微营销之企业管理手册p

1、一设备管理1、设备管理的四项主要指标 设备完好率，静密封泄漏率，设备利用率，装置开工率。2、完好设备标准 运转正常，效能良好，内部机件无损，质量符合要求，主体整洁，零附件 齐全好用，技术资料齐全准确。3、完好泵房，变电所，配电间，仪表操作室，灌区标准 设备状况良好，维护保养好，室内规整卫生好，资料齐全保管好，静密封 泄漏率降至 0.5%。以下。4、完好装置标准设备完好率达 98%以上；无泄漏；泵房，仪表操作室，配电室（变电所） ， 灌区均达到完好标准；装置达到长周期开工。5、设备检查五字操作法 看，听，摸，查，比。6、设备检查老三件宝，新三件宝 老三件宝：搬手，抹布，听诊器。 新三件宝：巡检包

2、，测温测震仪，对讲机。7、设备润滑“五定” ，“三级过滤” 五定：定人，定质（什么机器用什么油） ，定时，定点（定加油部位） ，定 量。三级过滤：油桶至油箱（或小油桶）经一级过滤：油箱（或小油桶）进油 壶经二级过滤；油壶进设备经三级过滤。8、仪表三率使用率，控制率，完好率。9、仪表维护“四定” 定期吹扫，定期润滑，定期校验，定期维护保养。10、电气管理“三三二五”制 “三图”：系统模拟图，电缆走向图，二次接线图。 “三票”：工作票，操作票，临时用电票。 “三定”：定期试验，定期清扫，定期检修。“五记录”：检修记录，试验记录，运行记录，事故记录，设备缺陷记录。 “五规程”：检修规程，试验规程，运

3、行规程，安全规程，事故处理规程。11、静密封泄漏检验标准 设备及管路：用肉眼观察不结焦，不冒烟，无渗迹，无漏痕。 仪表设备及引风线：用肥皂水试漏，关键部位无气泡，一般部位允许每分 钟不超过五个。电气设备：变压器，油开关，油浸纸绝缘电缆头等接合部位用肉眼观察， 无渗漏。氢气系统：高温部位（ 510 度以上），关灯检查，无火苗。低温部位用 10 毫米宽， 100 毫米长薄纸条试漏，无吹动现象。瓦斯，氨，氯等易燃易爆或有毒气体系统：用肥皂水试漏，无气泡或用精 密试纸试漏，不变色。氧气，氮气或空气系统：均用 10 毫米宽， 100 毫米长薄纸条试漏，无吹动 现象。蒸汽系统：用肉眼观察不漏气，不漏凝结水

4、。 酸，碱等化学物料系统：用肉眼观察无渗迹，不冒烟，或用精密试纸试漏 不变色。二，现场管理1， 现场“一平，二净，三见，四无，五不缺” 一平：地面平整；二净：门窗玻璃净，四周墙壁净； 三见：沟见底，轴见光，设备见本色； 四无：无垃圾，无杂物，无废件，无闲散器材； 五不缺：保温油漆不缺，螺栓手轮不缺，门窗玻璃不缺，灯泡灯罩不缺， 地面盖板不缺。2、装置灌区要求 场地平整，盖板齐全，布置规格，绿树成行，无垃圾，无杂草，无油泥， 无死角。3、厂区卫生“五不见” 不见砖瓦快；不见乱堆乱放；不见坑洼积水；不见废钢乱铁；不见残土垃 圾。4、工具箱要求 开门见数，对号入座，清洁整齐，物卡相符。三，检修与施工

5、1、装置检修“四张图”质量保证体系图，安全保证体系图，目标展开图，施工网络计划图2、科学检修做到“五交底”工程任务交底，设计图纸交底，质量标准交底，施工安全措施交底，器材 供应交底。3、科学检修“五不乱” 不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉，乱顶，乱拴；不乱动其他设备； 不乱拆保温层；不乱卸其他设备的零附件。3、 科学检修“三条线” 工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线。4、 科学检修“三不见天” ，“三不落地” “三不见天”：润滑油，脂，铅粉不见天；清洗过的零机件不见天；精密量 具不见天。“三不落地”：使用的工具，量具不落地；拆卸零件不落地；污油赃物不落 地。5、科学检修一句

6、话 工完料净场地清。6、检修质量坚持“五个做到” 道道焊口有钢印，主要焊缝有检验单，泄漏点施工前有挂牌，项项工程有 资料，台台设备有记录。7、检修坚持“三不交工” 不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工。HSE管理基本知识 1、“四全”监督管理原则全员，全过程，全方位，全天候的安全管理和监督2、“三违”，“三不三违：违章作业；违章指挥；违反劳动纪律。三不：不按规程办事；不按程序办事；不按权限办事3、“三不伤害”不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。4、“三不动火”无合格的火票不动火；安全措施不落实不动火；监火人不在场不动火5、“四不放过”事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受 到教育不放过；没有防范措施不放过。6、三级安全教育厂级安全教育；车间级安全教育；班组级安全教育。7、建立安全“七本台账” ，一本记录 安全会议台账，安全组织台账，安全教育台账，安全检查台账，隐患治理 台账，事故台账，