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文档简介
1、 外墙贴砖保温施工方案1、编制依据1.1 外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002。1.2 10J121外墙外保温建筑构造1.3 08BJ2-9外墙外保温1.4本工程建筑施工图、变更、洽商、装饰修施工方案2、工程概况本方案主要叙述以55mm厚挤塑聚苯板(以下简称XPS)为保温材料,镀锌钢丝网为增强材料(用专用尼龙胀栓固定于结构墙上),外保温粘结剂作为XPS粘结材料,用外保温用厚层聚合物砂浆作为XPS保护面层,以瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。 其基本构造见表1外墙外保温做法粘接层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、BM砌块外墙外保温粘接剂挤塑聚苯板,双面滚涂专用界
2、面剂抹10-15厚聚合物砂浆,内配镀锌钢丝网增强,用专用胀栓锚固贴砖3 施工准备31材料准备3.1.1材料3.1.1.1挤塑聚苯板:应符合国家相关标准的要求(见表2),板厚可根据墙体材料种类依据节能设计要求进行适当调整。3.1.1.2 外保温粘接剂和抗裂浆技术性能指标需符合表3和4要求3.1.1.3 镀锌钢丝网的性能指标表4 镀锌钢丝网的性能指标项目单位指标工艺-热镀锌丝径mm0.9±0.04网孔大小mm12.7×12.7焊点拉应力N>65镀锌层重量g/m21223.1.1.4 瓷砖粘接剂:瓷砖粘接剂应符合下表的规定3.1.1.5 发泡聚乙烯圆棒:用于填塞膨胀缝,作密
3、封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。3.1.1.6 机械锚固件:专用尼龙胀栓(根据聚苯板的设计厚度采用不同规格)。3.1.1.7 嵌缝材料:建筑密封膏,应符合建筑密封膏标准要求。3.1.2 工具壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、 打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3.2技术准备外墙外保温及屋面保温材料采用B1级挤塑聚苯板,每一层设置水平防火隔离带;1-11号楼屋面、外墙外保温采用粘贴55厚挤塑聚苯板,容重25kg/m3,传热系数为0.56w/(m2.k),12#、13#号楼屋面、外墙保温采用60厚、传热系数0.52w/(m2.k)、容重2
4、5kg/m3,外墙保温具体做法详见:08BJ2-9第12页,外墙51-1,外墙防火隔离带采用发泡水泥板(容重为225kg/m3,导热系数为0.06W/(m.k),燃烧性能为A1级),立面每一层设一道300mm高,屋面与外墙交界处设一道500mm宽);3.2.1细部节点外墙保温做法: 1)、空调板下方、侧面粘贴30mm厚挤塑聚苯板,上方抹30mm厚聚苯颗粒保温砂浆; 2)、出屋面与外墙外立面无直接联系的独立构件(上人孔、排气道等)抹30mm厚聚苯颗粒保温砂浆; 3)、出屋面与外墙外立面有直接联系的构件(如女儿墙等),与外立面同一垂直面的保温统一按设计厚度施工,其余面粘贴30mm厚挤塑聚苯板;4)
5、、主楼、电梯机房女儿墙内侧、屋面消防通道墙体粘贴30mm厚挤塑聚苯板; 5)、电梯机房楼梯间外墙采用同主体厚度一样挤塑聚苯板粘贴;3.2.2 根据武警总医院要求:本项目原设计装修做法外墙涂料部位,现改为釉面瓷砖(见11号楼西山墙甲方确认样板);原图中除标高39.200处线条外,其余挤塑聚苯板线条均改为平面墙面(采用55mm厚挤塑板粘贴);原图中GRC线条部位涂料改为真石漆;另干挂石材采用25mm厚元宝红(样板墙3号瓷砖),面层为火烧面3.3 施工条件3.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面到达建筑工程质量检验评定标准中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清
6、水墙的要求。3.3.2 操作地点环境温度和基底温度不低于;风力不大于5级,雨天不能施工。3.3.3 墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补,且基层墙面应刷界面剂处理。4 施工工艺4.1 施工程序4.1.1 本作法按下列程序施工 4.2 施工要点4.2.1 新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴挤塑板的原外墙面层,用聚合物水泥砂浆修补缺陷,加固找平。4.2.2 根据图纸要求,在墙面弹出外门窗控制线等。4.2.3 粘贴挤塑板4.2.
7、4.1 挤塑板切割:用电热丝割器或壁纸刀切割,标准板面尺寸为1200X600mm,对角线及板厚误差3mm,非标准板实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为2mm,大小面垂直。4.2.4.2 挤塑板面涂刷界面剂 在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂。 等界面剂快干而未干透时,再涂抹粘结砂浆。4.2.4.3 粘结砂浆配制:将干粉粘接剂直接加水搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可施工。一次配制量须在2小时内用完。4.2.4.4 涂抹粘结砂浆 在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约65mm(粘贴后的);版心按梅花形布设粘接点,直径约100mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不小于80%; 当基层表面平整较高时,可
8、采用条粘法粘结挤塑板,这样,粘结将更牢固。4.2.4.5 抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的挤塑板填塞。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接(见下图)。4.2.4.6挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。4.2.5喷涂界面剂挤塑板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。在挤塑板表面涂抹一层挤塑板专用界面剂,待界面剂将干而又未干透时,涂抹抗裂砂浆。4.2
9、.6固定专用塑料胀栓按加固图所示的加固点打眼,然后固定专用胀栓,胀栓用量10个/m2。胀栓规格采用8×100,胀栓要求用螺丝刀拧入膨胀塑料管内,且埋入基层5cm左右; 4.2.7抹底层聚合物砂浆4.2.8挂镀锌钢丝加强网门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400×200mm镀锌钢丝网进行加强,加强部位于大面网下面(见下图)4.2.9铺挂镀锌钢丝网钢丝网铺挂时应用锚固件固定,使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4-5mm的位置为宜。4.2.9.1钢丝网要求搭接不小于100mm,搭接处需有胀栓锚固。4.2.9.2钢丝网铺设应平整,不得皱折、翘曲。4.2.10抹面层聚合物
10、抗裂砂浆搅拌好的浆料抹于已挂好 钢丝网的底层砂浆面上,抹灰厚度约在10mm左右,不大于10mm厚。4.2.11贴面层瓷砖5、质量标准5.1保证项目5.1.1挤塑板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配置原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证或进行复验5.1.2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延长米),但不小于3处。检查方法:观察和用手推拉检查5.1.3抗裂砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查数量:同4.1.2,;检查方法:用小锤轻击和观察检查。5.2一般项目5.2.1每块
11、挤塑板与墙面的总粘接面积,不得小于80%检查数量:按楼每20m长抽查一处,但不小于3处,每处检查不小于2块。5.2.2塑料胀栓尖全部进入结构墙体。检查数量:同4.2.15.2.3挤塑板安装应上下错缝,各挤塑板间应挤紧拼严,不得有碰头灰,超出2mm的缝隙应用聚苯薄片填塞。5.3允许偏差项目5.3.1挤塑板粘贴允许误差应符合下表规定项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查H/1000且20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高度1.5用直尺和楔形塞尺检查注:H为墙全高,检查数量:砼4
12、.2.15.3.2保温墙面层执行国家建筑装饰工程施工及验收规范中“一般抹灰工程”的规定5.3.4对挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。5.3.5检查粘结聚合物砂浆出厂合格证及检测报告。5.3.6挤塑聚苯板进行后,必须进行见证取样复试,复试合格后,方可使用。5.3.7墙面、阴阳角要及时吊靠,并做好成品保护。6、成品保护6.1垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破挤塑保温板。6.2首层阳角在安装后,及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏。6.3对于碰撞坏的墙面及时修补,先用胶粉聚苯颗粒浆料将破损处修补平整,在其表面层用抗裂砂浆粘贴大于破坏处四边200
13、mm以上的钢丝网并铺平。7、其他注意事项7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料的名称,不得错用7.2夏季施工时,若粘接剂及抗裂砂浆凝结过快,应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。7.3粘接剂、抗裂砂浆及瓷砖胶宜用机器搅拌,用毕清理干净;7.4严格遵守安全操作规程,实现安全和文明施工;8、安全文明与环保措施8.1对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。8.2进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。在吊篮内作业要系好安全绳,防止坠落。8.3屋面电梯机房保温施工,脚手架应满铺脚手板,并固定牢固,严禁出现探头板。8.4不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。8.5使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。机械发生故障时,非机电维修工严禁维修。8.6 每日施工前,安排专人对所施工部位吊篮的钢丝绳、配重、安全绳、零部件等逐一检查,发现问题后立即整改,整改完毕确认无
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