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文档简介

1、6S实施改善方案一、目的:为提高公司的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际需要。确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。特制定以下方案一 ; 二、6 S的基本内容;整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保

2、持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃

3、圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本; 安全:安全操作,生命第一. 因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。三、“6S活动实施改善小组”组织架构及工作职责。 3.1、“6S活动实施改善小组”工作职责。 3.2、组长:负责此次6S改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。 3.3、副组长:负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。 3.4、各车间负责人:落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反馈实施过程中困难点。 3.5、组员:中韬锂电所有员工,6S改善工作需全员参与共同推动共创美好生产环境。 组长;副

4、组长;副组长;一车间负责人。二车间负责人。三车间负责人。一车间负责人。二车间负责人。四、6S实施改善推进时间及实施细则4.1、2014年11月17日至2014年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶段。4.2、改善具体实施细则:4.3、整理、对工作现场进行全面检查,包括看得到和看不到的地方。4.3.2、制定“要”与“不要”的判定基准。、按照基准,清除不要物品。整理出被占用空间。4.3.4、制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品。4.3.5、每日自我检查,循环整理。4.4、 整顿4.4.1、经过整理所留下的需要东西物品要定位存放。4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转

5、。4.4.3、不许堵塞通道,限定高度堆高。4.4.4、不合格品隔离工作现场,不明物撤离现场。4.4.5、危险物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示。4.5、 清扫4.5.1、建立清扫责任区,明确责任人。4.5.2、每个人在工作岗位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)4.5.3、对清扫过程中发现的问题及时进行整改。4.5.4、查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离。4.5.5、明确清扫内容。4.6、清洁4.6.1、在以上三个方面经过不断的实施,检查,考核,总结,改善达到一定程度后,全面推行达到标准化,制度化。4.6.2、组织5S领导小组成员经常检查,带动员工重视5S活动。4.7、

6、素养4.7.1、持续推行前4S直到成为共有的习惯。4.7.2、上班时间必须统一穿着厂服,佩带厂牌。4.7.3、员工严格遵守各项规章制度。 五.现场检查内容及考核标准。5.1、组织建立事业部6S稽查小组,每周两组稽查小组交换检查对方生产区域。5.2、针对每次稽查出的需整改的项目各责任人必须在制定的时间整改,并不定时稽查整改结果如有改善不彻底着将给与处罚。5.3、每周进行车间及6S评比活动,制定“6S优秀车间流动红旗”及“6S整改车间流动红旗”,如一个月内连续两次获得“优秀车间”者将给与车间300元奖励(团队奖励),如连续两次获得“整改红旗”者车间主管和拉长(一名拉长)要做出书面检讨。5.4、针对

7、6S检查结果将纳入主管级每月绩效考核范围内,拉长级将作为晋升参考标准之一。6S规范适用场所 检查记录备注清理把永远不可能用到的物品清理掉   把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置   把经常使用的物品放在容易取到的地方   整理应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图  物料、物品放置应有总体规划  区域划分应有标识  物料架应有标识  不同物料应有适当的标识来区分  物料放置应整齐、美观 

8、 通道要空出、不杂乱  应有车间场地布置总体规划,并画出规划图  不同的生产线、工序应设牌标识  工位摆放应整齐  整理(续表)设备摆放应整齐  工人工作台面应整齐  文件、记录等物品放置应有规划  物品放置应整齐、美观  必要时应做一定标识  档案柜应整齐,有必要的标识  抽屉应整齐,不杂乱  员工应有员工卡   要设置文件布告栏

9、60;  清洁地面要清洁   墙面要清洁   物料架要清洁  物料无积尘  通风要好,保持干燥清爽的环境  工人工作台面要清洁  设备要清洁  光线要充足  办公桌面要清洁  档案柜要清洁  抽屉要清洁  文件、记录不肮脏破烂  维持坚持上班5S一分钟,下班5S一分钟   定期有检查   对不符合的情况及时纠正   素养语言有礼貌   举止讲文明   着装要整洁   工作主动、热情   有强烈的时间观念(按时

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