ACP脱硫泵介绍

1、先进陶瓷（ACP脱硫泵简介受国家发改委委托，中国机械工业联合会于2014年5月24日在辽宁营口主持召开了由沈阳第一水泵有限责任公司”自主研发设计制造的先进陶瓷（ACP）脱硫泵产品鉴定会，并顺利通过专家组的鉴定，鉴定结论：国内首创，国际一流。与会专家一致认为先进陶瓷（ACP）脱硫泵填补了国内空白，主要技术指标达到国外同类产品水平，可进一步扩大推广使用。先进陶瓷（ACP）脱硫泵已获得国家专利，发明专利：一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵申请号：201410219883.5。实用新型专利：一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵专利号：ZL201420264805.2。1、综述为响应国家对低碳环保、节能减排的要求和燃煤电

2、厂烟气脱硫需求，沈阳第一水泵有限责任公司借鉴国外先进产品，联合辽宁科英耐火材料有限公司（国内无机非金属材料行业专业厂家），经过四年的艰苦努力，共同研制出先进陶瓷（ACP）脱硫泵。在研制过程中与中科院沈阳金属研究所、西安交通大学材料科与工程学院、天津大学材料与工程学院、东北大学材料与冶金学院等高校及科研院所开展研究与合作，成功研制出先进陶瓷（ACP）脱硫泵（金属泵体+全陶瓷泵衬+全陶瓷叶轮的结构）。经过国家工业泵质量检测中心的试验和绥中发电有限公司800MW机组（ACP-TL800-32）、华能营口电厂600MW机组（ACP-TL700-22）和中石化济南分公司（ACP-TL300-35）在烟气

3、脱硫装置中实际运行使用，先进陶瓷（ACP）脱硫泵运行很好，性能完全满足工况要求，运行平稳可靠。振动、噪音指标完全达到标准的规定要求，耐腐蚀、耐磨蚀的效果及效率指标与德国同类进口泵相当，综合比较，沈阳第一水泵有限责任公司研发制造的先进陶瓷（ACP）脱硫泵具有突出的性价比优势，得到广大用户的赞叹。先进陶瓷（ACP）脱硫泵的研制成功，不仅填补了国内空白，主要技术指标达到了国外同类产品水平，而且开创了泵行业应用陶瓷材料的新局面。同时对降低用户的运行和维护成本，保证设备安全、高效、长寿运行，提高生产效率，具有显著的经济和社会效益。先进陶瓷（ACP）脱硫泵：产品代号：ACP-TL主要技术指标：流量：500

4、15000m3/h扬程：1880m效率：壬2%转速：n=4951450r/min口径：DN200DN1100介质温度：200°C2 .特点先进陶瓷（ACP）脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵高效水力模型，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，减少流动损失、使之能始终处于高效、经济的运行状态。先进陶瓷（ACP）脱硫泵的特点：2.1 陶瓷材料陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性（不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等），研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料，以及根据泵结构形式和有效的工艺，保

5、证了陶瓷和金属部件结合的可靠性，是本产品发明创造的最关键所在。通过西北工业大学材料研究所做对比材料摩擦磨损试验表明，本产品中陶瓷材料的相对耐磨性是高铭合金Cr30的3.51倍。2.2 陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺，泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷，外用金属铠装，泵整体可靠性好，安全度高，拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺，保证金属壳与陶瓷内衬融为一体，结合紧密牢固。2.3 陶瓷叶轮叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷，叶轮采用内嵌金属轮毂，全陶瓷材料制造，既满足了耐磨耐腐蚀性要求，又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。叶轮可以做轴向调节，保持叶轮在泵腔

6、中的合理位置，从而保证泵的运行始终处于高效稳定状态。2.4 泵结构方便可靠。泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装，无须拆卸泵的进出口管线。轴承采用浸油润滑，改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和轴承体构成，轴承体可在轴承托架上做轴向移动，以调节叶轮的间隙和位置。2.5 轴封设计安全可靠。机封静环固定在泵壳上，机封整体可轴向移动，优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动，而导致机封损坏3 .比较优势1 .1先进陶瓷（ACP）脱硫泵与国产脱硫泵的比较:生产厂项目襄阳525公司石家庄强大公司沈阳一泵公司宗型号TL800-1

7、000800X-TL(R)ACP-TL800-32a#(m3/h)8600936010500扬程（m）253131.5效率（%）m6书6力8转速(r/min)450485495特点全金属型（Cr30A）里衬胶体+金属轮（A49）里衬陶瓷+陶瓷轮叶轮使用寿命1-3年1-3年>7年1）国内首创。大型陶瓷脱硫泵在国内还属于空白，先进陶瓷（ACP）脱硫泵为首创。2）性能稳定不衰减。初始运行时，与国内其它厂家相比泵的性能相当；但陶瓷泵在全寿命周期内可以做到基本不磨损，可以保证性能稳定不衰减，相应比国内其它厂家脱硫泵具有突出的优势。3）耐磨蚀、耐腐蚀性好。材料磨损、腐蚀试验表明，陶瓷材料的相对耐磨性

8、是高铭合金Cr30的3.51倍。4）效率稳定不衰减。在全寿命周期内，先进陶瓷（ACP）脱硫泵的（水力）效率不降低。连续运行时间优于金属泵，尤其是运行后期不会出现金属泵因间隙泄漏增大而效率降低的现象。5）安全可靠性高。先进陶瓷（ACP）脱硫泵连续安全运行时间优于金属泵。陶瓷叶轮可连续运行5年以上无损坏，使用寿命远远高于其它类型脱硫泵。6）维修方便且维修保养成本低。先进陶瓷（ACP）脱硫泵陶瓷部件受到损毁时，可根据情况在现场或返回制造厂进行修复，无需对整个部件进行报废处理，大大降低维修成本和时间。结论：性价比高。先进陶瓷（ACP）脱硫泵性价比优于其它国产脱硫泵。单台泵在每一个年度运行周期内，直接创

9、造的经济效益是20-180万元。3.2先进陶瓷（ACP）脱硫泵与国外脱硫泵比较:生产厂项目澳大利亚Warman德国Duechting德国KSB沈阳一泵公司宗型号800GSLROWA800-950KWPKC700-923ACP-TL800-32流星（m/h）93009800800010500扬程（m）3024.32231.5效率（%）力6留5.5m6力8转速(r/min)485595595495特点里衬胶型+金属轮A49里衬陶瓷+陶瓷轮里衬陶瓷+金属轮Noridurdas里衬陶瓷+陶瓷轮叶轮使用寿命3-5年>7年3-5年>7年1）泵的性能相当，完全可以替代进口。由某电厂脱硫泵实际运行

10、记录注明，电流及出口压力值先进陶瓷（ACP）脱硫泵完全达到KSB脱硫泵的性能。2 ）2）耐磨蚀、耐腐蚀性优于金属型。据电厂使用调查表明，陶瓷叶轮的耐磨蚀、耐腐蚀性优于A49、Noridurdas（抗磨双相不锈钢）。金属叶轮使用寿命远不及陶瓷叶轮（18个月/60个月以上）。3）效率稳定不衰减。在全寿命周期内，陶瓷泵的水力效率不降低。连续安全运行时间远高于金属泵，尤其是运行后期不会出现金属泵因间隙泄漏增大而效率降低的现象。5）连续安全运行时间长。德国Duechting陶瓷叶轮连续运行3-5年无损坏，即使非正常意外损坏，可采用再生工艺修复。使用寿命远远高于金属泵。先进陶瓷（ACP）脱硫泵，已连续运行

11、1.5年，无任何损坏现象。6）耐磨蚀优于橡胶衬型。橡胶衬里经过浆液磨损，受损胶粒很容易脱落，导致吸收塔喷嘴堵塞，降低脱硫效率，影响泵可靠性。7）维修方便且维修保养成本低。维修方便，陶瓷部件受到损伤时，可根据情况在现场或返回制造厂进行修复，无需对整个部件进行报废处理，大大降低维修成本和时间。8）独特轴封设计。先进陶瓷（ACP）脱硫泵结构设计最优，叶轮轴向可调设计（机封静环固定在泵壳上，机封整体可轴向窜动）优于KSB泵设计结构（机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动），有利于叶轮轴向调节对机械密封的保护。结论：性价比高。先进陶瓷（ACP）脱硫泵性价比优于进口泵，价格是进口泵的30%-50%且整个合作期间服务最优、最便捷。4 .执行标准及服务4.1 执行标准先进陶瓷(ACP)脱