六西格玛基础知识

1、六西格玛基础知识六西格玛基础知识第一章第一章 六西格玛是什么？六西格玛是什么？第二章第二章 为什么要实施六西格玛管理？为什么要实施六西格玛管理？第三章第三章 六西格玛管理方法六西格玛管理方法六六西格玛基础西格玛基础知识知识第一章第一章 六西格玛是什么六西格玛是什么第一节 六西格玛管理的由来第二节 六西格玛管理的推广第三节 六西格玛是什么？第四节 什么是六西格玛管理？第一节第一节 六西格管理的由来六西格管理的由来现现代代质质量量管管理理的的发发展展质量检验阶段质量检验阶段统计质量控制阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段全面质量管理阶段ISO900族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、族质量

2、管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理等日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理等美国泰勒为代表的美国泰勒为代表的“科学管理运动科学管理运动” 。事后检验把关。 休哈特将数理统计的原理运用到质量休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。管理中来，并发明了控制图。检验加预防阶段 费根堡姆提出了全面质量管理的观点费根堡姆提出了全面质量管理的观点质量管理手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。 第二节第二节 六西格玛管理的推广六西格玛管理的推广摩托罗拉公司 通用电气联信、ABB、东芝、三星、花旗银行、迪斯

3、尼、希尔顿酒店宝钢、武钢、太钢、济钢、本钢、梅钢、华菱涟钢等第三节第三节 六西格玛是什么？六西格玛是什么？ Sigma(Sigma( ) )什么是西格玛水平？什么是西格玛水平？3.3 3.3 是什么？是什么？3.4 3.4 六西格玛是什么？六西格玛是什么？3.1 Sigma()是什么？ 是一个希腊字母是一个希腊字母 代表代表“标准方差标准方差” =1n)X(X21n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（ 例1：某公司生产某牌号钢种Mn成分范围为1.30-1.60%，我们希望控制在1.45%，下表数据为过去的某一段时间内我厂生产钢水的成分数据。求？某钢种合金成分某钢种合金

4、成分编号编号 MnMn 编号编号MnMn编号编号MnMn编号编号MnMn编号编号MnMn1 11.311.317 71.281.2813131.351.3519191.291.2925251.421.422 21.351.358 81.361.3614141.451.4520201.481.4826261.361.363 31.381.389 91.371.3715151.431.4321211.31.327271.371.374 41.411.4110101.41.416161.441.4422221.491.4928281.31.35 51.421.4211111.551.5517171.

5、321.3223231.381.3829291.441.446 61.451.4512121.51.518181.531.5324241.331.3330301.471.47（1.31+1.35+1.47）30 X X 1.3981.398平均值： 1n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（标准差：0.073举举 例例 说说 明明样品编号样品编号12345678910测量值测量值11.9411.9812.0012.0512.0312.0012.0311.9812.0411.98样品编号样品编号11121314151617181920测量值测量值11.9712.0212.

6、0412.0012.0112.0612.0112.0012.0012.00样品编号样品编号21222324252627282930测量值测量值12.0212.0011.9511.9811.9811.9712.0312.0012.0512.08 例例2 2：莱钢生产的：莱钢生产的H H型钢翼缘厚度（带钢的厚度或棒材的内型钢翼缘厚度（带钢的厚度或棒材的内径）希望控制在径）希望控制在12.00mm12.00mm，假定标准允许偏差为，假定标准允许偏差为0.05mm0.05mm，表，表1 1中数据为过去的一段时间内公司生产钢材的检验数据。求中数据为过去的一段时间内公司生产钢材的检验数据。求 ？ =1)(

7、2nXX= 12.01（mm）= 0.03241. .公式公式1 1. .公式公式2 2表表1 1 钢材检验数据钢材检验数据利用表利用表1 1 钢材检验数据和钢材检验数据和MINITABMINITAB软件绘制成直方图软件绘制成直方图钢材检验项目值钢材检验项目值标准下限标准上限3.2 什么是西格玛水平？(Z0、Z) 西格玛水平是（通常用英文字母Z表示）是过程满足顾客要求能力的一种度量，即将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系起来并进行比较，得出的结果。Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5过程无偏移为过程无偏移为Z0，有偏移为，有偏移为Z。 1.601.300.0730 0 2.0

8、46Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.53.5463.546我厂某牌号钢种我厂某牌号钢种Mn成分的西格玛水平：成分的西格玛水平： 正态分布的标准差() 拐点拐点1 上限上限p(d)3 平均值平均值下限下限曲线从较陡的状态曲线从较陡的状态变得越来越平坦变得越来越平坦拐点与平均值之间的距离是一个标准差。如果拐点与平均值之间的距离是一个标准差。如果3倍的标准差都落在目标倍的标准差都落在目标值和规范的上下限内，我们就称这个过程具有值和规范的上下限内，我们就称这个过程具有“3个西格玛能力个西格玛能力”。前面的数字越大说明过程能力越好、越高。前面的数字越大说明过程能力越好、越高。Z=ZZ=Z0 0+1.5+

9、1.5 对于绝大多数的随机变量，在均值附近取值的机会较多，频率较大。 ：表示分布的散布大小。 大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； 小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。-6-5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 标准标准下限下限标准标准上限上限3.3 63.3 6是什么？是什么？-理论上（统计意义）的理论上（统计意义）的6 6质量水平质量水平不含不含1.5Sigma的漂移的漂移过程输出质量特性平均值过程输出质量特性平均值 ( ( ) ) 往往在规格中心点周围漂移，往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点漂移幅度在规格中心点1.51.5范围内。范围内

10、。如果将如果将1.51.5漂移计算在内，漂移计算在内， 66质量特性的不符合规范限产质量特性的不符合规范限产品为品为0.00034%0.00034%，即，即3.4ppm3.4ppm。1.5 1.5 下限下限上限上限质量水平（质量水平（Sigma Sigma 等级）等级）百分比百分比 不良品率（百万分之）不良品率（百万分之）1 130.23 30.23 6977006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.9996609

11、9.9996603.43.43.4 3.4 什么是六西格玛？什么是六西格玛？-实际上实际上（通常所说）的六西格玛（或通常所说）的六西格玛（或6SIGMA,Six Sigma6SIGMA,Six Sigma）质量水平）质量水平-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 12例例2 2：三西格玛水平：三西格玛水平与六西格玛水平的比较与六西格玛水平的比较（无偏移情况（无偏移情况Z Z0 0） 上限上限目标目标下限下限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma过程过程1 332 0.135% 不良率不良率0.135%

12、 不良率不良率3 Sigma过程过程 例例3 3：三西格玛水平过程有偏移与无偏移的比较：三西格玛水平过程有偏移与无偏移的比较1 332 0.135% 不良率不良率1 332 0.135% 不良率不良率 上上 限限下下 限限0.135% 不良率不良率3 Sigma过程过程 1.5 漂移漂移 6.68% 不良率不良率目标目标1.5 4.5 Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5例例4 4：六西格玛水平过程：六西格玛水平过程有偏移和无偏移的比较有偏移和无偏移的比较 上上 限限下下 限限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma过程过程3.4 pp

13、m 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 1.5 漂移漂移目标目标7.5 4.5 均值均值 USL上偏差上偏差LSL下偏差下偏差 ：均值：均值分布的离散程度越大分布的离散程度越大则则 也越大，反之，也越大，反之，亦然亦然；分布曲线越窄，意分布曲线越窄，意味着落在味着落在USL和和LSL之间之间 越多；越多； 1 2 3 ：标准偏差，主要：标准偏差，主要描述一概率分布的离描述一概率分布的离散程度；散程度；34.56例例5 5：不同西格玛水平之间的比较：不同西格玛水平之间的比较2 2提高到提高到3 3个个SigmaSigma项目项目 = 5 = 5 倍改善倍改善3 3提高到提高到4 4个个Sigm

14、aSigma项目项目 = = 4 4提高到提高到5 5个个SigmaSigma项目项目 = = 5 5提高到提高到6 6个个SigmaSigma项目项目 = =10倍改善27倍改善70倍改善计算例计算例1 1的轧钢工序西格玛水平的轧钢工序西格玛水平钢材检验项目值钢材检验项目值标准标准下限下限11.9511.95mmmm标准标准上限上限12.0512.05mmmm合格率合格率93.33%93.33%=1.543=1.543Z=Z0+1.5 =3.043=3.043三西格玛水平！三西格玛水平！质量水平（质量水平（Z Z）百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）1 130.23 30.

15、23 6977006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.99966099.9996603.43.4质量水平质量水平Z0百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0018无偏移西格玛水平无偏移西格玛水平z z0 0有偏移西格玛水平有偏移西格玛水平z z第四节第四节

16、什么是六西格玛管理？什么是六西格玛管理？关于六西格玛管理，目前没有统一的定义。关于六西格玛管理，目前没有统一的定义。下面是一些管理专家关于六西格玛的定义：下面是一些管理专家关于六西格玛的定义： 管理专家罗纳德管理专家罗纳德斯尼先生将六西格玛管理定义为：斯尼先生将六西格玛管理定义为：“寻求寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 管理专家汤姆管理专家汤姆帕兹德克帕兹德克 ：“六西格玛管理是一种六西格玛管理是一种全新的管全新的管理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目，而是管理项目理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。” 我们可

17、以把六西格玛管理定义为：我们可以把六西格玛管理定义为： “获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。快速增长的经营方式。” 六西格玛管理是六西格玛管理是 “寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。略途径。”是使企业获得快速增长和竞争力的经营是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式。管理模式。 六西格玛管理是

18、以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心、对组织影动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织响最大的方面。其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求营的所有领域追求“无缺陷无缺陷”的质量，消除无附加值活动，以的质量

19、，消除无附加值活动，以大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力。虽然六大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力。虽然六西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目的的“运动运动”，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式，是组织追求精细管理的一种战略。是组织追求精细管理的一种战略。第四节第四节 什么是什么是输入输入X X输出输出Y Y转炉转炉精炼炉精炼炉钢包吹氩钢包吹氩高炉高炉混铁炉混铁炉连铸坯连铸坯加热炉加热炉 轧机轧机 钢钢材材成成品品连铸机连铸机钢包吹氩钢包吹氩统统计计分

20、分析析方方法法持续改进持续改进统统计计过过程程控控制制过过程程管管理理试验设计试验设计创造性思维创造性思维过程设计过程设计/再设计再设计方方差差分分析析顾客之声顾客之声依据数据决策依据数据决策. 六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到输出的过程，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。输出的过程，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。第二章 为什么要实施六西格玛管理 六西格玛管理的核心特征之一是提高顾客满意度六西格玛管理的核心特征之一是提高顾客满意度 顾客满意顾客满意ABC安全安全抵达抵达引擎不引擎不抛锚抛锚干净的房间干净的房间 及及时时 良

21、好的良好的悬吊悬吊系系统统 传真传真, ,晨晨报报 免费免费升等升等 导导航系航系統統 谢绝打扰服务谢绝打扰服务航空航空汽汽车车旅馆旅馆必须必须有有 不不 错错 取取 悦悦 经常飞行经常飞行里程里程 可可选选套裝配套裝配件件 免免费饼干费饼干航空航空汽汽车车旅旅馆馆 直飞直飞 收音收音机机桌子桌子过去过去的的“取悦取悦”变变成了成了“不不错错”过去过去的的“不错不错“变成变成”必须必须有有”你能想你能想出出其他例子其他例子吗吗? ?手机、电视、电脑、房子等手机、电视、电脑、房子等第一节第一节 顾客满意顾客满意1960197019801990201020002020时时间间顾客要求顾客要求客户需

22、求客户需求下下 限限客户需求客户需求上上 限限缺陷缺陷Process 企业企业流程的能力流程的能力 VOC客户客户更高的要求更高的要求Process 能力能力企业标准企业标准下限下限企业标准企业标准上限上限顾客要求随着时间的推移是不断变化的。顾客要求随着时间的推移是不断变化的。让顾客满意的唯一途径是持续提高产品质量。让顾客满意的唯一途径是持续提高产品质量。顾客眼睛顾客眼睛内部观点内部观点1987年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛顾客眼睛顾客眼睛顾客观点顾客观点1997年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛顾客眼睛顾客眼睛价值观点价值观点2002年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛6

23、 S i g m a发 展发 展品质品质 (Defect 减少减少)品质品质 + 费用费用品质品质 + 费用费用 + 价值价值?产品产品服务服务原料原料信息信息供应商供应商客户客户生产或服务流程生产或服务流程客户之声客户之声业绩指标业绩指标YY = f (XY = f (Xi i, X, Xp p) + ) + 流程中的影响因素流程中的影响因素- Xp供应方的影响因素供应方的影响因素- Xi 从客户需求出发从客户需求出发, , 设立相应关键业绩指标设立相应关键业绩指标, , 结合专业知识和六西结合专业知识和六西格玛管理方法论格玛管理方法论, , 寻找流程中和供应方的主要影响因素并加以优化寻找流

24、程中和供应方的主要影响因素并加以优化和标准化和标准化, , 是获得业绩改进和客户满意的必经之道。是获得业绩改进和客户满意的必经之道。 实施六西格玛管理能够提高顾客满意度实施六西格玛管理能够提高顾客满意度例例2 2：业绩改进过程：业绩改进过程丧失的机会丧失的机会隐藏的工厂隐藏的工厂劣质成本劣质成本(COPQ)(COPQ)是是SIGMASIGMA能力的函数能力的函数 检查检查担保担保报废报废返工返工拒收拒收设备过多设备过多成本过高成本过高市场缩减市场缩减延迟交付延迟交付客户忠诚度损失客户忠诚度损失库存太多库存太多周期时间过长周期时间过长过多的工程变更过多的工程变更 劣质的附加成本劣质的附加成本（无

25、形的)传统的质量成本传统的质量成本（有形的)( (测量困难或无法测量测量困难或无法测量) )第二节第二节 质量成本质量成本六西格玛管理核心特征之一是降低经营成本，那么能够降低多少？六西格玛管理核心特征之一是降低经营成本，那么能够降低多少？ 2、质量成本质量改善质量改善成本降低成本降低 传统的质量传统的质量成本成本观念观念 质量改善质量改善成本增加成本增加 成本成本质量质量失败失败 评估和预测评估和预测3旧观念旧观念 成本成本新的新的质量质量成本成本观念观念 45 56 6失败失败质量质量新观念新观念 评估和预测评估和预测第二节第二节 质量成本质量成本外部失效外部失效 顾客抱怨顾客抱怨 产品退回

26、产品退回 质量保障成本质量保障成本 维护成本维护成本预防成本预防成本 质量计划和评审质量计划和评审 新产品评审新产品评审 过程控制过程控制培训培训数据收集和分析数据收集和分析鉴定成本鉴定成本 来料检测来料检测 产品检测产品检测 检测设备维护检测设备维护内部失效内部失效 报废报废 返工返工 重测重测 失效分析失效分析 产品不合格产品不合格6-Sigma 6-Sigma 能够能够将质量成本将质量成本降低到降低到5% 5% 以以下下第三第三节节 质量活动质量活动传统质量活动传统质量活动六西格玛管理活动六西格玛管理活动六西格玛重要理念六西格玛重要理念内部策动内部策动顾客策动顾客策动1 1、以顾客为关注

27、焦点、以顾客为关注焦点2 2、依据数据决策、依据数据决策3 3、关注、关注“过程管理过程管理”4 4、主动管理、预防为主、主动管理、预防为主5 5、无边界的合作、无边界的合作6 6、追求完美，容忍失败、追求完美，容忍失败关注输出关注输出关注过程关注过程纠正缺陷纠正缺陷防止缺陷防止缺陷关注生产现场关注生产现场关注整个业务流程关注整个业务流程改进质量改进质量改进底线改进底线向后看向后看向前看向前看专心产品专心产品专心关键质量指标专心关键质量指标注重理论和人员注重理论和人员注重方法和数据注重方法和数据能使企业由粗放管理过渡到精细管理，提高管理水平能使企业由粗放管理过渡到精细管理，提高管理水平转炉转炉

28、精炼炉精炼炉钢包吹氩钢包吹氩高炉高炉混铁炉混铁炉连铸机连铸机连铸坯连铸坯加热炉加热炉 轧机轧机 钢钢材材成成品品连铸机连铸机例例3：钢材废品的分析：钢材废品的分析例例4：救火：救火第四节第四节 改善时间改善时间Defect Rate0%1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%11%12%13%1611162126313641465156616671768186第一年第一年第二年第二年第三年第三年6- Sigma时间时间一般的改善活动一般的改善活动 不良率不良率六西格玛改善六西格玛改善时间缩短时间缩短1/2六西格玛管理突破性趋势六西格玛管理突破性趋势找出关键因素，解决过程变异，实现品质突破找出

29、关键因素，解决过程变异，实现品质突破时间时间不合格品率不合格品率历史水平历史水平 ( 0)自然变异在自然变异在 0 以下以下(3 0)特殊变异特殊变异优化的水平优化的水平 ( 1)自然变异在自然变异在 1以内以内(3 1)第五节第五节 产品质量产品质量下限下限上限上限目标值目标值几乎几乎完美完美接近完美接近完美大多大多数状况数状况第五节第五节 产品质量产品质量使产品质量趋于完美，实现零缺陷 6 6为制造能力而设计为制造能力而设计 流程描述和优化流程描述和优化 七七种种基本工具基本工具 逻辑的、直觉的问题解决逻辑的、直觉的问题解决 3 障碍障碍, , 简单的问题解决简单的问题解决 4 障碍障碍,

30、 , 流程改善流程改善 5 障碍障碍, , 流程条件流程条件 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -第六节第六节 企业战略企业战略第六节第六节 企业战略企业战略3 4 5 6 - - - - - - - - - - - - - - -

31、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -6 6个西格玛个西格玛3.4ppm3.4ppm 意味着卓越的管理，强意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户大的竞争力和忠诚的客户 5 5个西格玛个西格玛230ppm230ppm 优秀的管理、很强的竞优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户争力和比较忠诚的客户

32、 4 4个西格玛个西格玛6,210ppm6,210ppm 意味着较好的管理和运意味着较好的管理和运营能力，满意的客户营能力，满意的客户 3 3个西格玛个西格玛66,800ppm66,800ppm 意味着平平常常的管理，意味着平平常常的管理，缺乏竞争力缺乏竞争力6 第一节第一节 六西格玛六西格玛改善三条路径改善三条路径第二节第二节 六西格玛六西格玛DMAICDMAIC改进方法改进方法第三节第三节 六西格玛管理案例六西格玛管理案例第三章第三章 六西格玛管理方法六西格玛管理方法三条路径供选择 :1) 改进控制过程在平均值上表现良好 - 问题在于波动 改进的模型DMAIC第一节第一节 六西格玛六西格玛

33、改善三条路径改善三条路径辨认需改进的产品或过程. 确定项目所需的资源.定义缺陷, 收集此产品或过程的表现作底线, 建立改进目标. 分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。确保过程改进一旦完成能继续保持下去, 而不会返回到先前的状态.改进的模型DMAIC1. 确认项目 CTQs2. 管理层批准3. 高端过程流程图4. 项目Y5. 项目Y的性能标准6. 项目数据收集计划及核定测量系统7. 项目Y的数据8. 项目Y的工序能力9. 项目Y的改进目标 10. 所有X的优先顺序列表11. 少数几个重要X的列表12. 量

34、化的财务机遇13. 拟定的解决方案14. 经过试验的解决方案15. 持续的解决方案16. 项目文档17. 经验交流改进的模型DMAIC三条路径供选择 :过程平均需要改进 - 问题在于过程的结构2) 重新设计过程改进的模型DMADV确立目标，并加以展开了解客户需求，并明确可量化指标的 设计要求(CTQ)概念设计详尽和优化的设计验证性能改进的模型DMADV三条路径供选择 :新过程的发展 -创造六西格玛过程能力 3) 新过程改进的模型DFSS1 1、六西格玛、六西格玛DMAICDMAIC改进突破蓝图改进突破蓝图2 2、DMAICDMAIC的步骤的步骤3 3、DMAICDMAIC的步骤运用的工具的步骤

35、运用的工具4 4、六西格玛管理推进中的角色、六西格玛管理推进中的角色第第二二节节 六西格玛六西格玛DMAICDMAIC改进方法改进方法1、突破蓝图HGFEDCBA87654321HGFEDCBA87654321BMG6Breakthrough Management GroupBlueprint for BreakthroughSIZEFSCM NODWG NOREVA1SCALE1 : 1SHEET1 OF 5最佳化輸出最佳化輸出控制控制 X Xs s 监监控控 Y Ys s建立建立长期品质长期品质控制控制精炼方案精炼方案确认输入、输出确认输入、输出分析衡量分析衡量系统系统决定流程决定流程能力

36、能力衡衡 量量确认变异确认变异: :探勘性分析探勘性分析确认变异确认变异: :统计统计分析分析确认变异确认变异: : 变异数变异数分析分析试验设计试验设计分析分析筛选关键筛选关键輸入輸入 (DOE) (DOE) 寻找寻找交互作用交互作用( ( DOEDOE) )定定义义 Y=f (X)Y=f (X)改善改善六西格玛概论六西格玛概论方案方案管理管理电脑应用电脑应用基础统计基础统计定定义义f (Xi, Xp) + 客户之声客户之声业绩业绩指标指标YY = f (XY = f (Xi i, X, Xp p) + ) + 供应方供应方的影响的影响因素因素- Xi流程中流程中的影响的影响因素因素- Xp

37、战略目标战略目标 下一页确定项目关键确定项目关键每一阶段主要产出每一阶段主要产出形成项目规划形成项目规划选择质量特性选择质量特性定义绩效标准定义绩效标准定义过程流程定义过程流程定义阶段定义阶段测量阶段测量阶段关键质量特性关键质量特性CTQs问题陈述问题陈述/项目范围项目范围团队建设团队建设/项目进程项目进程过程流程图过程流程图项目项目Y项目绩效标准项目绩效标准缺陷定义缺陷定义数据收集计划数据收集计划量具量具G-R&R项目项目Y的数据的数据测量系统分析测量系统分析2 2、DMAICDMAIC的步骤（细化的步骤（细化2 2）每一阶段产出每一阶段产出建立过程能力建立过程能力定义改进目标定义改

38、进目标寻找波动来源寻找波动来源分析阶段分析阶段改进阶段改进阶段项目项目Y的过程能力的过程能力确定确定Y的目标的目标确定关键的确定关键的Xs控制阶段控制阶段筛选关键少数筛选关键少数发现变量关系发现变量关系建立运营规范建立运营规范验证测量系统验证测量系统确定过程能力确定过程能力实施过程控制实施过程控制关键变量列表关键变量列表计划解决方案计划解决方案解决方案模拟解决方案模拟数据收集计划数据收集计划量具量具G-R&R确定确定Y&X的过程能力的过程能力持续解决方案持续解决方案控制文件控制文件2 2、DMAICDMAIC的步骤（续细化的步骤（续细化2 2）2 2、DMAICDMAIC的步骤

39、（续细化的步骤（续细化2 2）超过超过50个可能的变量个可能的变量突破性绩效改善突破性绩效改善10 - 208 - 102 - 54 - 83 3、DMAICDMAIC的步骤运用的工具的步骤运用的工具控制控制 从从DOE DOE 过渡到过渡到 SPCSPC 控制图表控制图表 Positrol planPositrol plan 消除控制图表消除控制图表 防差错失设计防差错失设计 分析分析 建立运作图表建立运作图表 非自然变动性因素消除非自然变动性因素消除 过程能力分析过程能力分析 失败模式及效果分析失败模式及效果分析(FMEA)(FMEA) 数据层次化数据层次化 假设检测假设检测6-sigma

40、 将提供有效的持续改善技术，成将提供有效的持续改善技术，成为企业重要的竞争力之一，其结果也将为企业重要的竞争力之一，其结果也将直接贡献于财务回报上直接贡献于财务回报上 DMAICDMAIC模型介绍模型介绍 6 Sigma6 Sigma模拟练习模拟练习 客户评估客户评估 Process mappingProcess mapping Sigma Sigma 绩效衡量绩效衡量 响应变量确认响应变量确认量测量测 发展量测系统发展量测系统 量测系统评估量测系统评估 GR&RGR&R方法方法 基础评估调查过程基础评估调查过程 实验计划法协助测量能力改善实验计划法协助测量能力改善 多变数分析

41、多变数分析 回归分析回归分析 全因子法全因子法 部分因子法部分因子法 3 3水平实验水平实验 使用关于使用关于DOEDOE的统计软件的统计软件工具箱 Control 保持成果头脑风暴亲和图树图流程图SIPOC图平衡记分卡力场图PDCA分析因果图顾客之声劣质成本项目管理 Improve 消除要因 Analyze 确定要因Measure 确定基准 头脑风暴因果图PDCA分析审核水平对比法方差分析试验设计抽样计划假设检验多变量分析回归分析劣质成本分析试验设计质量功能展开正交试验响应曲面法调优运算(EVOP)测量系统分析过程改进Define 项目启动排列图因果图散布图过程流程图测量系统分析失效模式分析

42、过程能力指数劣质成本PDCA分析水平对比法直方图检查表抽样比例控制图统计过程控制防错措施过程能力指数标准操作程序(SOP)过程文件控制 4 4、六西格玛管理推进中的角色、六西格玛管理推进中的角色公司领导公司领导倡导者倡导者黑黑 带带绿绿 带带白白 带带角色与任务角色与任务制定战略目标制定战略目标明确明确6SIGMA6SIGMA的定位的定位调配资源调配资源, , 制定政策制定政策高层领导高层领导战略目标分解战略目标分解, ,项目选择项目选择提供资源提供资源, , 执行政策执行政策来自中层和管理技术人员来自中层和管理技术人员负责推进项目的进行负责推进项目的进行六西格玛管理专家六西格玛管理专家培训培

43、训/ /辅导黑带辅导黑带辅导辅导/ /协助倡导者协助倡导者基层业务骨干基层业务骨干/ /项目成员项目成员项目的专业知识项目的专业知识, , 协助推进协助推进所有员工所有员工协助推进协助推进, , 道义道义/ /临时支持临时支持黑带大师黑带大师 第三节、六西格玛管理案例案例案例1：烤制面包案例：烤制面包案例发酵粉 面粉 好面包公司 第一步.选择“关键质量特性” (CTQs or Y)第二步.对CTQs or Y定义绩效标准Y = 1 2 3 4 5 6 “重复性”与“再现性”表明该测量系统有效 品尝 小组 面包 1 面包 2 面包3* 第3步.验证Y的测量系统7 缺陷 (等级小于 7)24 等级

44、数 (得自品尝小组)0.292每1,000,000 面包有292,000 缺陷或76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等级数等级64321143缺陷 7目标 = 83 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 31 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3第4步.建立Y（口味）的过程能力1.02.03.04.05.06.0DPMO690 000308 00066 8006 2103203.4 “好面包”烘烤过程 最佳竞争者 需提高的间距 WONDER 第5步.定义Y（口味）的改进目标

45、发粉 面粉第6步.识别Y（口味）波动的来源发酵粉 面粉盐第7步.筛选波动的潜在根源 FLOUR FLOUR FLOUR第8步.发现X与Y之间的关系 面粉但是.我们的测量系统正确吗?第9步.建立X的公差第10步.验证X的测量系统 # 烤箱号温度第11步.确定改进后的过程能力 面粉第12步.实施对X的控制阶段阶段D（定义）（定义）研究方法研究方法研究研究Y Y，锁定主，锁定主攻流程和攻流程和CTQCTQ改善层次改善层次1 1、消除流程指标的异常、消除流程指标的异常 点，使流程受控。点，使流程受控。改善方向改善方向1 1、消除现场诱发异常的因、消除现场诱发异常的因 素素X X，补齐缺失的作业，补齐缺

46、失的作业 标准。标准。异 常 点改 进 前改 进 后YX六西格玛流程改善的七个层次（1）ObservationIndividual Value605448423630241812616.0005.9955.990_X=5.99458UC L=6.00098LC L=5.98818ObservationMoving Range605448423630241812610.0080.0060.0040.0020.000_MR=0.00241UC L=0.00786LC L=08866222256562222222226662222665112222I-MR Chart of 六西格玛流程改善的七个层

47、次（2）阶段阶段MA（测量（测量/分析）分析）研究方法研究方法M M：研究：研究X X，找全所，找全所有输入有输入X X，定性筛，定性筛选出主要的选出主要的X X；A A：定量验证并筛：定量验证并筛选出关键选出关键X X。改善层次改善层次2 2、减少指标的变异，使、减少指标的变异，使 流程稳定。流程稳定。改善方向改善方向1 1、对现场人员有效执行、对现场人员有效执行 作业标准情况进行监作业标准情况进行监 控和整改，保证实现控和整改，保证实现 标准化作业。标准化作业。阶段阶段I（改善）（改善）研究方法研究方法找到找到Y=fY=f（X X）的）的内在规律，确定内在规律，确定X X最佳控制范围。最佳控制范围。改善层次改善层次3 3、使流程指标的中心值、使流程