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1、城市轨道工程多选+案例知识点1K413010 城市轨道工程结构及特点 P86-P1021、明挖法基坑支护结构选择时,应综合考虑基坑周边环境和地质条件的复杂程度,首先确定基坑安全等级,然后根据等级选用基坑支护结构:(1)一级:支护结构失效、主体过大变形对基坑四周环境或主体结构施工安全的影响很严重;(2)二级:支护结构失效、主体过大变形对基坑四周环境或主体结构施工安全的影响严重;(3)三级:支护结构失效、主体过大变形对基坑四周环境或主体结构施工安全的影响不严重。2、基坑支护结构的使用条件:(1)排桩适宜于可采用降水或截水帷幕的基坑;(2)地下连续墙可同时用于截水;(3)锚杆不宜用在软土层和高水位的

2、碎石土、砂土中;(4)当邻近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等,锚杆的有效长度不足时,不应采用锚杆;(5)当锚杆施工会造成周边建筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时,不应采用锚杆;(6)当拉锚式、支撑式和悬臂式结构不适用时,可考虑采用双排桩。3、喷锚暗挖法的概念:喷锚暗挖法适用于结构埋置较浅、地面建筑物密集、交通运输繁忙、地下管线密布,及对地面沉降要求严格的城镇地区地下构筑物施工;(1)“新奥法”是以维护和利用围岩的自承能力为基点,使围岩成为支护体系的组成部分,支护在与围岩共同变形中承受的是形变应力;浅埋暗挖法:(2)在城镇软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程,以改造地质条件为前提,以控

3、制地面沉降为重点,以格栅(或其他钢结构)和喷锚作为初期支护手段,遵循“新奥法”大部分原理,按照“十八字”方针(即管超前、严注浆、强支护、快封闭、勤测量)进行隧道的设计和施工。4、喷锚暗挖法隧道衬砌有称为支护结构或初期支护,作用:是加固围岩并与围岩形成一个有足够安全度的隧道结构体系,共同承受可能出现的各种荷载,保持隧道断面的使用净空,防止地表下沉,提供空气流通的光滑表面,堵截或引排地下水。喷锚暗挖法隧道衬砌:是由初期支护、防水隔离层和二次衬砌组成,复合式衬砌外层为初期支护,其作用是加固围岩,控制围岩变形,防止围岩松动失稳,是衬砌结构中的主要承载单位。一般应在开挖后立即施作,并立即与围岩密贴。所以

4、,最适宜采用喷锚支护,根据具体情况,选用锚杆,喷混凝土、钢筋网和钢支撑等等单一或并用而成。5、盾构法施工适用条件:在松散含水地、地面构筑物不允许拆迁,施工条件困难地段,采用盾构法施工隧道能显示其优越性:振动小、噪声低、施工速度快、安全可靠,对沿线居民生活、地下和地面构筑物及建筑物影响较小等。盾构法修建的区间隧道衬砌有预制装配式衬砌、预制装配式衬砌和模筑钢筋混凝土整体式衬砌相结合的双层衬砌及挤压混凝土整体式衬砌三大类。6、浅埋暗挖法施工工艺步骤及要点:浅埋暗挖法的工艺流程和技术要求主要是针对埋置深度较浅、松散不稳定的土层和软弱岩层施工面而形成的。(1)地层预加固和预支护:提高周围地层的稳定性。常

5、用的有:小导管超前预注浆、开挖面超前深孔注浆及管棚超前支护;(2)隧道土方开挖与支护:预支护、预加固一段、开挖一段;开挖一段、支护一段;支护一段、形成封闭环一段;(3)初期支护形式:钢拱锚喷混凝土支护;(4)二次衬砌:在浅埋暗挖法中,初期支护的变形达到基本稳定,且防水结构施工验收合格后,可以进行二次混凝土衬砌灌注工序;(5)监控测量:利用监控测量信息指导设计与施工时浅埋暗挖施工工序的重要组成部分。在设计文件中应提出具体要求和内容,监控量测的费用应纳入工程成本。在实施过程中施工单位要有专门机构执行与管理,并由项目技术负责人统一掌握、统一领导。经验证明拱顶下沉式控制稳定较直观和可靠的判断依据;水平

6、收敛和地表下沉有时也是重要的判断依据,对于地铁隧道来讲,地表下沉测量显得更重要。1K413020 明挖基坑施工 P100-P122 (P376-P384) 1、基坑边坡失稳的原因分析:(1)没有按设计坡度进行边坡开挖;(2)基坑边坡坡顶堆放材料、土方及运输机械车辆等增加了附加荷载;(3)基坑降排水措施不力。地下水未降至基底以下,而地面雨水、基坑周围地下给水排水管线漏水渗流至基坑流至基坑边坡的土层中,使土体湿化、土体自重加大,增加土体中的剪应力;(4)基坑开挖后暴露时间过长,经风化而使土体变松散;(5)基坑开挖过程中,未及时刷坡,甚至挖反坡,使土体失去稳定性。2、基坑边坡稳定措施:(1)根据土层

7、的物理力学性质确定基坑边坡坡度,并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶;(2)必须做好基坑降排水和防洪工作,保持基底和边坡的干燥;(3)基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构而又不太经济时,可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施;(4)严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和其他重物以及停放或行驶较大的施工机具;(5)基坑开挖过程中,边坡随挖随刷,不得挖反坡;(6)暴露时间较长的基坑,应采取护坡措施。3、发生下列异常情况时,应立即停止施工,并应立即查清原因和及时采取措施后,方能继续挖土:(1)围护结构变形达到设计规定的位移限值或位移速率持续增长且不收敛;(2)支护结构的内

8、力超过其设计值或突然增长;(3)围护结构或止水帷幕出现渗漏、或基坑出现流土、管涌现象;(4)开挖暴露处的基底出现明显异常(包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层水位过高造成开挖施工困难);(5)围护结构发生异常声响;(6)边坡或支护结构出现失稳征兆;(7)基坑周边建筑物变形过大或已经开裂;4、基坑的变形控制:土地变形;围护墙体水平变形;围护墙体竖向变位;基坑底部的隆起;地表沉降。5、控制基坑变形的主要方法:(1)增加围护结构和支撑的刚度;(2)增加围护结构的入土深度;(3)加固基坑内被动区土体。加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式;(4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间,这

9、点在软土地区施工时尤其有效;(5)通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。6、轻型井点布置原则:(1)轻型井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度而定。(2)当基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,布置在地下水上有一侧;(3)当基坑宽度大于6m或土质不良,渗透系数较大时,宜采用双排井点,布置在基坑的两侧;(4)当基坑面积较大时,宜采用环形井点;7、轻型井点施工方法:(1)轻型井点宜采用金属管,井管距坑壁不应小于1.01.5m(距离太小易漏气),井点间距一般为0.8m1.6m。(2)集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向

10、有0.25%0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管平齐。(3)井管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定,但必须将滤水层埋入含水层中,并且比挖基坑底深0.91.2m,井点管的埋置深度应经计算确定。8、(P376-P384)基坑开挖安全控制技术措施:(1)基坑边坡和支护结构的确定;(2)尽量减少基坑坡顶荷载;(3)做好降水措施,确保基坑开挖期间的稳定;(4)控制好边坡;(5)严格按照设计要求开挖和支护;(6)及时分析检测数据,做到信息化施工;9、(P376-P384)抢险支护与堵漏(1)围护结构缺陷造成渗漏一般采用下列方法处理:在缺陷处插入引流管引流,然后采用双快水泥封堵缺陷处,等封堵水泥形成

11、一定强度后再管壁导流管;如果渗漏较为严重时直接封堵困难时,则应首先在坑内回填土封堵水流,然后在坑外打孔灌注聚氨酯或水泥水玻璃双液浆等封堵渗漏处,封堵后再继续向下开挖基坑;(2)基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形时,可以采用坡顶卸载、适当增加内支撑或锚杆、被动区堆载或注浆加固等处理措施;(3)基坑出现整体或局部土体滑塌时,应在可能条件下降低途中水位,并进行坡顶卸载、加强未滑塌区段的监测和保护,严防事故继续扩大;(4)基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时,必须果断采取回填土、砂或灌水等措施,然后在进一步采取对应措施,以防止险情发展成事故。10、(P376-P384)现况管线改移、保护措施

12、:(1)对于基坑开挖范围内的管线、应与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施;(2)基坑开挖影响范围内的地下管线、地面建筑物的安全受施工影响,或其危及施工安全时,均应进行临时加固,经检查、验收,确认符合要求,并形成文件后,方可施工;(3)开工前,由建设单位召开工程范围内有关地上建筑物、地下管线、人防、地铁等设置管理单位参加的调查配合会,由产权单位指认所属设置及其准确位置,设明显标志;(4)在施工过程中,必须设专人随时检查地下管线、维护加固措施,以保持完好;(5)观测管线沉降和变形并形成记录,遇到异常情况,必须立即采取安全技术措施。11、(P376-P384)基坑施工检

13、测方案:基坑工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应编制监测方案,监测方案经建设方、设计方、监理方等认可,必要时还必须与基坑周边环境涉及的有关单位协商一致后方能实施。监测方案的内容:(1)工程慨况;(2)建设场地岩土工程条件及基坑周边环境状况;(3)监测目的和依据;(4)监测内容及项目;(5)基准点、监测点的布设和保护;(6)监测方法和精度;(7)监测期和监测精度;(8)监测报警及异常情况下的监测措施;(9)监测数据处理和信息反馈;(10)检测人员配备;(11)监测仪器设备及检定要求;(12)作业安全及其他管理制度。12、(P376-P384)基坑施工检

14、测项目:基坑工程的现场监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。基坑工程现场监测的对象:(1)支护结构;(2)地下水状况:(3)基坑底部及周边土体;(4)周边建筑;(5)周边管线及设施;(6)周边重要的道路;(7)其他监测的对象。基坑工程现场监测的项目:(1)围护墙顶的水平和竖向位移;(2)围护结构水平位移(常称为测斜变形);(3)锚杆或支撑内力;(4)围护结构内力;(5)地下水位;(6)土压力及孔隙水压力;(7)土体分层竖向位移及水平位移;(8)周边建(构)筑物、地下管线及道路沉降;(9)坑边地表沉降;(10)立柱竖向位移;(11)坑底隆起(回弹)等。其中,围护墙顶的水平位移、周边建筑物、地下

15、管线和道路的沉降一般为应测项目;坑底隆起(回弹)检测难度较高,一般用立柱竖向位移代替;围护结构水平位移也是重点监测项目,其他监测项目应根据基坑安全等级确定。13、(P376-P384)基坑施工监测的监测时间、监测频率和监测报警值:监测期应从基坑工程施工开始,直至地下工程完成为止。当最后100d的沉降速率小于0.010.04mm/d,可认为进入稳定阶段。基坑施工监测频率:(1)监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验确定;(2)当监测值相对稳定时,可适当降低监测频率;(3)出现异常情况时,应提高监测平率。如监测数据变化较大或者速率加

16、快,基坑出现渗透,支护结果出现裂缝;(4)当有危险事故征兆时,应实时跟踪监测。基坑施工监测危险报警:(1)监测数据达到监测报警值的累计值;(2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或严重的渗漏;(3)基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大的变形、压屈、断裂、松弛或拔出;(4)周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝胡危害结构的变形裂缝;(5)周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等;(6)根据当地工程经验判断,出现其他必须进行危险报警的情况。14、(P376-P384)基坑施工监测的监测报告的内容:(1)工程慨况;(2)监测依据;(3)监测项目和监

17、测点布置;(4)监测设备和监测方法;(5)监测频率和报警值;(6)各监测项目全过程的发展变化和整体评述;(7)监测工作结论和建议。15、(P376-P384)管线监测点宜布置在管线的节点、转角点和变形曲率较大的部位;供水、煤气、暖气等压力管线应设置直接监测点,在无法埋设直接监测点的部位,可设置间接监测点。1K413030 盾构法施工 P122-P143 (P376-P384) 1、盾构法施工的适用条件:(1)在松软含水地层,相对均质的地质条件;(2)隧道应有足够的埋深,覆土厚度不宜小于D(洞径),隧道覆土太浅,盾构法施工难度较大;在水下修建隧道时,覆土太浅盾构机施工安全风险较大;(3)地面上必

18、须有修建用于始发、接收的工作井位置;(4)隧道之间或隧道与其他建筑物之间所夹土体加固处理的最小厚度为水平方向为1.0m,竖直方向为1.5m;(5)从经济角度考虑,连续的盾构施工长度不小于300mm。2、工作井设置原则:(1)不影响地面社会交通;(2)对附近居民的噪音和振动影响较少;(3)能满足施工生产组织的需要。3、城镇内选择盾构法施工前提条件:(1)必须掌握隧道穿过区域地上及地下建筑物和地下管线的详尽资料,并制定防护方案;(2)必须采取严密的技术措施,把地表隆起沉降限制在允许的限度内;(3)选择泥水式盾构机必须设置封闭的泥水储存和处理设施。4、盾构机施工现场平面布置:(1)主要包括:盾构工作

19、井、工作井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间等设施以及进出通道等;(2)工作井施工需要采取降水措施时,应设相当规模的降水系统(水泵房);(3)采用气压法盾构施工时,施工现场设置空压机房,以供给足够的压缩空气;(4)采用泥水式平衡盾施工时,施工现场设置泥浆处理系统、泥浆池;(5)采用土压式平衡盾施工时,应设置电机车电瓶充电间等设施。5、盾构机始发阶段施工时,洞口土体加固的目的:(1)拆除工作井洞口围护结构时,确保洞口土体稳定,防止地下水流入;(2)盾构掘进通过加固区域时,防止盾构周围的地下水及土砂流入工作井;(3)拆除洞口围护结构及盾

20、构掘进通过加固区域时,繁殖地层变形对施工影响范围内的地面建筑及地下管线与构筑物造成破坏。6、盾构机始发阶段施工时,洞口土体加固的方法:(1)根据地质条件、地下水位、盾构种类与外形尺寸、覆土深度及施工环境条件等,明确加固目的后,合理确定加固方法与加固范围。(2)拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固。7、盾构机始发阶段施工时,初始掘进的主要任务:(1)收集盾构掘进数据(推力、刀盘扭矩等)及地层变形量测数据;(2)判断土压(泥水压)、注浆量、注浆压力等设定值是否适当;(3)通过测量盾构与衬砌的位置,及早把握盾构掘进方向控制特性,为真长掘进提供依据。8、盾构机接收阶段施工技术

21、要点:(1)掘进至结构经洞口加固段时,确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固;(2)进入接收洞口加固段后,逐渐降低土压(泥水压)设定值至0Mpa,降低掘进速度,适时停止加泥、加泡沫(土压式盾构)、停止送泥与排泥(泥水式盾构)、停止注浆,并加强工作井周围地层的变形观测,超过预定值时,必须采取有效措施后,方可继续掘进;(3)拼装完最后一环管片,千斤顶不要立即回收,及时将洞口段数环管片纵向临时拉紧成整体,拧紧所有管片连接螺栓,防止盾构与衬砌管片脱离时衬砌纵向应力释放。9、盾构开挖控制:(1)土压式盾构,以土压和塑流化改良控制为主,辅以排土量、盾构参数控制;(2)泥水式盾构,以泥水压和泥浆性能控制

22、为主,辅以排土量控制;(3)开挖面的土压(泥水压)控制值,按照“地下水压(间隙水压)+土压+预备土压”设定;(4)按静止土压设定控制土压,时开挖面不变形的最理想土压值,但控制土压相当大,必须加大盾构装备能力;(5)主动土压时开挖面不发生坍塌的临界压力,控制土压最小;(6)地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合,可采用松弛土压;(7)土压式盾构的预备压取1020KN/m2,泥水式盾构的预备压取2050KN/m2;(8)土体稳定性好的场合取低值,地形变形要求小的场合取高值;(9)为使开挖面稳定,土压(泥水压)变形较小,变动大的情况下,一般开挖面不稳定。10、塑流化改良:细颗粒(75m以下的粉土和粘

23、土)含量30%以上的土砂,塑性流动性满足要求,在细颗粒含量低于30%、或砂卵石地层,必须加泥或泡沫等改良材料,以提高塑性流动性和止水性。11、泥水式盾构的泥浆性能控制:(1)泥水式盾构掘进时,泥浆起着两个重要作用:一是依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域,开挖面土体强度提高,同时泥浆压力平衡了开挖面土压和水压,达到了开挖面稳定的目的;二是泥浆作为输送介质,担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务;(2)泥浆性能包括:比重、黏度、PH值、过滤特性和含砂率。12、管片真圆状态的作用:确保隧道尺寸精度、提高施工速度与止水性、减少地层沉降。13、注浆的目的:管片瓶装完成后,随着盾构的推进,管片与洞体

24、之间出现空隙。如不及时填充,地层应力释放后,会产生变形。其结果是发生地面沉降、邻近建筑物沉降、变形或破坏等。(1)抑制隧道周边地层松弛,防止地层变形;(2)及早使衬砌管片环安定,千斤顶推力平滑地向地层传递,作用于管片的推力平均,能减少作用于管片的应力和管片变形,盾构的方向控制容易;(3)形成有效的防水层。14、二次注浆的目的:二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。(1)补足一次注浆未填充的部分;(2)防止由浆体收缩引起的体积减小;(3)以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充;(1)、(2)为目的的二次注浆,多采用与一次注浆相同的浆液,(3)为目的,多采用化学浆液。15、隧道的线形控制的

25、测量项目:盾构的位置、倾角、偏转角、转角及盾构千斤顶行程、盾尾间隙和衬砌位置等。16、隧道的线形控制的方向控制:(1)盾构方向(偏转角和倾角)修正依靠调整盾构千斤顶使用数量进行;(2)若遇硬地层或曲线掘进,要进行大的方向修正场合,需采用仿形刀向调整方向超挖;(3)盾尾间隙大大减小的情况下,要拼接楔形环管片,以确保盾尾间隙。17、近接施工的概念及施工管理:新建盾构隧道穿越或邻近既有地下管线、交通设施、既有结构物的施工称为近接施工。(1)盾构掘进引起的周边地层变形状态及原因,包括:变形程度与主要原因之间的关系、对既有结构物承载能力的影响程度;(2)预测盾构掘进引起地层变形的解析方法,预测对既有结构

26、物的解析模型;(3)减小地层变形与防止对既有结构物影响措施的选择,及其与工程条件、地质条件和环境条件相适应的的确定方法;(4)监控量测管理系统、监测项目、监测方法、监测数据的反馈方法。18、盾构地层变形的主要原因:盾构地层变形的主要原因大致分为条件因素和直接原因两类。条件因素:覆土厚度、盾构直径、隧道线形、衬砌背后间隙、衬砌种类等;直接原因:开挖面失稳、地下水位降低、推力过大、频繁纠错、洞体土层失稳、盾体与洞体的摩擦力、衬砌背后产生间隙、注浆压力、衬砌变形、衬砌漏水等。19、地层变形机理及控制措施:(1)前期沉降阶段:机理:地下水位降低产生固结沉降;控制措施:保持地下水压;a、合理设置土压(泥

27、水压)控制值并在掘进过程中保持稳定,以平衡开挖面土压与水压;b、保持开挖面土压(泥水压)稳定的前提条件:对于土压式盾构是泥土的塑流化改良效果,应根据地层条件选择适宜的改良材料与注入参数;对于泥水式盾构则是泥浆性能,应根据地层条件选择适宜的泥浆材料与配合比;c、防止地下水从刀盘主轴密封、铰接密封、盾尾以及拼装好的衬砌结构渗入。d、土压式盾构在地下水位高且渗透性好的地层掘进时,采取有效的防喷涌措施,以防止地下水从螺旋输送机涌入。(2)开挖面前沉降(隆起)阶段:机理:盾构控制土压(泥水压)不足或过大,则开挖面正前方土体弹塑性变形引起的沉降或隆起;控制措施:土压(泥水压)管理,实现土压(泥水压)平整;

28、a、合理设定土压(泥水压)控制值并在掘进过程中保持稳定,以平衡开挖面土压与水压;b、保持开挖面土压(泥水压)稳定的前提条件:对于土压式盾构是泥土的塑流化改良效果,应根据地层条件选择适宜的改良材料与注入参数;对于泥水式盾构则是泥浆性能,应根据地层条件选择适宜的泥浆材料与配合比;c、加强排土量控制;d、对于土压式盾构,必要时还应对盾构推力、推进速度、刀盘扭矩等盾构参数进行控制。(3)通过时沉降(隆起)阶段:机理:由于超挖、纠偏、盾构外围与周围土体的摩擦原因;控制措施:a、控制好盾构姿态,避免不必要的纠偏作业。出现偏差时,本着“勤纠、少纠、适度”的严责操作。在较硬地层中掘进的场合,纠偏时或曲线掘进时

29、需要超挖,应合理确定超挖半径与超挖范围,尽可能减少超挖;b、土压式盾构在软弱或松散地层掘进时,盾构外周与周围土体的粘滞阻力或摩擦力较大时,应采取注浆减阻措施。(4)尾部空隙沉降(隆起)阶段:机理:衬砌背后与洞体的空隙填充不及时及注浆压力;控制措施:a、利用同步注浆方式,及时填充尾部空隙;b、根据地质条件、工程条件等因素,合理选择单液注浆或双液注浆,正确选用注浆材料及配合比,以便拼装好的衬砌结构及时稳定;c、加强注浆量与注浆压力控制;d、及时进行二次注浆。(5)后续沉降阶段:机理:盾构掘进造成地层扰动、松弛控制措施:主要在软弱黏性土地层中施工时发生。a、盾构掘进、纠偏、注浆作业时,尽可能减少对地

30、层的扰动;b、若后续沉降过大不满足地层沉降要求,可采取特定部位地层内注浆的措施。20、盾构施工对既有结构物的保护措施:(1)盾构施工措施:主要是控制地层变形,同时减少对地层的扰动;(2)对既有结构物采取措施:通常采用结构物加固、下部基础加固和基础托换三种。结构物加固包括:墙体加固、增设闭合框加固、增加支撑等方式,以增强结构物本身抵抗变形的能力;下部基础加固包括:加固桩、网状桩和锚杆等方法,以提高结构基础的抗变形能力;基础托换:用新的基础结构替换受施工影响的结构物下部基础。(3)盾构隧道与既有结构物之间采取措施:a、盾构隧道周围地层加固;b、既有结构物基础地层加固;c、隔断盾构掘进地层应力与变形

31、。1K413040 喷锚暗挖法施工 P143-P155 (P342-P352)(P395-P401)1、浅埋暗挖法施工的初期支护:钢筋网喷射混凝土;锚杆钢筋网喷射混凝土;钢拱架钢筋网喷射混凝土。2、浅埋暗挖隧道内的加固技术措施:(1)超前锚杆或超前小导管支护;(2)小导管周边注浆或围岩深孔注浆;(3)设置临时仰拱。3、浅埋暗挖隧道外的加固技术措施:(1)管棚超前支护;(2)地表锚杆或地表注浆加固;(3)冻结法结固地层;(4)降低地下水位法。4、小导管注浆材料:主要采用改性水玻璃将、普通水泥单液浆、水泥水玻璃双液浆、超细水泥等主将材料。一般情况下,改性水玻璃浆适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用与

32、卵石地层。5、小导管注浆工艺:在砂卵石地层中适宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中适宜采用电动硅化注浆法;在淤泥质软土层适宜采用高压喷射注浆法。6、采用管棚超前支护的施工场所:(1)穿越铁路修建地下工程;(2)穿越地下和地面结构物修建地下工程;(3)修建大断面的地下工程;(4)隧道洞口段施工;(5)通过断层破碎带等特殊地层;(6)特殊地段,如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程等。7、(P342-P352)基坑开挖施工前准备工作:(1)确定支护结构的施工顺序和管理指标;(2)划分土方分层、分步开挖流水段、拟定土方调配计划;(3)落实弃、存土场地并勘查好运输路线

33、;(4)清除基坑范围内障碍物、修筑好运输线路、处理好需要悬吊的地下管线。8、(P342-P352)基坑开挖的中间验收项目:(1)基坑平面位置、宽度及基坑高程、平整度、地质描述;(2)基坑降水;(3)基坑放坡开挖的坡度和支护桩及连续墙支护的稳定情况;(4)地下管线的悬吊和基坑便桥稳固情况。9、(P342-P352)结构施工的中间验收项目:(1)原材料、配合比和混凝土搅拌机灌注;(2)防水层基层、每层防水层铺贴和保护层施工及结构混凝土灌注前的模板、钢筋施工质量和隐蔽前的查验;(3)各种材料和试件试验的质量。10、(P342-P352)基坑回填的中间验收项目:(1)基坑回填前基底清理;(2)回填料种

34、类、取样、最大干容重和最佳含水量的测试;(3)每层回填土的密实度测试。11、(P342-P352)施工缝留置原则:(1)柱子施工缝留置在与顶、底板或梁的交界处;(2)墙体施工缝留置:水平施工缝在高出底板200300mm处,如必须留置垂直施工缝时,应加设端头模板,并宜与变形缝相结合;(3)顶、底板均不得留置水平施工缝,如留置垂直施工缝时,按照(2)的规定;(4)墙体施工缝宜留置平缝,并粘贴遇水膨胀胶条进行防水处理。12、(P342-P352)浇筑施工缝混凝土的规定:(1)已灌注混凝土强度:水平施工缝处不应低于1.2Mpa,垂直施工缝不应低于2.5Mpa;(2)已灌注混凝土表面必须凿毛、清理干净后

35、粘贴遇水膨胀胶条;(3)浇筑混凝土前,施工缝处应先湿润,水平施工缝先铺2025mm后的与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆。13、(P342-P352)浇筑后浇带混凝土的规定:(1)位置应设于受力和变形较小处,宽度宜为0.81.0m;(2)后浇混凝土施工应在两侧混凝土龄期达到42d后进行;(3)浇筑混凝土施工前,两侧混凝土应凿毛、清理干净、保持湿润,并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条;(4)后浇带应采用补偿收缩混凝土灌注,其配合比经试验确定,并不得低于两侧混凝土强度;(5)后浇带混凝土养护期不少于28d。14、(P342-P352)喷射混凝土施工的规定:(1)喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上;(2)

36、喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不大于1m;(3)一次喷射混凝土的厚度:侧壁宜为60100mm,拱部为5060mm;分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行;(4)钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm;(5)喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不低于14d;冬期不得洒水养护;混凝土强度低于6Mpa不得受冻。15、(P395-P401)盾构施工的安全控制要点:盾构施工的安全控制要点主要涉及:盾构机组装、调试、解体与吊装;盾构始发与接收;障碍物处理;掘进过程中换刀;特殊地段及特殊地质条件施工。16、(P395-P401)盾构施工的特殊地段和特殊地质条件分类:(1)覆土厚度不大于盾构直径的浅覆土

37、地段;(2)小曲线半径地段;(3)大坡度地段;(4)地下管线地段和地下障碍物地段;(5)建筑物地段;(6)平行盾构隧道净间距小于盾构直径70%的小净距地段;(7)江河地段;(8)地质条件复杂(软硬不均匀层)地段和砂卵石地段。17、(P395-P401)盾构施工的特殊地段和特殊地质条件的安全施工措施:(1)必须详细查明和分析工程的地质状况和隧道周边环境状况,制定专项施工方案;(2)根据隧道所处位置和地层条件,合理设定开挖面压力、控制地层变形;(3)根据隧道所处位置与工程地质、水文地质条件。确定同步注浆的材料、压力和流量,在施工过程中根据监测结果,及时进行调整;(4)必要时加密监测点、提高监测频率

38、,并根据监测结果及时调整掘进参数;(5)地下管线区段施工前,应详细查明地下管线类型、允许变形值等,评估施工对地下管线的影响,对受施工影响可能较大变形的管线根据具体情况加固或改移;(6)穿越或邻近建筑物前应对建筑物进行详细调查,评估施工对建筑物的影响,并采取相应的保护措施,根据建筑物基础与结构的类型、现状,可采取加固或托换措施;(7)穿越江河地段施工应详细查明工程地质和水文地质条件和河床状况,设定适当开挖面压力,加强开挖面管理和掘进参数,防止冒浆和地层坍塌;并对盾构密封系统进行全面检查和处理;配备足够的排水设备与设施;穿越过程中,采用快凝早强注浆材料,加强同步注浆和二次补充注浆。城市轨道工程单选

39、+多选知识点1K413010-1K413040 P86-P155 (P342-P352)(P376-P384)(P395-P401)1K413010 城市轨道交通工程结构和特点1、地铁车站按照结构横断面分为:矩形、拱形、圆形和其他四类;按照站台形式分为:岛式站台、侧式站台、岛、侧混合站台三类。2、地铁车站通常有车站主体(站台、站厅、设备用房、生活用房)、出入口及通道、通风道及地面通风亭等三大部分组成。1K413020 明挖基坑施工1、当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时,应进行坑底突涌验算,必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施,保证坑底土层稳定。当坑底含承压水层且上部土体压重不足以抵抗承压水

40、水头时,应布置降压井降低承压水水头压力,防止承压水突涌,确保基坑开挖施工安全。2、当降水会对基坑周边建筑物、地下管线、道路等造成危害或环境造成长期不利影响时,应采取截水方法控制地下水。采用悬挂式帷幕时,应同时采用坑内降水,并宜根据水文地质条件采取坑外回灌措施。3、围檩与挡土结构之间有紧密接触,不得留有缝隙。如有间隙应用强度不低于C30的细石混凝土填充密实或采用其他可靠连接措施。1K413030 盾构法施工1、一般根据排土性状、土砂输送效率、盾构机械负荷来掌握塑流化状态。2、盾构施工一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种,要根据地质条件、盾构直径、环境条件、主将设备的围护控制、开挖断面的制约与盾尾构造等充分研究确定。3、隧道线性控制的主要任务是通过控制盾构姿态,使构建的衬砌结构几何中心线线性顺滑,且位于偏离设计中心线的容许误差范围内。1K413040 喷锚暗挖法施工1、喷射混凝土应采用早强混凝土,其强度符合设计要求。严禁选用具有碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂,速凝剂应根据水泥品种、水灰比等,通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量,使用前应做凝结时间实验,要求初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。

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