文物建筑维修基本材料行业标准

1、文物建筑维修基本材料行业标准青砖蓝四丁砖（手工砖）常用规格240 115 53mm城砖常用规格400 190 100mm室内方砖常用规格380 380 60 mm1. 外观质量要求：1.1 尺寸长宽高尺寸偏差不超过4mm1.2 外观青砖表面应平整，无变形。1.3 缺棱青砖棱边应直顺、无缺损。1.4 掉角青砖掉角个数应不多于1 个，且掉角的最大边长应不大于 5mm。1.5 蜂窝青砖表面的蜂窝总面积应小于蜂窝所在面面积的0.5%，且单个蜂窝截面面积的最大直径应小于5mm，蜂窝深度应小于 3mm。1.6 层裂不允许出现层裂现象。1.7 裂纹不允许出现裂纹。1.8 石灰爆裂石灰爆裂的区域面积应小于爆裂

2、所在面积的0.5%， 爆裂区域最大直径应小于5mm，深度应小于3mm。1.9 欠火、过火不允许欠火或过火现象。1.10 颜色青砖的颜色应一致、均匀，呈青灰色。2物理化学性要求。1.1 抗压强度青砖的抗压强度应不小于10MPa。1.2 抗折强度。青砖的抗折强度应不小于1.5 MPa。1.3 体积密度青砖的体积密度应不小于1.9g/cm 3。1.4 吸水率青砖的吸水率单块值应不大于18%。1.5 抗冻融性能青砖经过15 次冻融循环，不应出现剥落、掉角、掉棱及裂纹等缺陷增加的现象。1.6 泛霜青砖不应出现严重泛霜现象。3、 加工生产工艺要求。青砖应使用传统制作工艺生产，传统工艺生产参考流程：3.1

3、取土选择砂质粘土。3.2 炼泥炼泥程序：将粘土摊开晾晒，晾晒的时间不应过短，最好用隔年土；将粘土过筛，去掉杂石，得到较细的粘土； “闷泥”即粘土浸泡，一般需要二到七天；之后进行人工揉合搅拌，使粘土颗粒尽可能地均匀密实。3.3 装模按所需的尺寸将炼好的泥一次性放入制砖坯的模具，模具内撒细沙，防止模具和砖泥粘连。3.4 阴干将制好的砖坯，放到阴凉通风的地方，使水分逐渐蒸发，达到可烧制程度。3.5 装窑装窑是将阴干后的砖坯垒垛立放在砖窑内并用泥将窑顶封严。装窑工作应在烧窑的前一天装好，一般同一个窑里各部位的温度并不完全相同，窑的下部火力比较集中，温度较高，窑的上部，温度相对较低，要根据窑温安排好砖坯

4、的码放。3.6 焙烧需要对烧窑过程中的燃烧种类、数量、烧窑时间进行控制。古代常用的燃料有草、柴、煤炭等。砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火和过火的砖。3.7 洇窑砖烧成后，用清水洇窑，砖要洇透水，通过洇窑使砖的颜色由红色变成青灰色。3.8 出窑青砖出窑前要冷却，当青砖的温度将至环境温度后再将青砖从窑中搬出，搬运时要遵循从上往下，从外往里的顺序。4、 出具实验报告及合格证明。青瓦1. 外观质量要求：1.1 尺寸对青瓦的长宽厚高允许的偏差范围4mm。1.2 表面质量青瓦的砂眼、起包、磕碰、石灰爆裂等缺陷的尺寸应符合表 1 的规定。表 1 青瓦表面质量缺陷允许范围单位为毫米缺陷分类缺陷允许范围砂

5、眼直径3，深度2起包直径5，高度2磕碰直径5，深度2石灰爆裂正表面不允许；背面直径3，深度21.3 变形青瓦产生变形的允许范围应符合表2 的规定。表 2 青瓦变形允许范围单位为毫米规格允许变形L 1804L 18031.4 欠火、分层 青瓦不应有欠火或分层的缺陷。1.5 裂纹青瓦的裂纹长度允许范围应符合表3 的规定。表 3 青瓦裂纹长度允许范围单位为毫米分类允许变形筒瓦、罗锅瓦、勾头瓦、滴水瓦、花边瓦长度10，宽度1，深度1板瓦、折腰瓦不允许1.6 纹饰带有纹饰的勾头瓦、滴水瓦、花边瓦及饰件等应检查纹饰，其纹饰与样瓦的纹饰相一致，纹饰线条应清晰、无断线，图 案应无变形。1.7 颜色 同批次青瓦

6、颜色应一致，且与样瓦颜色协调。2. 物理化学性要求2.1 抗弯曲性能筒瓦、板瓦应进行抗弯曲性能试验，青瓦长度小于150mm，可不做抗弯曲性能试验。青瓦的弯曲破坏荷载应不小于850N。2.2 抗冻融性能青瓦应进行抗冻融性能试验。经15 次冻融循环不应出现剥落、掉角、掉棱、酥碱及裂纹等缺陷增加的现象。2.3 吸水率青瓦应进行吸水率试验。青瓦吸水率不应大于17%。2.4 抗渗性能青瓦应进行抗渗性能试验。经3h 瓦背面无滴落水滴产生。2.5 泛霜筒瓦、板瓦应进行泛霜试验。不应有严重的泛霜现象。2.6 加工生产工艺要求青瓦的生产，应使用传统生产工艺。青瓦的传统生产工艺流程：2.6.1 取土选择粘性较好，

7、可塑性强的粘土，保证制成坯后，坚固耐用。2.6.2 制泥制泥工序分成几步：将粘土摊开晾晒；将粘土过筛，去掉杂石，得到较细的粘土；浸泡粘土，增加粘土的可塑性；之后对浸泡后的粘土进行人工揉合搅拌，使粘土颗粒尽可能的均匀密实。2.6.3 制坯将制好的泥，按所需要的形状，制成瓦坯的工艺过程叫做制坯。古代制坯主要有三种方法：轮瓦法，模具法，模具与雕塑结合法。2.6.4 阴干将制好的瓦坯，放到阴凉通风的地方，使水分逐渐蒸发，达到可烧制程度。2.6.5 装窑一般在同一个窑里各部位的温度并不完全相同，窑的下部火力比较集中，温度较高，窑的上部，离火源较远，温度相对低一些，装窑要根据这一特点安排好各种瓦坯的码放位

8、臵。2.6.6 烧窑烧窑是青瓦制作的一道关键程序，需要对烧窑过程中的燃料种类、数量、 烧窑时间进行控制，古代常用的燃料有草、柴、煤炭等，瓦坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火瓦和过火瓦。2.6.7 洇窑2.6.8 出窑 青瓦出窑前要有足够的冷却时间，使青瓦的温度降至环境温度后再将青瓦从窑内搬出。3. 出具实验报告及合格证明。木材1.1 选材原则文物建筑维修应依据“原形制、原结构、原材质、原工艺”的原则。当原构件产生病害、腐朽等问题而不能继续使用，应使用与原构件一样的木材种类进行替换。1.2 木材构件材质要求不论何种构件均要求全材长范围内不允许有腐朽；除柱类表层允许3mm的虫蛀，其他木构件不允许

9、有虫蛀；其他木节(包括活结、死结)、扭纹、裂纹、髓心每个构件要求均不同，具体请参考国家文物局发布中华人民共和国文物保护行业标准( WW/T 0062 2014) 。1.3 含水率要求对于文物建筑维修木材，应尽量提前备料，使用前应经过干燥处理，检验全部木构件的含水率。木材含水率要求见表 1。表中第1、 2 类应自然风干至合格含水率，第3 类可采用烘干方式。表 1 含水率要求序号木构件类别含水率1柱类、梁类、枋类、檩类当地木材年平衡含水率-2%含水率当地木材年平衡含水率2%2椽类、板类、斗拱类、连檐类当地木材年平衡含水率-3%含水率当地木材年平衡含水率3%3木装修当地木材年平衡含水率-5%含水率当

10、地木材年平衡含水率5%1.4 存放存放应有固定场所，按照品种规格堆放整齐，衬垫严实、平整，每个批次每种木材悬挂标识，在不受日晒雨淋雪飘和地面潮湿的场所存放，并应离地疏隔存放，使每根木材的上下左右留有供空气流通的空袭，严禁与腐朽、虫蛀的旧木料混合堆放，使每根木材的上下左右留有供空气流通的空袭，严禁与腐朽、虫蛀的旧木料混合堆放，以保证防虫通风。2. 出具实验报告及产品合格证。合格证包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂日期。石材1. 选择原则文物建筑维修应依据“原形制、原结构、原材质、原工艺”的原则。当需要进行石构件的替换时，所使用的新石材与所替换石材的材质、花纹及光感应一致或相近，雕刻的花纹图案应能反映文物建筑的历史特征。2. 加工质量技术指标2.1 平整度石材的外露面应平整，无明显凸凹。2.2 角度 石材各相邻平面的夹角应符合实际使用要求。2.3 外观质量 一般情况下，石材应无裂纹、隐残，纹理为沿石材形成方向最佳。构