收整体验收应在试运行结束并消除缺陷后进行，整体验收应邀请技术监督部门派员参加。整体验收应提交的技术资料1、基础验收记录；2、随机资料验收记录；3、设备验收记录；4、本体就位记录；5、汽水管道安装记录；6、焊接质量检查记录；7、辅机安装及试运行记录；8、水压试验

9、记录；9、煮炉记录；10、安全阀调试记录；11、48小时试运行记录。验收合格，应及时填写竣工验收记录，内容应包括：验收时间、参加人员、验收内容及验收情况记录，填写清楚并经验收人员认可后，由参加验收单位的代表签字。八、施工机具设备计划汽车吊32吨1台电焊机6台，焊条保温筒6个。千斤顶4台、吊链、气割工具、扳手满足要求射线探伤机、手动试压泵、压力表等。九、施工质量保证措施1、认真做好安装前的准备工作：进行认真的图纸会审。双方进行技术交底。编制施工方案并报监督部门批准。对施工人员进行培训，熟悉有关规程、标准及技术文件。使用材料必须有质保单，设备必须有合格证。2、质保体系应运转正常。3、加强施工质量检

10、查、验收质量回访。十、安全技术措施1、各工种必须严格执行安全操作规程。2、立体施工时必须戴安全帽，高空作业时必须带安全带。3、吊装作业必须有专人指挥。4、吊装前必须认真检查吊装机具，并确认良好，方可起吊。5、一切用电设备，必须可靠接地，绝缘良好。6、做好现场防火、防雨措施。7、施工现场应平坦，道路畅通。8、文明施工。图纸会审记录工程名称：图纸编号图纸设计单位会审地点时间参加会审人员：建设单位：设计单位：施工单位：会审中发现的问题处理意见和解决办法：工艺焊接材料质检探伤质保工程师记录人：年月日技术安全交底记录工程名称交底日期单位名称交底地点分部（分项）工程名称施工班组交底简要内容及注意事项：交底

11、人接交人工程名称编号合同类型标准文本，电话记录，其他合同号（日期）质量保证（施工规范）蒸规承包方式全包合同评审项目是否安装过？是，否参加部门物资供应能否满足？是，否交工期限能否满足？是，否价格能否接受？是，否技术要求能否满足？是，否防腐绝热要求能否满足？是，否质保要求能否满足？是，否是否建设单位供货？是，否其他组织实施部门年月日审批：年月日合同评审记录焊接工艺卡（一）建设单位施工单位工程名称工程编号工件名称管道焊接施工日期年月日编制依据蒸汽锅炉安全技术监察规程、现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范图号类别被焊部件名称管道焊接焊接位置水平固定垂直固定焊接工艺方法SMAW焊工资质格母材牌号20

12、简图规格89×4及51×3焊接接头形式坡口形式型坡口根部间隙12钝边01施焊参数焊接层次焊接方法填充金属气体流量焊接电流焊接电压焊接速度规格种类极性电流点固SMAW3.2E430390-10020221SMAW2.5E430390-11021-232SMAW3.2E4303100-13021-23操作要点焊前清理清理焊口30mm内,油锈渣层间清理清理焊渣摆动与否否摆动参数否单道焊或多道焊（每面）清根质量检查项目外观检查无裂纹、表面气孔、夹渣，咬边深度0.15mm长度15mm错边量不超过1mm探伤方法RT探伤比率（%）10合格标准检查III级合格,其它焊缝返修备注编制审批焊接

13、工艺卡（二）建设单位施工单位工程名称工程编号工件名称管道焊接施工日期编制依据蒸汽锅炉安全技术监察规程、现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范图号类别被焊部件名称管道焊接焊接位置水平固定垂直固定焊接工艺方法SMAW焊工资质格母材牌号20简图规格管子与法兰焊接接头形式坡口形式垫板施焊参数焊接层次焊接方法填充金属气体流量焊接电流焊接电压焊接速度规格种类极性电流点固SMAW3.2E430390-10020221SMAW3.2E43039012021-232SMAW3.2E4303100-13021-23操作要点焊前清理清理焊口30mm内,油锈渣层间清理清理焊渣摆动与否否摆动参数否单道焊或多道焊（每面

14、）清根质量检查项目外观检查无裂纹、表面气孔、夹渣，探伤方法探伤比率（%）合格标准外观检查III级合格,其它焊缝返修备注编制审批锅炉安装前验收记录项目验收情况图纸资料验收人：锅炉质量验收人：辅机附件验收人：其它验收人：使用单位意见年月日安装单位意见年月日锅炉基础验收记录基础施工单位竣工日期检验项目允许偏差检验结论检验人员基础纵向位置偏差±2.0基础横向位置偏差±2.0基础不同平面标高偏差+0-20使用单位意见基础施工单位意见安装单位意见验收项目合格标准检验情况锅炉炉排前后相对高差相对高差小于5mm锅炉垂直度小于高度度的3/1000水位表标高偏差左右两侧的水位表标高偏差小于1.

15、5mm使用单位意见安装公司意见验收人员意见年月日年月日年月日锅炉本体就位检验记录锅炉辅机安装检验记录一、引风机年月日风机型号制造厂出厂日期安装情况验收施工人员：验收人：二、鼓风机年月日风机型号制造厂出厂日期安装情况验收施工人员：验收人：三、循环泵、给水泵水泵型号制造厂出厂日期安装情况验收施工人员：验收人：四、炉排变速箱型号制造厂出厂日期安装情况验收施工人员：验收人：炉排试运转记录年月日炉排型号传动方式传动装置型号制造厂运转方式结论空载运转低速运转中速运转高速运转使用单位意见安装单位意见试运转人员水处理调试记录水处理设备名称型号原水硬度软水硬度A、反洗：分钟至出水清澈为止，静止一段时间。B、再生

16、：用盐量，再生液浓度为，再生流速为立方米/小时。C、先以立方米/小时的流速正洗分钟，再以立方米/小时的流速冲洗，然后再以同样的方法进行反洗。定期化验，直至出水硬度小于毫克当量/升位置，备用。D、软化水控制在立方米/小时。结论调试人员建设单位调试单位省煤器安装检验记录年月日使用单位型号制造厂出厂日期验收项目合格标准验收情况省煤器筋片损坏情况无损坏支撑架的水平方向位置偏差±3支撑架的标高偏差±5支架的纵横向不水平度±1省煤器水压试验试压设备工作压力环境温度试验压力试压记录年月日时分开始水压试验，时分压力升至MPa，检查无渗漏，时分压力升至MPa，检查无渗漏。使用单位意

17、见验收人意见操作人员水压试验报告单位名称：工程编号：锅炉型号工作压力试压设备试验压力环境温度试压时间技术标准要求：符合蒸汽锅炉安全技术监察规程试验记录：时分开始上水，时分锅炉充满水，经初步检查无渗漏。时分开始缓慢升压，当压力升至MPa时，停止升压检查，经检查无渗漏后，时分继续升压至MPa，检查并保持20分钟，压力不变，将压力降至MPa，检查。合格标准：受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2、水压试验后无可见残余变形。试验结论：操作者技术监督部门意见用户负责人意见施工单位意见年月日年月日年月日煮炉程序记录锅炉型号：开始煮炉时间年月日时共计煮炉时间小时使用化学药物NaOHNa3PO4.12H2O煮炉记录月日时开始煮炉，加入NaOHkgNa3PO4.12H2Okg,开始煮炉，时，水温达到100，在煮炉期间温度保持不变。日时放水检验煮炉情况，煮炉效果达到要求。结论使用单位意见施工单位意见煮炉操作人员仪表调试记录年月日项目要求结果超压报警器在接近安全阀开启压力时报警情况高低水位报警器高水位报警情况低水位报警情况超温报警器最高温度为,在大于报警情况水位表安装左垂直安装并冲洗干净右垂直安装并冲洗干净结论调试人员质检员建设单位代表安全阀调试记录锅炉型号设计压力使用压力项目1#安全阀(MPa)2#安全阀(MPa)省煤器安全阀(MPa)过热器安全阀(M