井拆除皮带方案及措施

1、中煤金海洋五家沟煤业1#主斜井带式输送机、驱动间拆除方案及安全技术措施1、 工程概况:中煤金海洋五家沟煤业1#主斜井带式运输机为衡水市矿山电器机械设备厂生产的HK1400/4*315型双滚筒四驱胶带运输机。电动机功率315KW，电压10000V。带式输送机长度468m，胶带为DX型钢绳芯输送带，带面宽1400mm，倾角25o，带速2.5m/S，运输量1200t/h。驱动间（楼）全高19m，分为四层，为框架式钢筋混凝土结构。卸载滚筒、电控安装在四层，驱动装置安装在二层。因使用时间长、运输量大，胶带覆盖胶层已老化、变薄，输送带的抗拉强度和耐冲击性能降低，继续运行安全系数小。又因矿井产能扩大，原带式

2、输送机运输量已不能满足生产需求，故需拆除更换。二、施工组织设计的编制原则从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。三、施工组织设计的编制依据被拆除设施的图纸、资料(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线等)，施工现场勘察得来的资料和信息，煤矿安全规程、安全技术规范、安全操作规程和国家、公司及上级有关部门有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。四、施工组织： 1）施工负责人：李路军2）施工现场负责人：翟建华 王九林 张 泉3）安全负责人：于景春4）技术负责人：王远游5）现场技术员：李保国 于晓刚五、拆除方案： 1、整修道

3、路、场地、清除废弃管路、安装绞车： 1）用铲车把进入施工场地的道路铲平修整，清理驱动楼房周围的浮煤杂物等，保证进出人员、车辆畅通无阻。2) 把驱动楼房周围的废弃管路与驱动间内的暖气管路、冷却水管路全部拆除运走。3) 把驱动楼底层面对主斜井的砖墙打开,在驱动楼底层距主斜井上井口变坡点8m处安装JD-4（75kw）调度绞车和铺设车场（具体尺寸和位置见附图）。4) 把绞车安装到位，并把提升钢丝绳缠好。5) 在1#主斜井从上至下铺设轨道（24kg/m），轨距600mm、枕木间距700mm，轨道长455m，并安装挡车设施。6）在驱动楼正前方50m处旧栈桥基础上安装JSDB-19稳车两台，用于拖拽输送带。

4、7）从1#井副井提升机房引出660v电源，并安装KBZ-200馈电开关一台，QBZ-80N真空启动器两台。2、电控设备的拆除：1） 将35kv变电站供1#主斜井带式输送机10kv电源的断路器分断，并将控制柜闭锁、悬挂“严禁送电”警示牌。再将断路器负荷侧导线拆除并拉出控制柜接线室。2） 将驱动楼四层电控室内的五台高压真空配电装置之间的连接导线拆除，使柜体分离。3） 拆除四层东侧的一扇窗户，把高压真空配电装置分别运至窗前用吊车一一吊离驱动楼装汽车运至指定存放地点。4） 用8#槽钢制作一吊筐，把闲置的三台高压断路器本体分三次装吊筐用吊车吊离驱动楼装汽车运至指定存放地点。3、回撤输送带：1) 拆除卸载

5、滚筒下方的溜煤槽、清煤器及滚筒周围附件。2) 在输送机机头架上、下层胶带各安装两付板夹具，卡住胶带防止胶带下滑，同时利用断带保护器制动卡主胶带。松开机尾胶带张紧系统，解除对驱动滚筒对轮的液压制动。3) 在机尾将胶带断开，再在机头卸载滚筒下方15m处将胶带断开，在机头将已断开的上层胶带距胶带头10m处、12m处各安设一付夹具。分别连接在机头房前方栈桥两部绞车钢丝绳上。连接牢固，开动绞车慢速拉紧胶带后停车，松开上层两幅板夹，再在下层胶带安装两付板夹。先解除100m处断带保护器制动，观察胶带有无下滑现象，无异常后，再解除200m处断带保护器制动。此两处操作人员要密切观察胶带滑动方向。发现胶带向下滑动

6、要立即操作断带保护器制动，如无异常，通知施工负责人，开动绞车慢速拉动胶带。拖拽过程中要派专人负责观察胶带上的夹具是否牢固、有无松动现象。如有异常立即通知断带保护器操作人员实行制动和绞车司机断电停机。4) 胶带拖出50m后，两部绞车停电制动，同时通知断带保护器操作人员制动保护器，卡住胶带。在机头上层胶带安装一付板夹具夹住胶带。然后先将一台稳车的制动解除，松放钢丝绳，观察胶带滑动情况，如无异常，再将另一台稳车的制动解除，松放钢丝绳。在机头卸载滚筒前方重新安装两付夹具，并连接好钢丝绳，按上述步骤继续拖拽胶带，直到上层胶带全部拉出。拖拽过程中要密切观察胶带滑动方向，夹具有无滑动和绞车有无颤动现象，发现

7、异样要立即操作断带保护器制动，卡住胶带。5) 将上层胶带从胶带架上完全拖完后，再按上述步骤将下层胶带拉出至地面。6) 将所有胶带完全拖至地面后，用卷带机将胶带卷好，每捆80m，捆扎结实后，运至指定存放地点。7) 拆除临时安装的两部稳车和配电设备。4、机架拆除：1) 采取从下到上的拆卸方式，先拆除机架上的托辊，边拆边装车，提升至地面后及时转运至指定存放地点，不在斜巷底板上暂时存放任何散件，以免误碰滑至井底。2) 托辊用矿车提升，托辊架及纵梁架用花车提升，4、拆除机头卸载滚筒：1) 先用两个25T手拉葫芦将卸载滚筒吊住，拆下固定螺栓，将滚筒从卸煤口用手拉葫芦松至二层平台，再从二层平台将滚筒用2个2

8、5T手拉葫芦松至地面。2) 用同样的方式拆除电磁铁和卸载机架下放至地面，拆机头卸载滚筒支架，坚持能拆及拆的原则，将支架分解到最小尺寸，按照下放卸载滚筒的方法将拆散的机头架下放至地面。5、拆卸驱动装置和驱动滚筒： 1) 将驱动车间东面窗户以下的砖混墙体砸开至承重梁，便于大型起吊设备直接吊运拆下来的重型设备。2) 拆下3#驱动电机的紧固螺栓，用三层的承重梁做为起吊点，将电动机用2台10T手拉葫芦移至已开墙口，再用吊车将电机吊离驱动楼，装汽车运至指定存放地点。3) 按上述步骤分别将3#、4#驱动装置的调速液力耦合器、减速箱、底座一一拆卸运走。4) 分离1#、2#驱动装置，使1#、2#驱动装置的减速箱

9、与驱动滚筒的连接装置脱离。5) 将驱动滚筒与导向滚筒从机架上一一拆除，以三层承重梁为起吊支点用3个10T手拉葫芦把驱动滚筒和导向滚筒分别转移至已开墙口，用吊车吊离驱动楼并装汽车运至指定存放地点。6) 拆解驱动滚筒支座并转运。7) 最后将已分离的1#、2#驱动装置散件一一运至已开墙口用吊车吊离驱动楼装汽车运至指定存放地点。 6、驱动间的拆除：1)、施工前准备及主要施工设备首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好

10、安全教育，组织工人学习安全操作规程。踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2)、现场准备清理施工场地，保证运输道路畅通。施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；检查周围建筑，必要时进行临时防护；向有关施工单位通告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。在拆除危险区设置警戒区标志。接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时供电畅通。3)、拆除楼房流程:周边围护清拆管线拆除门窗拆除楼顶推倒砖墙凿混凝土构件回收废物弃

11、物外运4)、施工主要机械表 项目序号设备名称数量（台）备注（型号）1液压锤1进口2挖掘机1长臂3运输车416吨4铲车15重型拖车15)、施工顺序： 拆除驱动楼房内的所有照明线路、照明设备。 拆除JD-4调度绞车和地面至井口变坡点轨道。 拆除整座楼房的门窗，用绳索下放至地面运走。 用吊车配合人工把楼顶分块拆除，然后用长臂挖掘机从顶层至一层逐层拆除整座驱动楼房。 把拆掉的废渣用铲车装车运走，把场地清理干净。 撤除警戒，恢复此地正常秩序。7、 回撤带式输送机所需辅助设备拆除皮带机的主要机械 项目序号设备名称数量（台）备注（型号）1调度绞车175kw2双速绞车（稳车）2JSDB-19卷带机13运输车4

12、5吨4铲车15吊车125TJD-4调度绞车：电动机功率75kw，电压660/380v，容绳量850m，绳直径22mm，绳速73m/min，重3650kg。 JSDB-19双速绞车：电动机功率45kw，电压1140/660v，容绳量400m，绳直径30mm，慢速平均绳速0.17m/s，重6850kg。8、施工进度管理人员必须深入现场，靠前指挥，及时解决施工中存在的问题。确保施工进度按时完成。（见施工进度表）六、安全技术措施：（一）绞车提升措施：1、绞车操作人员必须持证上岗。2、严格执行一坡三档，斜巷运输要设阻车器，声光信号要齐全，有红灯指示。3、明确信号：“一声停，二声上提，三声下放，四声慢提，

13、五声慢慢下放。4、施工人员必须持证上岗。施工前，施工负责人必须检查和消除现场不安全因素，然后方可进行施工。5、施工中所选用辅助设备的安全性能和能效需专门校验，确保选型准确，使用安全可靠。6、新安装轨道的扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙、高低、和左右错差要符合煤矿安全规程规定。7、轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕下要与底板实接，不得有缝隙和悬空。8、 托绳辊要按要求设置，并保持转动灵活。轨道在使用期间要加强维护，定期检修。9、 提升时严禁磴钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须观察周围环境，检查矿车连接和装载情况，连接不良或装载超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开

14、车信号。10、 提升信号发出时，井巷内所有人员要进入躲避硐内，严禁进行拆卸工作或在巷道内逗留、观望。11、 矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。要正确使用保险绳和挡车设施，不准甩掉不用。12、 绞车的钢丝绳在使用前必须进行1次检验，合格后方可使用。13、 钢丝绳在运行中产生严重扭曲或变形，断丝数突然增加或伸长突然加快，断丝面积超过煤矿安全规程规定的必须立即更换。14、 提升信号要清晰、准确、统一。要专人负责发提升信号。施工负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容、联系信号等。15、 提升绞车必须布置在稳固的基础上，并与地锚卡紧。16、 绞车在运行时

15、，操作者两手不能脱离操作手柄，注意钢丝绳的缠绕，严禁用手用脚排绳。17、 要安排专业维修工每天对使用中的绞车、钢丝绳、电气设备、信号等进行检查、维护。（二）、电气焊安全措施1、需进行电气焊作业时，施工人员要穿戴好各种防护用品，严格按规程操作，持证上岗。其他人员严禁操作，禁止乱摸乱动烧焊设备和用具。电气焊用具严禁对准人和其它物品。2、电气焊作业前，必须对作业地点两端各10m内进行清扫积尘，清除易燃物，并保证作业地点充分湿润。作业时要在烧焊地点的下方用不燃性材料铺好，防止火星乱溅，烧焊过程中，安排专人及时洒水降温。3、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离必须大于7m，氧气瓶

16、、乙炔气瓶距烧焊点必须大于10m。4、若需在井下进行电气焊作业时，电焊工必须随身携带便携式瓦斯报警仪，并随时检测作业地点周围的瓦斯浓度。电气焊作业前和作业过程中，瓦斯检查员必须检查施工现场风流中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5% 并经瓦斯检查员签字后方可施工。（三）、高空作业时，必须遵守下列规定： 高空作业必须使用登高工具和安全用具。 作业时必须戴安全帽和系安全带。并要将保安绳扣锁在牢固地方，且要高挂低用，两人及以上工作时，要分清各自的安全绳，以免错摘错挂。 使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。 严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。（四）、其它安全技术措施1、吊装作业前，要仔细检查作业

17、中所需起重工具（如钢丝绳鼻子、滑子、手拉葫芦等），选择荷重要适当，安全系数符合要求。2、 起重、吊装用钢丝绳，必须选用交互捻的钢丝绳，不得使用受腐蚀、 磨损、断丝超过技术要求的钢丝绳。在任何情况下，绳所承受的拉力不许超过绳的破断力的1/6。3、 起重用钢丝绳受拉力时，禁止打背结，禁止与金属构架的棱角接触磨擦。使用绳夹时，被夹绳头的长度不应少于绳径的15倍，最短不许小于300mm。绳夹的直径、数量、间距要合理。4、 起吊使用的手拉葫芦和滑轮不准滑链，并严禁超过容量，不符合时，禁止使用。5、 在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下与内角侧和起吊物的下面严禁站人、逗留或通过。6、 起吊物件时，必须

18、绑牢，应详细检查各处受力情况，无问题时方可起吊。物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触的部位，应加包垫。7、 手拉葫芦的链条磨损超过原直径的时，禁止使用。使用葫芦起吊时，首先应检查吊梁、三撑的强度和稳定性，拉小链时双手应均匀用力，不得过猛过快，起吊物需悬空停留时，要将拉链拴在大链上。8、 在任何情况下，严禁用人体体重来平衡被吊运的重物，不得站在起重物上起吊。严禁用手直接校正已被吊物涨紧的吊绳、吊具。9、 搬运、起吊液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。10、 进行吊装及搬运作业时，必须有专人统一指挥，施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格严禁使用。起吊人员必须躲开大件倾倒方向，采用起吊机械吊装时人员严禁站在大件和起重臂下方。11、 在井筒内拆卸工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料时要稳拿稳放，严禁抛、甩