16、清水池壁板混凝土【9.10】

1、混凝土工程表632.4普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程单元工程量一3C25 硅：115.27m分部工程名称清水池工程施工单位重庆金渝建设工程有限公司单元工程名称、部位清水池壁板施工日期2015年6月15日2015年7月9日项次工序编号工序质量验收评定等级11合格22合格33合格44合格55合格66合格施工单位 自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占/ % ,且主要工序达到合格 等级。单元质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年月日监理单位复核总见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 % ,且主要工序达到等级。单元质量等级

2、评定为：（签字，加盖公章）年月日混凝土工程表632.4-1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程工序编号1分部工程名称清水池工程施工单位重庆金渝建设工程有限公司单元工程名称、部位清水池壁板施工日期2015年6月15日2015年6月16日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率1.基础面主控 项目1基 础 面出箕符合设计要求/软基预留保护层已挖除；基础面符合 设计要求/2地表水和地 下水妥善引排或封堵/一般 项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积 水、无积渣杂物/2.施工缝主控项目1施工缝的留 置位置符合设计或有关施工规范规定符合设计或有关施工规范规定2施工缝

3、面凿 毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂基囿尢乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1建面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、 无积渣杂物符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目木验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率/ % ,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年月日监理单位 复核总见经复核，主控项目检验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。工序质重等级评7E为：（签字，加盖公章）年月日表 632.4-3混凝土工程模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程工序编号2分部工程名称清水池工程施工单位重庆

4、金渝建设工程有限公司单元工程名称、部位清水池壁板施工日期2015年6月18日2015年6月29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主 控 项 目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符 合模板设计要求满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要 求2承重模板底面图程允许偏差0+5mm/3排架、 梁板、 柱、墙结构断面尺 寸允许偏差士 10mm-4、2、5、-4、7、10、2、6、3、110100%轴线位置允许偏差士 10mm5、-4、6、8、-8、9、3、7、2、610100%垂直度允许偏差士 5mm-2、2、-1、3、1、5、4、4、2、-310100%4结构物边线与设计 边

5、线外露表面内模板：允许偏差-10mm 0；外模板： 允许偏差0+10mm内模板：-4、-5、-7、-10、-6外模板：6、9、5、9、410100%隐蔽内面允许偏差15mm7、3、9、5、14、14、15、4、6、1010100%5预留孔、洞尺寸及位 置孔、洞尺寸允许偏差-10mm-5、-4、-9、-5、-3、-8、-9、-4、-8、-210100%孔洞位置允许偏差士 10mm8、 7、 2、 8、 4、 6、 5、 7、 9、 410100%一般 项 目1模板平整度、相邻两 板卸错台外露表面钢模：允许偏差2mm 木本:允许偏差3mm采用木模：2、3、3、2、3、5、4、4、3、2770%隐蔽

6、内面允许偏差 5mm5、6、4、5、4、2、3、5、3、4990%2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm木模：允许偏差 5mm采用木模：5、4、7、5、1、3、4、4、5、6880%隐蔽内面允许偏差10mm11、 12、 8、 7、 8、 2、 4、 10、 5、 6880%3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差 2mm采用木模：1、2、1、3、3、2、2、1、3、2770%隐蔽内面允许偏差2mm2、 3、 1、 2、 1、 2、 1、 1、 2、 2990%4结构物水平断面内 部尺寸允许偏差士 20mm15、 2、 17、 4、 9、 21、 25、 14、 18、 1688

7、0%5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均 匀，无明显色差产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表卸光洁、无污物表卸光洁、无污物施工单位 自评意见主控项目木验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率80 % ,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年 月日监理单位 复核总见经复核，主控项目检验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。工序质重等级评7E为：（签字，加盖公章）年 月日混凝土工程钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程工序编号3分部工程名称清水池工程施工单位重庆金渝建设工程有限公司单元工程名称、

8、部位清水池壁板施工日期2015年6月18日2015年6月29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率1.钢筋制作及安装主 控 项 目1钢筋的数量、规格尺 寸、安装位置“合质量标准和设计的要求钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准 和设计的要求2钢筋接头的力学性能（合规范要求和国家及行业，关规定符合设计要求及国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏 “点，表面平顺，没有明显 ,咬边、凹陷、气孔等，钢 不应有明显烧伤焊接无裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有 明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋无明显烧伤4钢筋间距、保护层“合规范和设计要求符合规范和设计要求一般 项 目

9、1钢筋长度方向局部偏差士 1/2净保护层厚净保护层为 30mm允许偏差：士 15mm检测偏差：15、18、-7、13、-22、15、9、10、14、16770%2同一排 受力钢 筋间距排架、柱、梁允许偏差士 0.5d/板、墙允许偏差士 0.1倍间距符合规范和设计要求3双排钢筋，其排 与排间距允许偏差士 0.1倍排距符合规范和设计要求4梁与柱中 箍筋间距允许偏差士 0.1倍箍筋间距/5保护层厚度局部偏差士 1/4净保护层厚净保护层为30mm允许偏差为 7.5mm检测偏差：7、6、6、4、8、10、6、7、6、8770%2.钢筋连接1点 焊 机 电 弧 焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d/

10、接头处钢筋轴线的曲 折<4°/焊缝长度允许偏差-0.5d/高度允许偏差-0.5d/表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于 20；气孔、夹渣的直径不大于3mm/表 632.#-3 续2对 焊 及 熔 槽 焊焊接接 头根部 未焊透 深度?25 40mm 钢筋<0.15d/?40 70mm 钢筋<0.10d/接头处钢筋中心线的 位移0.10d且不大于2mm/焊缝表卸（长为 2d） 和焊缝截面上蜂窝、 气孔、非金属杂质< 1.5d/3绑 扎 连 接缺扣、松扣不大于20%&不集中缺扣、松扣不大于20俎不集中，符合规范和设计要求弯钩朝向正确符合设计图纸符合设计图纸搭接

11、长度允许偏差-0.05设计值符合设计及规范要求4机 械 连 接带肋钢 筋冷挤 压连接 接头压痕处套筒外 形尺寸侨压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒 的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍/挤压道次符合型式检验结果/接头弯折<4°/裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝/直（锥） 螺纹连 接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形 饱满光滑/套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷/外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露/螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要 求，螺纹结合紧密，无明显松动， 以及相应处理方法得当/施工单位 自评意见主控项目检验点100贻格，一般项目逐项

12、检验点的合格率70 % ,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年月日监理单位 复核总见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。工序质重等级评7E为：（签字，加盖公章）年月日混凝土工程表632.4-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程工序编号4分部工程名称清水池工程施工单位重庆金渝建设工程有限公司单元工程名称、部位清水池壁板施工日期2015年6月28日2015年6月29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格 数合格 率1.止水带主控 项目1片（带）外观表囿平整，无浮皮、锈污、油 渍、砂眼、

13、钉孔、裂纹等/2基座符合设计要求（按基础面要求 脸收合格）/3片（带）插入深度符合设计要求/4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接 好，电热元件及绝热材料埋设 准确，沥青填塞密实/5接头符合工艺要求/一般 项目1片（带） ，差宽允许偏差士 5mm/高允许偏差士 2mm/长允许偏差士 20mm/2搭接 长度金属止水片>20mrm双面焊接/像胶、PVC止水带> 100mm/金属止水片与 PVC止 水带接头栓接长度> 350mm（螺栓栓接法）/3片（带）中心线与接缝中 线安装偏差允许偏差士 5mm/2.伸缩缝主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割 除，确保伸缩有效平整

14、、顺直、干燥，外露铁件应割除，确 保伸缩有效一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧 密，无气泡及隆起现象涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气 泡及隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧 密铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块 安装紧密平整无缝铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧 密平整无缝表 632.4-53.排水系统主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防 锈处理，安装牢固，不应有渗水、 漏水现象按设计要求加工、安装，并进行防锈处理， 安装牢固，无渗水、漏水现象2排水管通畅性通畅通畅一般 项目1排水孔倾斜

15、度允许偏差4%2、 4、 2、 1、 5、 2、 1、 5、 1、 5770%2排水孔（管）位置允许偏差100mm25、21、12、16、14、17、15、13、18、2010100%3基岩 排水 k倾 斜 度孔深不小于8m允许偏差1 %/孔深小于8m允许偏差2%/深度允许偏差士 0.5%/4.冷却及灌浆管路主控项目1杵路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不 漏气、无堵塞/一般 项目1管路出口露出模板外 300 500mm妥善保 护，有识别标志/5.铁件主控项目1高程、方位、埋入深度及外露 卜度等符合设计要求/一般 项目1铁件外观表面无锈皮、油污等/2，筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm/钢

16、筋网的锚筋允许偏差50mm/3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm/4钻孔深度符合设计要求/5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5% （在全孔深度范围内）/施工单位 自评意见主控项目检验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率85 % ,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年月日监理单位 复核总见经复核，主控项目检验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。工序质重等级评7E为：（签字，加盖公章）年月日混凝土工程混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称清水厂区工程工序编号5分部工程名称清水池工程施工单位重庆金渝建设工程有限公司单元工程名称、部位

17、清水池壁板施工日期2015年7月7日2015年7月8日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主 控 项 目1入仓混凝土料，不合格料入仓。如有少量不合格料入 k应及时处理至达到要求无不合格料入仓2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺M均匀，分层清楚，无骨料集中现象厚度符合要求，铺设均匀，分层清 楚，无骨料集中现象3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm,有次序，间“、留振时间合理，无漏振、无超振振捣器插入符合要求，有次序，间 距、留振时间合理，无漏振、无超 振4谛筑间歇时间小合要求，无初凝现象符合要求，无初凝现象5浇筑温度（指有温 陡要求的混凝土）茜足设计要求符合设计及规范要求6混凝

18、土养护X面保持湿润；连续养护时间基本满足 设计要求表面保持湿润；连续养护时间基本 满足设计要求一般 项 目1砂浆铺筑厚度宜为23cm,均匀平整，无漏铺均匀平整，无漏铺2积水和泌水（外部水流入，泌水排除及时无外部水流入，泌水排除及时3质筋、管路等埋设 件以及模板的保护呆护好，符合设计要求/4混凝土表面保护呆护时间、保温材料质量符合设计要求保护时间、保温材料质量符合设计 要求5脱模兑模时间符合施工技术规范或设计要求脱模时间符合施工技术规范或设计 要求施工单位 自评意见主控项目木验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率/ % ,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）年月日监理单位 复核总见经复核，主控项目检验点100贻格，一般项目逐项检验点的合格率