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文档简介
1、钢筋工程监理细则XXXXX项目钢筋工程监理细则编 写:审 批:目录1钢筋工程监理细则一工程概况二专业工程特点三编写依据四钢筋工程质量监理工作流程五监理工作的控制要点及目标值六监理工作的方法措施附 录 A附 录 B一、工程概况2钢筋工程监理细则二、专业工程特点钢筋是钢筋混凝土结构的筋骨,钢筋工程的质量对钢筋混凝土的质量起着重要作用,因此,监理人员必须在钢筋工程的施工质量监理过程中,严格监督承包商对用于所建工程的钢筋,从材料质量、钢筋加工到绑扎安装质量等,都要符合国家标准、设计图纸和施工质量验收规X的要求。三、编写依据1已批准的监理规划;2经审查合格的设计文件;3专业工程相关标准、规X建筑工程施工
2、质量验收统一标准GB50300 2001混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204 2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2003 J257-2003钢筋焊接及验收规程JGJ182003 J253-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114 2003 J276-20034经批准的施工组织设计。四、钢筋工程质量监理工作流程熟悉结构施工图(施工单位、监理工程师)钢筋翻样(施工单位)钢筋进场检验(施工单位、监理工程师)不 合 格检查结果钢筋退场(施工单位)进场挂牌堆放(施工单位)检查焊工考试合格证(监理工程师)试焊(施工单位、监理工程师)钢筋下料加工(施工单位)检查钢筋成型焊接质量(
3、监理工程师)3钢筋工程监理细则绑扎前准备、清理基层、划线(施工单位)钢筋绑扎(施工单位)钢筋焊接现场取样试验(施工单位、监理工程)不 合 格试验结果焊接返工(施工单位)绑扎、预埋件、预留孔验收(施工单位、监理工程)验收结果不 合 格返工或整修(施工单位)五、监理工作的控制要点及目标值本工程的钢筋分项工程的监理目标:合格钢筋工程质量控制要点监理工作内容(一)熟悉结构工程施工图1明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构中某些部位的特殊处理。2掌握有关图纸会审记录及设计变更通知单,并应及时在相应的结构图上标明,避免因遗忘而造成失误。3钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。(二)把好
4、原材料进场检验关1钢筋的品种要符合要求。进场的钢筋应有产品合格和出厂检验报告,钢筋表面或每捆(盘)均应有标志。2钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋等的规定抽取试样作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。1)钢筋力学试样取样规则钢 筋 应 按 批进 行 检 验和 验收 , 每批 重不 大 于 60 t。每批 应 由 同 一 牌 号 、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成;冷拉钢筋应分批进行验收 ,每 批 由重 量 不 大于 20t 的同 级 别 、 同 直 径 的 冷拉 钢筋 组 成。2)取样数量钢筋的取样数量根据其供货形式不同而不同:a. 直条钢筋 每批直条钢筋
5、应做两个拉伸试验,两个弯曲试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批应做一个拉伸试验,一个弯曲试验。b. 盘条钢筋 每批盘条钢筋应做两个拉伸试验,两个弯曲试验。4钢筋工程监理细则c. 冷拉钢筋 每批冷拉钢筋应做两个拉伸试验,两个弯曲试验。3)取样方法a. 拉伸和弯曲试验可在每批材料中任选两根钢筋切取通过试验。如有一项试验不符合规定,则从同批钢筋中再抽取双倍数量的试样重做上述试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。b. 在钢筋的使用过程中,对热扎钢筋的质量有疑问或类别不明时,应事先作拉冷弯试验,根据试验结果确定钢筋的类别后方可使用。3钢筋品种和质量,焊条、焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型
6、钢,均必须符合设计要求和有关标准规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告。4冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和质量验收规X的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告和冷拉记录。5抗震等级为一、二、三级的框架结构和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%,钢筋的强度标准值应具有 95%的保证 率。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查钢筋进场复验报告。6当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能
7、显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。7钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。8钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接验收的专门规定 。检验方法:检查焊接试件的试验报告。9督促施工单位及时将验收合格的钢材运进堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。(三)钢筋下料、加工专业监理工程师应要求施工单位及时根据图纸及规X进行钢筋翻样,并就钢筋下料、加工对钢筋进行技术交底。专业监理工程师应深入钢筋
8、加工现场,对成型的钢筋进行检查,发现问题,及时通知施工单位。主控项目1钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:5钢筋工程监理细则1)HPB300 级 钢筋末端应做 180°度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍;2)设计要求钢筋末端作 135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的 4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)钢筋作不大于90°度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。检 查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检
9、查方法:用钢尺检查。2除焊接封闭环式钢筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)弯钩的弯弧内直径除应满足第 1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;2)钢筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90°度,对有抗震等要求的结构,应为 135°;3)钢筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的 4倍,对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍。检查数量:按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件。检验方法:钢尺检查。一般项目3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法当采用冷拉方法调直钢筋时, HPB300
10、 级 钢筋 冷 拉率 不宜 大 于 4% ,HRB335 级 、HRB400 级 和 RRB400 级钢 筋的冷拉率不宜大于 1%。检查数量:按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法:观察,钢尺检查。4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求、其偏差应符合表 3.1规定。检查数量:按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件。检验方法:钢尺检查。表 3.1钢筋加工的允许偏差项目允 许 偏 差 ( mm)受力钢筋顺长度方向全长的静尺寸+10弯起钢筋的弯折位置+20箍筋内静尺寸+5(四)钢筋连接主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方
11、法:观察。2在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程6钢筋工程监理细则JGJ107-2003 、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。注:该项目机械连接的接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 的二级接头性能。一般项目3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。4在施工现场,应按国家现行标准
12、钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵 向 受力 钢 筋 机械 连接 接 头及 焊接 接 头 连接 区段 的 长度 为 35 倍 d ( d 为纵 向受 力 钢筋 的 较 大直 径)且 不 小于 500mm, 凡 接头 中点 位于 该 连 接 区 段 长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面
13、面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)在受拉区不宜大于 50%。2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于 50%。3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于 50%。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%。且不小于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于3 间 ;对 大 空间 结 构 ,墙 可按 相 邻轴 线间 高 度 5m 左 右划 分检 查 面, 板可 按
14、纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3面。检 验方法:观察,钢尺检查。6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中 钢筋 的 横向 净 距 不应 小于 钢 筋直 径 , 且不 应小 于 25mm。7钢筋工程监理细则钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 L(L 为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。(图 1)同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定
15、:1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%;2)对柱类构件,不宜大于 50%;3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于 50%;对其他构件,可根据实际条件放宽。l l1.3L图 1 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注 :图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同 时,接头面积百分率为 50%纵 向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合附录 B的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于3 间 ;对 大空 间结 构 ,墙可 按相 邻 轴
16、线 间高 度 5m 左 右 划 分 检查 面 ,板可 按纵 、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3面。检 验方法:观察,钢尺检查。7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接X围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍;2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍,且不应大于100mm;3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍,且不应大于 200mm;4 ) 当 柱 中纵 向受 力 钢筋 直 径 大 于 25mm 时 , 应 在搭 接接 头 两个 端面 外 100mm X 围内 各 设置
17、 两 个 箍筋 ,其 间 距宜 为 50mm。8钢筋工程监理细则检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3间;对 大空 间 结构 ,墙 可 按 相邻 轴线 间高 度 5m 左右 划 分检 查面 ,板 可按 纵 、横 轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3面。检验方法:钢尺检查。监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证书,在正式焊接之前,必须监督焊工根据施工现场的条件进行试焊,检查合格后方批准上岗。钢筋焊接接头应符合规X要求,并根据钢筋焊接接头试验方法(JGJ272001)的有关规定,抽取焊
18、接接头试样进行检验。注:现场接头每 500 个为一个检验批进行验收。(五)钢筋安装主控项目1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。一般项目2钢筋安装位置的偏差应符合表 5.1的规定检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3间;对 大空 间 结构 ,墙 可 按 相邻 轴线 间高 度 5m 左右 划 分检 查面 ,板 可按 纵 、横 轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3面。表 5.1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允 许
19、偏项目差检验方法(mm)绑扎钢筋网长、 宽± 10钢尺检查网眼尺寸± 20钢尺连续量三档,取最大值绑扎钢筋骨架长 、± 10钢尺检查宽、 高± 5钢尺检查间 距± 10钢尺量两端、中间各一点,排 距± 5取最大值受力钢筋保护基 础± 10钢尺检查层柱 、 梁± 5钢尺检查厚板、墙、壳± 3钢尺检查度绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺连续量三档,取最大值钢筋弯起点间距20钢尺检查预埋 件中心线位置5钢尺检查9钢筋工程监理细则水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:1、检查预埋件中心位置时,应沿纵、横两个
20、方向量测,并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。(六)几个重要部位的钢筋绑扎质量要求1基础钢筋的绑扎1)钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋的相互交叉点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字绑扎(左右绑扎)。2 ) 基 础 底板 采用 双 层钢 筋网 时 , 应设 置钢 筋 撑脚 (凳 仔 筋 )。间 距 1000mm,保证上层钢筋的位置。3)有 180°弯钩的钢筋弯钩应朝上,不要倒向一边,上层钢筋弯钩应朝下。4)独立柱基
21、短向钢筋应放在长向钢筋的上边。5)在基础或桩中预插柱的纵筋时,为了柱轴线位置的准确一定要保证插筋的位置,并固定牢靠。经位置校核无误后,用井字形木架将插筋固定在基础的外模板上。浇筑混凝土时,应随时注意插筋的位置。插筋与柱连接处的箍筋尺寸应比柱的箍筋缩小一个柱纵筋的直径。以便连接。6)现浇柱与基础连接的箍筋应比柱的箍筋小一个柱纵筋的直径,以便连接。2柱子钢筋的绑扎1)柱纵向钢筋的接头位置应符合要求。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求或附录 B的规定。搭接X围内的箍筋间距应按设计要求加密。2)箍筋的接头应沿柱纵筋交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉可每隔一根相互成
22、梅花式扎牢);绑扎钢筋时,铁线扣要相互成八字形。3)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利于上层柱的钢筋搭接;当上下层截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。4 )有 抗 震要 求的 地区 , 柱箍 筋端 头 应 弯成 135 o, 平 直 长 度 不 小于 10d ( d 为箍筋直径)。5)柱基、柱顶、梁柱节点处,箍筋间距应注意设计要求加密。6)如设计要求箍筋设置拉筋时,拉筋应钩住箍筋。7 ) 柱 纵 筋保 护层 : 垫块 应 绑 在 柱 纵筋 外皮 上 ,间 距 一 般 1000mm 左 右( 或用塑料卡卡在纵筋上),以保证
23、纵筋保护层厚度准确。3剪力墙钢筋绑扎1)剪力墙纵向钢筋的接头位置应符合要求。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求或附录 B的规定。10钢筋工程监理细则2)剪力墙的钢筋应逐点绑扎,双排之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距不大于 600mm, 钢筋 外皮 绑 扎垫 块 或 塑料 卡。钢 筋有 180 o弯 钩时 , 弯 钩 应朝 向 混凝土内。3)剪力墙与框架柱连接处:剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度应符合设计要求。如果先浇混凝土柱时,柱内要预埋连接筋(或铁件)其预埋长度或焊在埋件上的焊缝长度均应符合设计要求。4)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应
24、符合设计抗震要求。5)合模后,对伸出的钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一横筋定位,浇筑时再次调整以保证钢筋位置准确。4梁钢筋的绑扎1)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过柱中心线的长度均要符合设计要求。2)框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡),以保证保护层厚度。3 ) 梁 纵 向钢 筋双 层 或多 层 排 列 时 ,两 排钢 筋 之间 应 垫 以 直 径为 25mm 的 短 钢筋 ;如 纵向 钢筋 直 径 大于 25mm时 ,短 钢 筋直 径 规格 应与 纵向 钢 筋 直 径 规 格相同 。3)箍筋
25、绑扎a. 梁上部纵向钢筋的箍筋绑扎宜用套扣法。箍 筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑 扎, 箍 筋 弯 钩 为 135 °,平 直 长度 为 10d , 如 做成 封闭 箍时 , 单面 焊 缝长 度为 10d 。悬 臂梁 则 箍 筋 弯 钩 叠合 处在 下。b. 梁 端第 一 个 箍 筋 设 置在 距离 柱 节 点 边 缘 50mm。c. 梁端与柱交接处箍筋加密。其间距及加密区长度均要符合设计要求。4)梁筋搭接a. 梁 的受 拉 钢 筋 直 径 大于 22mm 时, 不 宜 采 用绑 扎接 头 , 小 于 22mm 可采 用绑扎接头。b. 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径
26、的 10 倍。c. 接头不宜位于构件最大弯矩处,且应相互错开。受拉区域 HPB300 级钢筋绑扎接头应做弯钩。搭接处应在中心和两端扎牢。5板的钢筋绑扎1)绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点必须全部绑扎),双层钢筋必须加钢筋撑脚(凳仔筋),保证上部钢筋的位置。2)应当注意板上部的负钢筋要防止踩下;特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板应严格控制负筋位置。绑扎负筋时,每个交叉点都应绑扎。11钢筋工程监理细则3)次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。4)钢筋绑扎时主要纵横钢筋应保持应有的位置,交叉点处应搭接牢固,钢筋绑扎一般
27、用两根 24#镀锌铁丝,其绞牢的圈数为 2.5 圈,绑扎形状成八字形。 5 )钢 筋 的 搭 接 长度 、位置 规 定应 符合 规 X 规 定。板第 一 根 钢 筋距 离梁 边 50mm。6构造柱、圈梁钢筋的绑扎1) 箍筋搭接处应沿受力钢筋方向错开,有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯 成 135 o, 平 直 长度 不小 于 10d ( d 为箍 筋直 径 )。2)构造柱的钢筋必须与圈梁钢筋绑扎在一起,并在柱脚、柱顶与圈梁交汇处按规X的要求加密柱箍筋。3)圈梁箍筋必须与纵向钢筋垂直,箍筋的搭接处应沿纵向钢筋方向相互错开。4)圈梁与构造柱交接处,圈梁钢筋应放在柱钢筋内侧,锚入柱内长度符合设计要求。
28、内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度要符合设计要求。5)楼梯间、门窗及洞口等部位的钢筋被切断时,应采用搭接补强办法,标高不同的圈梁钢筋应按图纸要求搭接连接。六、监理工作的方法及措施1施工质量的事前监理1)审核钢筋施工方案,熟悉设计图纸及设计说明书、工艺标准、质量评定标准和验收规X。2)做好施工队伍资质审查以及原材料、施工机械设备、施工现场、技术、管理、环境的质量控制。2施工质量的事中监理1)控制钢筋工程施工工艺过程,检查钢筋加工、下料、安装、绑扎、焊接的全过程。2)做好工序交接检查、隐蔽工程验查验收。钢筋安装完成后,先由施工单位自 检, 自 检合 格后 填报 钢筋 工 程隐 蔽验 收单 ,
29、一般 部位 提前 12h , 重 要 部 位提 前 24h 通知 专业 监理 工 程师 检 查 验收。检 验 合格 签字 认 可 后方 能 进行 下道工序施工。3)严格控制设计变更,设计变更应按有关程序进行。4)对钢筋工程施工中常见的质量通病,进行跟踪检查,发现问题及时纠偏。3施工质量的事后监理1)督促施工单位整理提交施工资料,确保和控制施工质量。2)参与质量缺陷和质量事故的处理,确保缺陷和事故的处理质量。4钢筋工程的质量控制点及控制方法汇总项目质量标准检验及认可12钢筋工程监理细则检验频率钢筋混凝土用同一炉钢,重量不 大 于 60t作 为 一热 钢 筋钢筋批,每批抽取一组试GB1499-19
30、98。件 。检验方法认可程序外观检查:用卡尺量;力学性能:每专业监理工根取两根试样分别程师到现场监进行拉力和冷弯试督取样,并根据验。如有一项结果试验结果批准不符合标准数值的钢材进场或拒规定数值,则另取收这批钢材。双倍数量试样重做 。外观检查:用卡尺量;力学性能:专业监理每根取两根试样工程师到现分别进行拉力和场监督取样,冷拉钢筋每 60T 为一批,每批冷弯试验。如有冷拉钢筋并根据试验GB50204-2002 。抽取一组试件。一项结果不符合结果批准钢标准数值的规定材进场或拒数值,则另取双收这批钢材。倍数量试样重做 。甲级:逐盘检查,从每盘任一端取两专业监理个试样做拉力和反 (1)外观检查:工程师到
31、现冷拔低碳冷拔低碳钢 复弯曲试验;用卡尺量;场监督取样,丝 GB50204 乙级:以同直径(2)力学性能:并根据试验钢 丝2002 。5t 为 一 批 , 从中 选在试验机上做拉结果批准钢取三盘,每盘取两个 力和冷弯试验。材进场或拒试样做拉力和反复收这批钢材。弯曲试验;钢筋的品种检查出厂质量钢筋的品和质量必须符合-证明书和试验报检查施工种 质 量设计要求和有关告 。单位提供的标准的规定。质保书和试冷拉冷拔冷拉冷拔钢检查出厂质量验报告,并结筋的机械性能必合现场检查。钢筋的机证明书、试验报须符合设计要求械 性 能告和冷拉记录。和规X的规定。钢筋的表面检查施工应保持清洁,带颗单位提供的粒状或片状老锈
32、钢筋外表观察检查。质保书和试经除锈后仍留有验报告,并结麻点的钢筋严禁合现场检查。按原规格使用。钢筋的规格、形检查施工钢筋加工状、尺寸、数量、-检查和尺量检单位提供的锚固长度和接头查 。质保书和试位置必须符合设验报告,并结13项目焊条、焊剂钢筋工程监理细则质量标准检验频率计要求和规X规定 。焊条、焊剂的牌注:根据设计要求:号、性能以及接头中一、二级钢用 E4303使用的钢板或型钢焊条,三级钢用均必须符合设计要E5003 焊 条。求和有关标准规定。检验及认可检验方法检查出厂质量证明书和试验报告 。认可程序合现场检查检查施工单位提供的质保书和试验报告结合现场检查。钢筋焊接接头、焊 接 接焊接制品的机
33、械性能试验结果必头、焊接须符合钢筋焊接制 品及验收的专门规定 。缺扣、松扣的数量不超过应绑扣钢筋绑扎数的 20%,且不应集 中 。搭接长度不小钢 筋 弯于规定长度的钩、接头95%。箍筋的数数量符合设计要求,弯钩角度量、弯头、和平直长度符合接 头规 定 。骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊钢筋网和点数的4%,且不骨架焊接应集中,板伸入支座X围内的焊点无漏焊、开焊。检查施工每 500 个接头为一检查焊接试件单位提供的批进行验收,且抽取质保书和试试验报告。3 件进行试验。验报告,并结合现场检查。在同一检验批内,对梁、柱和独立观察和手板检基础,应抽查构件数查 。量的 10%,且不少于3件;对
34、墙和板,应按有代表性的自然承包商自检间抽查 10%,且不少观察和尺量检合格后,监理于 3间;对大空间结查 。工程师检查,构,墙可按相邻轴线签字认可。间高 度 5m 左 右划 分检查面,板可按纵、观察和尺量检横轴线划分检查面,查 。抽查 10%,且不少于3 面。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间承包商自检抽查 10%,且不少于观察和手板检合格后,监理3间;对大空间结构,查。工程师检查,墙可按相邻轴线间签字认可高度 5m 左右 划分 检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3面 。无裂纹、多孔性点焊网片、
35、骨架按用小锤、放承包商自缺陷及明显烧伤。 同一类型制品抽查检合格后,监大镜、钢板尺和点焊焊接5%;梁 、柱 、桁 架 等理工程师检焊点压入深度符焊缝规检查。合钢筋焊接及验重要制品抽查 10%,查,签字认14钢筋工程监理细则项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序收的专门规定。但均不少于 3件;可 。接头处弯折对焊接头电弧焊接头不大于 4°;钢筋对焊接头抽查轴线位移不大于10%。但不少于 10 个承包商自0.1d且不大于接头;电弧焊、电渣用小锤、放 检合格后,监2mm。无横向 裂 纹。压力 焊 应 逐 个检 查;大镜、钢板尺和理工程师检钢筋无明显烧伤,埋弧压力焊接头抽焊缝规检查。
36、查,签字认低 温对 焊 时查 10%,但不少于 3可 。HRB335 、 HRB400件 。应均无烧伤。绑条中心线的纵向位移不大于 0.5d 。接 头 处弯折不大于 4°;钢筋抽查位移不大 于 0.1d , 且 不大 于 3mm,焊 缝厚度 不 小于 0.05d,宽 度 不小 于 0.1d,长 度 不小 于 0.5d。无较大的凹陷、焊对焊接头抽查瘤。接头处无裂10%。但不少于 10 个承包商自缝。咬边深度不大接头;电弧焊、电渣 用小锤、放大镜、检合格后,监于 0.5mm( 低 温焊压力焊应逐个检查;钢板尺和焊缝规理工程师检接咬边不大于埋弧压力焊接头抽 检查查,签字认可0.2mm )。
37、 绑 条 焊 、 查 10%, 但 不 少 于 3搭接焊在长度表件 。面上;坡口接头焊、熔槽绑条焊在全部焊缝上气孔与夹渣均不多于两处,且每处面积不 大 于6mm2, 预埋件与钢筋焊接处,直径不大于的气孔或夹渣,每件不超过 3个。接头处弯折对焊接头抽查10%。但不少于 10 个承包商自不大于 4°;钢筋接头;电弧焊、电渣 用小锤、放大镜、检合格后,监电渣压力轴线位移不大于压力焊应逐个检查;钢板尺和焊缝规 理工程师检焊0.1d 且 不 大 于埋弧压力焊接头抽 检查。查,签字认2mm; 无 裂 纹 及 明查 10%,但不少于 3可 。显烧伤。件 。15钢筋工程监理细则项目质量标准检验及认可
38、检验频率检验方法认可程序钢筋无明显烧埋弧压力焊接头抽 用小锤、放大镜、承包商自检埋弧压力 伤,咬边深度不超合格后,监理查 10%,但不少于 3钢板尺和焊缝规焊过 0.5mm ,钢 板无工程师检查,件 。检 查 。焊穿凹陷。签字认可。附录 A:混凝土保护层1纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表 A.0.1的规定。表 A.0.1混 凝 土 保 护 层最 小厚 度 (mm)环 境 类板 、 墙梁 、 柱别一1520a2025二2535ba3040三4050b注 : 1. 基 础 混 凝 土 有 垫 层 时 保 护 层 从 垫 层 面 计 算 ,混 凝 土 保 护 层 厚 度 不 应 小 于 40 mm ;2表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝
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