上仓吸铁器迁移技术安全措施

1、上仓吸铁器迁移技术安全措施上仓吸铁器迁移技术安全措施一、工程概况蒋家河矿井上仓吸铁器截至 2009 年投入运行至今， 经常在运行过程中将吸住的锚杆等杂物与皮带摩擦，致使发生皮带撕扯现象。今年累计发生十余次，撕扯皮带100m 左右。经技术分析、讨论，一致认为该吸铁器安装存在技术缺陷，与煤矿安全规程相抵触。煤安规程规定吸铁器应安装在机头卸载滚筒位置。随决定在工作面搬迁之际重新安装至机头卸载滚筒位置。二、施工方案将吸铁器原来高度升高， 在吸铁器四角原固定的位置分别挂上 5T 倒链连接在吸铁器上，再确保紧固后拆卸掉原来提升装置。在吸铁器底部用枕木摆放 “井”字形木墩， 摆放高度与皮带机架子平行， 吸铁

2、器落在枕木上后用倒链拉至平板车上，打运至上仓后起吊，并固定在机头卸载滚筒顶部。三、工程量1、将废旧皮带（帆布）分别裁剪2m、3m，共裁 7 张。2、用裁剪的 2m 皮带铺在平板车上，并固定在梭头位置。3、拆卸吸铁器，放置在平板车上，打运至上仓。4、在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂长3m 的帆布废旧皮带。5、请综掘队师傅在卸载滚筒顶部位置打锚杆。6、起吊吸铁器、并作固定。四、施工时间2012 年 3 月日 2012 年 3 月日 (工作面安装 )五、劳动力组织施工总负责：纪民静机电负责：第五峰安全负责：池胜利施工成员：井下检修班现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、

3、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工7 人，绞车司机 1人。配备安检员 1 人，负责现场安全管理。配备机电科技术员1 人，施工完成后负责验收工程质量。六、施工工序1.拆卸给平板车铺 2m 长的帆布皮带， 共铺 2 层，确保吸铁器的磁力感应与平板车隔离。先在吸铁器下方摆放井字形木桩，尺寸依据吸铁器大小为准。然后在吸铁器原固定位置四角分别挂5T 倒链，确保倒链悬挂牢固后开始松掉原吸铁器固定装置，缓慢放落至井字形木桩。采用人力和倒链相互配合的方式将吸铁器移至到平板车。2.打运将吸铁器移至到平板车后，用钢丝绳把吸铁器和平板车固定在一起。然后在用卡子锁紧钢丝绳。上仓底部以 “晃灯 ”“语音通话 ”为信

4、号启动绞车。在上仓底部斜巷口设2 名人员，阻拦一切闲杂人等进入上仓。并配备一名跟车人，随时观察钢丝绳锁头变化。3.起吊、安装将吸铁器打运至上仓顶部后，采用人力和倒链相互配合方式移至卸载滚筒位置。根据煤矿安全规程在相应的位置打锚杆。检查锚杆有足够拉力后开始起吊。在巷顶四个固定位置分别挂5T 倒链，开始起吊吸铁器。起吊在相应的置后安装吸铁器原有固定装置，在用水平尺找正，使四个锚杆受力相同。在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂帆布皮带。采用 “平行、并肩 ”方法，确保除铁时线缆不受损坏。七、安全技术措施1.凡参加本次施工人员，必须认真学习本换行 措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。2.

5、拆卸吸铁器起吊时必须严格按照标准进行施工， 加强支护质量和顶板动态观察。3.上仓绞车工必须持证上岗，否则禁止作业。4.所有运输区域声光、 信号齐全灵敏， 阻车设施、防跑车装置必须紧固牢靠。5.司机电工、道工、班长必须执行好现场交接班签字制度，所有施设都安全可靠后方可组织施工。6.严禁违章作业、违章指挥，严禁超载提、运。7.全体施工人员认真学习措施，熟悉施工方案。8.施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。9.参加施工人员，严格遵守各种操作规程，煤矿安全规程和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。10.工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。11.施

6、工区域值班人员安排工作时同时交代安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。12.机电队长第五峰、检修班长郑建国是安全施工第一责任人，技术员池琛是施工质量第一责任人。13.皮带司机、绞车司机必须是有证人员操作， 无证人员不得操作机械、电气。14.下山、上山走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，不得在巷道长时间逗留，做到绳动人动。15.所有井下拆卸使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过合格验收后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件存放在可靠的运输容器里。16.提升、起吊、施拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证的完好的状态下使用。17.设备起

7、吊时，所起运的设备不得超过规程的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢靠，否则必须进行加固。18.使用倒链起吸铁器时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题即使处理方可使用。严禁倒链带病起吊设备、 重物，严禁使用不能自锁的倒链。19.起吊吸铁器时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计算。20.起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。21.起吊时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人起吊。重物下严禁站人，操作人员

8、必须站立在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的 换行 安全情况，及时提醒指挥人员，操作人员一旦发生情况，立即停止作业，排除险情后再进行起吊。22.起吊过程中，如发现一下问题之一，必须停止起吊并放下设备现场处理。（1）起吊时顶板掉石，钢丝绳断丝。（2）起吊时倒链打滑，松脱手链等。（3）起吊时异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。23.在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面画上或割断起吊绳。24.起吊重物后严禁将手或身体深入到重物下方，重物下及左右两次严禁站人。25.设备运输前、必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查

9、，保证要有运输的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。26.连接车盘时，平插销子，必须带闭锁。27.绞车司机开车前要检查绞车的完好，固定，特别是闸、离合器机钢丝绳，正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳，绞车运行过程中操作要集中精力。28.斜巷运输，把钩工上岗要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的装、封车是否牢固可靠，对于有隐患的车辆，禁止运行。29.保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳破断拉力，拉移设备，有隔、挤钢丝绳处，必须用40T 链子或是马蹄环代替。30.绞车提空沟头时，各道岔和阻车器必须有专人看守，防止拉坏阻车器和钩头。3

10、1.在车场及变道推车时。人要躲开钢丝绳波及的范围，防止钢丝绳打人，送车时不准有余绳，车过变坡点时立即恢复车场的安全设施。32.斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，从上头到下人同链子或是绳套子将车锁到轨道上， 然后处理故障，人员不准在车下方作业。33.处理掉车时，先检查载车情况及载车稳定情况，掩牢车，在下方打好鸧柱，绞车钢丝绳拉紧，如果封车有问题，必须重新装封车，如果封车没有问题。方可从下方开始上道，该项工作由专人指挥、监护。34.运输车辆每次不超过2 车。35.打运中绞车司机不得用手抬钢丝绳或是用脚蹬钢丝绳，听准信号，不得擅离岗位。36.每件设备的配件必须同时装车，封车与车轮不得相磨。37.松车时，绞车至载车间不得有余绳，曲绳，绞车开动时所有人必须闪离车道。38.电气设备接线时，必须保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好标准， 36v 以上的电气设备外壳必须有接地保护，接地阻值不得大于 2。39.绞车用电铃一声停 ,两声开 ,三声倒车 ,长铃为紧急停车 ,司机听清铃声后,必须回点后开车。40.拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动