单级卧式离心泵维护检修规程_第1页
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文档简介

1、单级卧式离心泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围:本规程适用于单级卧式离心泵的维护检修。1.2 结构简述:主要由泵体、叶轮、机械密封、泵轴、电动机、联轴器等零、部件组成。2 完好标准2.1 零、部件 主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。 各部连接件及底座螺栓齐全,连接紧固。 水泵出、入口阀门开关灵活好用。 设备铭牌完整、清晰。2.2 运行性能 润滑良好,润滑油无甩出现象。 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 电机绝缘良好、有接地线。 流量及扬程达到额定参数。2.3 技术资料 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 有设备档案及检修记录。 有易损零配件明细及图纸资料。2.4 设备及环境

2、安装水泵前应仔细检查泵流到内有无影响水泵运行的硬物(如石块、铁砂等),以免水泵运行时损坏过流部件。 机械密封允许公差3滴/分,否则应检修。 保持水泵周围环境整洁无杂物。3设备的维护3.1 日常维护 严格执行巡回检查制度,发现故障及时处理。 保持设备整洁,保持设备润滑良好。 进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.2 定期检查 定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。 严禁机械密封在干磨下运行。 电机、轴承出温升70,如有异常,应及时处理。 观察压力表、流量表位置,检查机械密封泄漏情况。3.3 常见故障及处理方法 泵不吸水出口压力表及真空表指针强烈跳动:a. 检查底阀是否漏水并重

3、新灌水; b. 找出泄漏部位并紧固;c. 启动时出口闸阀关闭,转速正常后慢慢开启出口阀门; d. 调整淹没深度至1.5倍进水管径以上;e. 检查密封有无漏气的部位;f. 重新安装进水管路并排气。 泵不吸水、真空表显示高度真空:a. 校正更换底阀; b. 拆卸并清除异物;c. 降低吸程。 泵不出水、压力表显示压力:a. 减小管径、更换阀门; b. 正确接好电机配线;c. 清除异物。 机组不能启动:a. 检查是否符合启动条件; b. 检查修理电机。 达不到设计流量及扬程:a. 检查是否有空气吸入并排气; b. 拆卸并清除异物;c. 加深淹没深度; d. 更换口环;e. 检查电源频率。 机械密封漏水

4、:a. 清洗管路、防止结晶; b. 重新安装平整;c. 泵启动时放进泵内空气,以防机械密封干磨; d. 更换机械密封。 轴承过热:a. 补充润滑油; b. 更换润滑油;c. 检查、修理或更换。 水泵噪声大或振动大:a. 排除空气; b. 在设计点附近运行;c. 调节阀门减载运行; d. 更换轴承补充润滑油;e. 加强支撑,采取隔振措施;f. 改善吸入条件,避免汽蚀。 电机超电流:a. 调节出口阀门; b. 校正泵轴的同心度;c. 排除异物; d. 使泵在正常电压下运行;e. 更换泵轴;f. 检查电源频率。3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一者,应紧急停车处理:a. 泵内发出异常的声响; b.

5、 泵突然发生剧烈振动;c. 电机电流超过额定值持续不降; d. 泵突然不出水。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期:分为小修和大修。4.2 检修内容 小修.1 检查轴承箱内轴承是否缺油;.2 检查机械密封是否泄漏严重;.3 检查叶轮及轴承是否有腐蚀现象。 大修.1 包括小修内容。.2 检查泵体、泵壳的腐蚀情况;.3 检查口环的腐蚀情况是否需更换;.4 检查各密封处是否严密、有无漏气的情况;.5 清洗更换轴承;.6 检查地脚螺栓是否松动及电机、泵的同心度。 5 检修方法及质量标准5.1 叶轮:叶轮的材质一般为铸铁,化工泵为不锈钢,检修时应着重检查叶轮有无裂痕、缺损现象,以免影响叶轮的动平衡,造

6、成泵的振动加大现象,安装叶轮时应采用专用工具,不准对叶轮进行锤击。5.2 泵轴:卧式单级单吸离心泵一般采用电机轴加长的形式,可以保证泵的同心度,检查泵轴的腐蚀程度尤为重要。5.3 机械密封:润滑液应清洁无固体颗粒;机械密封不允许在干磨情况下运行;机械密封允差3滴/min,否则应更换。5.4 口环:泵壳上的口环应定期检查,腐蚀或磨损严重时应更换,否则会影响泵的流量。6 试车与验收6.1 试车前的准备工作 用手拨转电机风叶时,叶轮应转动灵活,无卡擦现象。 全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气门。 检查各部位是否正常,轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅等。 如介质温度较高则应进行预热,升温速度50/h,以确保各部位受热均匀。 6.2 试车 全开进口阀门,关闭出口管路阀门。 启动电机(注意旋向是否正确)。 待机组转速稳定后调节出口阀开度,观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况。 检查电机、轴承处温升70,如有异常应及时处理。6.3 验收检修质量符合本规程要求,并做到工完场清,检修记录齐全、准确,试车合格,即可办理验收手续交付生产使用。7使用维护检修安全注意事项7.1 严格按照设备使用说明书操作。7.2 检修前应把泵内介质放空,并关闭

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