填料吸收塔课程设计报告书

1、2.1 方案的确定专业.专注一设计任务书(一) 设计题目水吸收 SO2过程填料吸收塔的设计：试设计一座填料吸收塔，用于脱除焙烧炉送出的混合气体(先冷却)中的 S02,其余为惰性组分，采用清水进行吸收混合气体的处理量 m3/h2000混合气体 S02含量(体积分数)10%S02的回收率不低于97%吸收剂的用量与最小用量之比1.3(二) 操作条件(1)操作压力常压(2)操作温度 25C(三) 设计内容(1) 吸收塔的物料衡算；(2) 吸收塔的工艺尺寸计算；(3) 填料层压降的计算；(4) 液体分布器简要设计；(5) 吸收塔接管尺寸计算；(6) 绘制吸收塔设计条件图；(7) 对设计过程的评述和有关问

2、题的讨论3.1.1 液相物性数据专业.专注二设计方案简介用水吸收 SO2属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收 流程。因用水作为吸收剂，且 SO2不作为产品，故采用纯溶剂。2.2 填料的类型与选择对于水吸收 SO2的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料 散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好 ，故此选用 DN38 聚丙烯阶梯环填料。阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在 一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径 大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强 度，而且使填料之

3、间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更 新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用 的环形填料中最为优良的一种。2.3 设计步骤本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计（一） 吸收塔的物料衡算；（二）填料塔的工艺尺寸计算；主要包括：塔径，填料层高度，填料层压降；（三） 设计液体分布器及辅助设备 的选型；（四） 绘制有关吸收操作图纸。3.1.1 液相物性数据专业.专注三、工艺计算3.1 基础物性数据3.1.3 气液相平衡数据专业.专注对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。

4、由手册查 得，25C时水的有关物性数据如下：密度为PL=997.1 kg/m3粘度为4=0.0008937 Pa 3=Z173kg/(m h)表面张力为OL=71.97 dyn/cm=932731 kg/h2SO2在水中的扩散系数为 DL=1.724X10-9m2/s=6.206X10-6m2/h(依 Wilke-Cha ngD =1.859 108( 甞.6T计算，查 化学工程基础)3.1.2 气相物性数据设进塔混合气体温度为 25C,混合气体的平均摩尔质量为Mvm=艺 yMi=0.1X64.06+0.9X32S=)6g/mol混合气体的平均密度为pVm=PM/RT=101.325X32.5

5、06/(8.314X8295)=1.3287kg/ m3混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得 25C空气的粘度为w= 1.831X-5Pa?s=0.066kg/(m?h)查手册得 SO2在空气中的扩散系数为DV=1.422X10-5m2/s=0.051 m2/h(依D =D0-p0(T)1.75计算，其中 273K 时，1.013X105Pa时 SO2在空气中的扩散系数为 1.22X105m2/s，查化学工程基础)专业.专注由手册查得,常压下 25C时 SO?在水中的亨利系数为E=4.13x10 kPa相平衡常数为m=E/P=4.13x10/101.3=40.76溶解度系数为H=p/E

6、M=997.2/4.13x10 x18.02=0.0134kmol/kPam33.1.4 物料衡算(I).进塔混合气中各组分的量近似取塔平均操作压强为 101.3kPa,故：混合气量=2000(273.15)81.80kmol / h273.15 +25 22.4混合气 SO2中量二 81.80 xo.1 = 8.18 kmol / h=8.18X64.06=542.01kg /h设混合气中惰性气体为空气，则混合气中空气量=81.8-8.18 = 73.62kmol /h=73.62X29=2135kg/h(2).混合气进出塔的摩尔组成 % =0.18.18(1 0.97)73.628.18(

7、10.97)(3)混合气进出塔摩尔比组成进塔气相摩尔比为二0.00332y1r0.11-0.1= 0.11专业.专注出塔气相摩尔比为专业.专注匕=Y(1-A)=0.11(10.970.0033(4) 出塔混合气量出塔混合气量=73.62+8.18 X0.03=73.7836kmol/h=2135+542.01 X0.03=2151.26kg/h(5) 吸收剂(水)的用量 L该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算_ 丫1-丫2minm对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为 X2=0O.10033=39.540.11/40.76-0取操作液气比为1VL1.3 39.54=51.

8、40VL = 51.4 73.62 =3784.07 kmol/h(6) 塔底吸收液组成 X1V(丫 -丫2)九区-X2)73.62 (0.11-0.0033)3784.07(7) 操作线方程依操作线方程 丫二丄 X (Y2-X23784.07X 0.0033 VV73.62Y =51.4X 0.0033二0.00208min专业.专注3.2 填料塔的工艺尺寸的计算321 塔径的计算采用 Eckert 通用关联图计算泛点气速。气相质量流量为 Wv=2000X1.3287=2657.4kg/h液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即WL=3784.07X18.O2=68188.94 kg/h其中：

9、PL=997.1 kg/m3pv=1.3287kg/m3g = 9.81 m/s2= 1.27X81m/h2WV=2657.4kg/hWL= 68188.94 kg/hPL=0.0008937 Pas(1) 采用 Ecekert 通用关联图法计算泛点气速通用填料塔泛点和压降的通用关联图如下：UF。专业.专注图一填料塔泛点和压降的通用关联图（引自化工原理）040.0R0 060 04图中 U0 空塔气速，m /s ；-湿填料因子，简称填料因子，1 /m ； 书一一水的密度和液体的密度之比；g- 重力加速度，m /s2;P、pL分别为气体和液体的密度，kg /m3；0.0012002财鼎0 200

10、20 01Q.00S0.0060.0020.20.3 0.4 O& 0.S 1234 5 6 S 10专业.专注wV、wL-分别为气体和液体的质量流量，kg /s 此图适用于乱堆的颗粒形填料，如拉西环、弧鞍形填料、矩鞍形填料、鲍尔环 等，其上还绘制了整砌拉西环和弦栅填料两种规整填料的泛点曲线 。对于其他 填料，尚无可靠的填料因子数据。Eckert 通用关联图的横坐标为wL（厲）0.568188.94（1.3287）0.5wV订2657.4997.1查图一查得纵坐标值为（二）叽0.2=0.022g 1表一散装填料泛点填料因子平均值填料类型填料因子，1/mDN16DN25DN38DN50D

11、N76金属鲍尔环410117160金属环矩鞍170150135120金属阶梯环160140塑料鲍尔环55028018414092塑料阶梯260170127专业.专注环瓷矩鞍1100550200226瓷拉西环1300832600410(化工原理课程设计附录十一)查得:F-170mJ(2)操作气速由以下公式计算塔径：(化工原理课程设计)D4VSD盘对于散装填料,其泛点率的经验值为U/UF=0.50.85取 u=0. 7 UF=0.7 J0.987=0.691m/s(3) 塔径= 1.012m圆整塔径，取 D=l.1m(4) 泛点率校核：2000/3600u20.585m/ s0.785 1.1u0

12、 585 = 100% =59.27%(在允许范围内) uF0.987(5) 填料规格校核:UF0.022g几0.022 9.81 997.1 170 1 1.3287 0.89370.2=0.987m /s由D -4 2000/36003.14 0.691专业.专注气相总传质单元数为(2)传质单元高度的计算气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算D 110028.94 8d 38(6)液体喷淋密度校核： 取最小润湿速率为(Lw)min=0.08 m3/mh查填料手册得塑料阶梯环比表面积at=132.5m2/m3Umin=(Lw)minat=0.08x132.5=10.6/ m2h68188

13、.94/997.20.785 1.12=71.99m3/m2h Umin经以上校核可知，填料塔直径选用 D=1100mm 合理3.2.2 填料层高度计算(1)传质单元数 NOGY/ =mX1=40.76 0.00208 =0.08478Y=mX2=0解吸因数为：mVL40.76 73.623784.07-0.793NOG11 -S11-0.793ln (1 -0.793)0.11-00.0033-00.793 = 9.857专业.专注.y . 2严 / ULULa2屮L丿丿查表二:常见材质的临界表面张力值材质碳瓷玻璃聚丙烯聚氯乙烯钢石蜡表面张力,mN /m56617333407520得；c=

14、33 dyn/cm = 427680 kg/h2液体质量通量为:UL68188.942= 71789.17kg/(m2h)0.785X1.1气膜吸收系数由下式计算：4276800.7571789.170.171789.172汇 132.5“05aT eXPI.45(932731 丿(132.5 兀 3.2173 丿 J997.12% 1.27 50%需要按下式进行校正，即kGa = +9.5 丄0.5 I kGa.Z 丿- g 年kLa= 1+2.6 0.5 丨 kLa-“ 丿可得：14 T3匕=0.0095UL2 3f1-3iawL丿PLDL；71789.17=0.00950.6047 13

15、2.5 3.2173罩 f3.217313.2173x1.27x108丿 1997.1 域 6.2060_6丿、997.1/1Jg巩丿2专业.专注kGa =卩 +9.5(0.59270.5).&4.3769=5.85kmol/( mhkPa)一22nkLa= 1+2.6(0.5927-0.5).仪 122.71 =124.411/h专业.专注73.6221.297 101.3 0.785 1.1=0.590m(3)填料层高度的计算由Z = HOGNOG- 0.59 9.857 = 5.82m根据设计经验，填料层的设计高度一般为Z毛 1.21.5)Z (4-19)式中 Z 计时的填料高度

16、，m;Z 工艺计算得到的填料层高度，m得：Z= 1.25 5.82= 7.27 m设计取填料层高度为Z = 7.4m查：a1v kGa HkLa11 1-+-= 1.297kmol /( m3hkPa)HOGVVKY - KGaP专业.专注表四散装填料分段高度推荐值填料类型h/DHmax/m拉西环2.5矩鞍586专业.专注鲍尔环5106阶梯环8156环矩鞍515120042按 Eckert 建议值，因该塔液相负荷较大，设计取喷淋点密度为 140 点/m2。布液点数为 n=0.785X1.12X14O=132.9 133 点按分布点几何均匀与流量均匀的原则，进行布点设计。设计结果为：二级槽共设七

17、道，在槽侧面开孔，槽宽度为 80mm，槽高度为210mm。两槽中心矩为 160mm。分布点采用三角形排列，实际设计布点数为 n=132 点.专业.专注(3)布液计算由重力型液体分布器布液能力计算由 L d0n , 2g H式中 Ls液体流量，m3/s；n开孔数目(分布点数目);孔流系数，通常取=0.550.60;do-孔径，m ; H开孔上方的液位高度，m。取=0.60 ,H=160mm,/ 54LS I 兀 n 申（2g AH）就 4 汉 68188.94/997仆 3600、贝寸=-j13.14 汉 132 汉 0.6 汉 02 汽 9.81 汇 0.16丿=0.0131m图二槽式液体分布

18、器二级槽的布液点示意图设计取d。专业.专注=14mm专业.专注液体分布器的安装一般高于填料层表面 150300 mm （取决于操作弹性）, 槽式分布器主槽分槽高度均取 210mm，主槽宽度为塔径的 0.70.8，这里取塔 径的 0.7，分槽宽度由液体量及停留时间确定，最低液位为 50mm 为宜，最高液 位由操作弹性塔内允许高度及造价确定，一般为 200 mm 左右。2.- 液体再分布器升气管式液体再分布器在离填料顶面一定距离处，喷淋的液体便开始向塔壁偏流，然后沿塔壁下 流，塔中心处填料的不到好的润湿，形成所谓的千锥体”的不正常现象，减少 了气液两相的有效接触面积。因此每隔一定的距离设置液体再分

19、布装置，以克 服此现象。由于塔径为 1100mm，因此可选用升气管式再分布器，分布外径1180mm，升气管数 8。3 填料支承装置填料支承结构用于支承塔内填料及其所持有的气体和液体的重量之装置。对填料的基本要求是：有足够的强度以支承填料的重量；提供足够的自由截面以 使气液两相流体顺利通过，防止在此产生液泛；有利于液体的再分布；耐腐 蚀，易制造，易装卸等。常用填料支承板有栅板式和气体喷射式。这里选用分 块梁式支承板。4.填料限定装置为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或者跳动，需在填料层上方 设置填料压紧装置。对于塑料散装填料，本设计选用创层限制板。3. 气体和液体的进出口装置专业.专注管道

20、的公75 8090100120130140160185205235260315称通径(1)气体和液体的进出口直径的计算Vs 为流体的体积流量，m3/su 为适宜的流体流速，m/s .常压气体进出口管气速可取 1020m/s ；液体进出口速度可取 0.81.5 m/s (必要时可加大)。选气体流速为 15 m/s 由 Vs=2000/3600=0.556 m3/s 代入上公式得 d=217mm 圆整之后，气体进出口管径为 d=235mm选液体流速为 2.0 m/s ,由 Vs=3784.07X18.02 /( 360O7M ) =0.019m3/s 代入上公式得 d=110 mm,圆整之后液体进

21、出口管径为 d=120 mm(2) 底液出口管径：选择 d= 75 mm(3) 泵的选型由计算结果可以选用：IS100-80-125 型的泵(4) 塔附属高的确定塔的附属空间高度主要包括塔的上部空间高度 ，安装液体分布器和液体再 分度器所需的空间高度，塔的底部空间高度以及塔的群坐高度。塔的上部空间 高度是指塔填料层以上，应有一足够的空间高度，以使随气流携带的液滴能够 从气相中分离出来，该高度一般取 1.2-1.5。安装液体再分布器所需的塔空间高 度依据所用分布器的形式而定一般需要 1-1.5m 的高度。塔的底部空间高度是指塔底最下一块塔板到塔底封头之间的垂直距离空间高度含釜液所占的高度及釜液面

22、上方的气液分离高度的两部分。釜液所占专业.专注空间高度的确定是依据塔的釜液流量以及釜液在塔内的停留时间确定出空间容 积，然后根据该容积和塔径计算出塔釜所占的空间高度。塔底液相液相停留时间按 1min 考虑，则塔釜液所占空间为1x60 x3784.97x18.02hi2=1m0.785 3600 997.1 1.12考虑到气相接管所占的空间高度，底部空间高度可取 1.5 米，所以塔的附属 空间高度可以取3.7 米。（5）人孔公称压力公称直径密封面型标准号常压450 mm平面（FS）HG21515-95五、设计结果汇总课程设计名称水吸收 SO2填料吸收塔的设计专业.专注操作条件操作温度 25 摄氏

23、度操作压力：常压物性数据液相气相液体密度997.1kg/m3混合气体平均摩尔质量33.505kg/kmol液体粘度3.22kg/(mh)混合气体的平均密度1.3287kg/m3液体表面张力932731混合气体的粘度0.066kg/(mh)SO2在水中的扩散系数6.206x-l0m2/hSO2在空气中的扩散系数0.051m2/h重力加速度1.27X10m/h气相平衡数据SO2在水中的亨利系数 E相平衡常数 m溶解度系数 H4.13xOpa40.760.0134kmol/kPam3物料蘅算数据Y1丫 2X1X2气相流量 G液相流量 L最小液气操作液气专业.专注比比0.110.0033 0.0020

24、8073.62 kmol/ h3784.07 kmol/ h39.5451.4工艺数据气相质量液相质量流量塔径气相总气相总填料层填料层压降流量传质单传质单高度元数元高度2657.468188.941.1m9.857 0.590m7.4m871.128pa填料塔附件除沫器液体分布器填料限定装置填料支承板液体再分布器丝网式二级槽式床层限制版分块梁式升气管式六、工艺流程图下图是本设计的工艺流程简图图二工艺流程简图专业.专注项目组成空气（摩尔分数0.90. 99668S02 （摩尔分数）0.10. 0033200. 00208水（摩尔分数10.99792温度25252525压力/肝也0*1010*10

25、00. 1010-101流量/(imol/h)81. S073. 863784. 07 379101流量/(kg/h)2657.42151.2668188. 94 &8696.09七、课程设计总结本次课程设计是在生产实习后进行的，是对化学工程的过程设计及设备的 选择的一个深层次的锻炼，也是对实际操作的一个加深理解。在设计过程中遇到的问题主要有：（1）未知条件的选取；（2）文献检索的 能力；（3）对吸收过程的理解和计算理论的运用；（4）对实际操作过程中设吸收用水nxx A塔顶取样詩排入地沟气尾2x3-塔底取样专业.专注备的选择和条件的最优化；（5）对工艺流程图的理解以及绘制简单的流程图和

26、 设备结构；（6）还有一些其他的问题，例如计算的准确度等等。当然，在本次设计中也为自己再次重新的复习化工这门学科提供了一个动力，对化工设计过程中所遇到的问题也有了一个更深的理解。理论和实际的结合也是本次设计的重点，为日后从事相关工作打下了一定的基础。最后，深感要完成一个设计是相当艰巨的一个任务，如何细节的出错都有可能造成实际操作中的经济损失甚至生命安全 。八、主要符号说明at填料的总比表面积，m2/m3aw填料的润湿比表面积，m2/md-填料直径，m ；D塔径，m；DL液体扩散系数，m2/s ；Dv气体扩散系数，m2/s ;ev液沫夹带量，kg（液）/kg（气） ；g-重力加速度，9.81 m/s2；h-填料层分段高度，m ；HETP 关联式常数；hmax允许的最大填料层咼度，mHB塔底空间高度，m ；HD塔顶空间高度，m；HOG气相总传质单元高度，m ;专业.专注kG- 气膜吸收系数,kmol/(m2 s kPa);kL-液膜吸收系数,m/s ;KG-气相总吸收系数,kmol/(m2 s kPa);Lb液体体积流量，m3/h ;LS液体体积流量，m3/s ;LW-润湿速率，m3/(m s);m相平衡常数，无因次；n筛孔数目；NOG-气相总传质单元数；P- 操作压力，Pa； P压力降，Pa；u 空塔气速，m/s ；UF- 泛点气速，