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文档简介
1、上仓吸铁器迁移技术安全措施上仓吸铁器迁移技术安全措施一、工程概况蒋家河矿井上仓吸铁器截至 2009 年投入运行至今, 经常在运行过程中将吸住的锚杆等杂物与皮带摩擦,致使发生皮带撕扯现象。今年累计发生十余次,撕扯皮带100m 左右。经技术分析、讨论,一致认为该吸铁器安装存在技术缺陷,与煤矿安全规程相抵触。煤安规程规定吸铁器应安装在机头卸载滚筒位置。随决定在工作面搬迁之际重新安装至机头卸载滚筒位置。二、施工方案将吸铁器原来高度升高, 在吸铁器四角原固定的位置分别挂上 5T 倒链连接在吸铁器上,再确保紧固后拆卸掉原来提升装置。在吸铁器底部用枕木摆放 “井”字形木墩, 摆放高度与皮带机架子平行, 吸铁
2、器落在枕木上后用倒链拉至平板车上,打运至上仓后起吊,并固定在机头卸载滚筒顶部。三、工程量1、将废旧皮带(帆布)分别裁剪2m、3m,共裁 7 张。2、用裁剪的 2m 皮带铺在平板车上,并固定在梭头位置。3、拆卸吸铁器,放置在平板车上,打运至上仓。4、在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂长3m 的帆布废旧皮带。5、请综掘队师傅在卸载滚筒顶部位置打锚杆。6、起吊吸铁器、并作固定。四、施工时间2012 年 3 月日 2012 年 3 月日 (工作面安装 )五、劳动力组织施工总负责:纪民静机电负责:第五峰安全负责:池胜利施工成员:井下检修班现场人员分工:运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责,运输队技术员池琛、
3、检修班班长郑建国分管安全和技术,电钳工7 人,绞车司机 1人。配备安检员 1 人,负责现场安全管理。配备机电科技术员1 人,施工完成后负责验收工程质量。六、施工工序1.拆卸给平板车铺 2m 长的帆布皮带, 共铺 2 层,确保吸铁器的磁力感应与平板车隔离。先在吸铁器下方摆放井字形木桩,尺寸依据吸铁器大小为准。然后在吸铁器原固定位置四角分别挂5T 倒链,确保倒链悬挂牢固后开始松掉原吸铁器固定装置,缓慢放落至井字形木桩。采用人力和倒链相互配合的方式将吸铁器移至到平板车。2.打运将吸铁器移至到平板车后,用钢丝绳把吸铁器和平板车固定在一起。然后在用卡子锁紧钢丝绳。上仓底部以 “晃灯 ”“语音通话 ”为信
4、号启动绞车。在上仓底部斜巷口设2 名人员,阻拦一切闲杂人等进入上仓。并配备一名跟车人,随时观察钢丝绳锁头变化。3.起吊、安装将吸铁器打运至上仓顶部后,采用人力和倒链相互配合方式移至卸载滚筒位置。根据煤矿安全规程在相应的位置打锚杆。检查锚杆有足够拉力后开始起吊。在巷顶四个固定位置分别挂5T 倒链,开始起吊吸铁器。起吊在相应的置后安装吸铁器原有固定装置,在用水平尺找正,使四个锚杆受力相同。在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂帆布皮带。采用 “平行、并肩 ”方法,确保除铁时线缆不受损坏。七、安全技术措施1.凡参加本次施工人员,必须认真学习本换行 措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,确保措施在现场实施。2.
5、拆卸吸铁器起吊时必须严格按照标准进行施工, 加强支护质量和顶板动态观察。3.上仓绞车工必须持证上岗,否则禁止作业。4.所有运输区域声光、 信号齐全灵敏, 阻车设施、防跑车装置必须紧固牢靠。5.司机电工、道工、班长必须执行好现场交接班签字制度,所有施设都安全可靠后方可组织施工。6.严禁违章作业、违章指挥,严禁超载提、运。7.全体施工人员认真学习措施,熟悉施工方案。8.施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。9.参加施工人员,严格遵守各种操作规程,煤矿安全规程和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。10.工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开始施工,做到隐患不排除不作业。11.施
6、工区域值班人员安排工作时同时交代安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。12.机电队长第五峰、检修班长郑建国是安全施工第一责任人,技术员池琛是施工质量第一责任人。13.皮带司机、绞车司机必须是有证人员操作, 无证人员不得操作机械、电气。14.下山、上山走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,不得在巷道长时间逗留,做到绳动人动。15.所有井下拆卸使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过合格验收后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件存放在可靠的运输容器里。16.提升、起吊、施拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证的完好的状态下使用。17.设备起
7、吊时,所起运的设备不得超过规程的载荷,身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域,起吊点必须牢靠,否则必须进行加固。18.使用倒链起吸铁器时,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小护罩等齐全完好,发现问题即使处理方可使用。严禁倒链带病起吊设备、 重物,严禁使用不能自锁的倒链。19.起吊吸铁器时,首先确认设备的重量,然后选择合理的手拉葫芦,要求安全系数不小于3,手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计算。20.起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负荷起吊。21.起吊时,必须由二人以上进行,一人检查,一人操作。严禁一人起吊。重物下严禁站人,操作人员
8、必须站立在安全地点,防止重物下落砸伤人员,负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的 换行 安全情况,及时提醒指挥人员,操作人员一旦发生情况,立即停止作业,排除险情后再进行起吊。22.起吊过程中,如发现一下问题之一,必须停止起吊并放下设备现场处理。(1)起吊时顶板掉石,钢丝绳断丝。(2)起吊时倒链打滑,松脱手链等。(3)起吊时异常沉重,起吊手拉葫芦工作声音异常。23.在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触,必须加以保护,防止设备表面画上或割断起吊绳。24.起吊重物后严禁将手或身体深入到重物下方,重物下及左右两次严禁站人。25.设备运输前、必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查
9、,保证要有运输的高度和宽度,对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查,保证齐全,完好可靠。26.连接车盘时,平插销子,必须带闭锁。27.绞车司机开车前要检查绞车的完好,固定,特别是闸、离合器机钢丝绳,正式提升前,试绞车的运行及信号是否正常,检查有无余绳,绞车运行过程中操作要集中精力。28.斜巷运输,把钩工上岗要检查斜巷的安全设施,轨道钩头和信号,检查提升车辆的装、封车是否牢固可靠,对于有隐患的车辆,禁止运行。29.保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳破断拉力,拉移设备,有隔、挤钢丝绳处,必须用40T 链子或是马蹄环代替。30.绞车提空沟头时,各道岔和阻车器必须有专人看守,防止拉坏阻车器和钩头。3
10、1.在车场及变道推车时。人要躲开钢丝绳波及的范围,防止钢丝绳打人,送车时不准有余绳,车过变坡点时立即恢复车场的安全设施。32.斜巷处理故障时,司机必须将绞车的闸刹紧,从上头到下人同链子或是绳套子将车锁到轨道上, 然后处理故障,人员不准在车下方作业。33.处理掉车时,先检查载车情况及载车稳定情况,掩牢车,在下方打好鸧柱,绞车钢丝绳拉紧,如果封车有问题,必须重新装封车,如果封车没有问题。方可从下方开始上道,该项工作由专人指挥、监护。34.运输车辆每次不超过2 车。35.打运中绞车司机不得用手抬钢丝绳或是用脚蹬钢丝绳,听准信号,不得擅离岗位。36.每件设备的配件必须同时装车,封车与车轮不得相磨。37.松车时,绞车至载车间不得有余绳,曲绳,绞车开动时所有人必须闪离车道。38.电气设备接线时,必须保证各项保护齐全,可靠,无失爆现象,达到完好标准, 36v 以上的电气设备外壳必须有接地保护,接地阻值不得大于 2。39.绞车用电铃一声停 ,两声开 ,三声倒车 ,长铃为紧急停车 ,司机听清铃声后,必须回点后开车。40.拉电缆时要有专人指挥,拾放拉移行动
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