安瑞佳8万吨MTBE备忘

1、关于安瑞佳公司8万吨/年 MTBE装置设计备忘的回复葫芦岛设计院已开展 安瑞佳公司8万吨/年MTBE装置设计， 为使设计快速无误的开展， 在设计前期，有部分问题需要和业主 确认，同时有部分资料需业主提供。1、需业主确认的设计内容1.1、设计规模本次设计规模为：年产8万吨脱硫前MTBE ；1.2、原料及产品指标原料为混合C4及甲醇，具体指标如下：原料碳四数据如下（质量分率）：分析结果表含量峰名保留时厨峰高峰面积2.748HI 811564349.0270,0305乙烷3.0詔1477. 8444667.7730.0327乙烯3. 338IMO. 4674951, 0990, 0347丙烷4.37

2、848590.941151060, 7971,0587氐33044826.547168117. 203lr 17R3舁丁烷K7B4肝4山469S9086O( 500正丁烷8+ 748iS2if)y. 1411365075.7509. 5674反丁烯11.758171913. 93SH35083.1257. 9554正丁嫦IL 92B113255笛酣1059106. 8757, 4250异丁烯12. 448245814.09431 阳摆 1.00024. 4275顺丁烯13. 248112815.4309S1404. 375fi. 一1393936,5641426304?. E2&】oa

3、 cwoc其中原料碳四中总硫含量：原料甲醇规格：甲醇浓度 99.8%（ m） 产品指标序号产品名称控制组分控制指标1脱碳三后原料碳四C3及w C3部分w 2.0%2未脱硫MTBEMTBE> 98.2%3脱硫后MTBEMTBE> 99.0%总硫量<10ppm4醚后碳四甲醇< 0.02%MTBE< 0.02%异丁烯< 0.2%1.3几点设计说明本次设计原料混合C4中异丁烯含量达到24%以上，故本次反应 部分采用外循环绝热床，原8万吨设计采用的是无外循环的混相床。由于原料中异丁烯含量高，故本次设计除反应器外的其他主要 设备，与原8万吨MTBE相比均较小，具体见下表

4、：原8万吨新建8万吨反应器 2800 3200催化蒸馏塔上塔 3000 3000催化蒸馏塔下塔 2600 2600水洗塔 2400 2400甲醇回收塔 1400 1400脱硫塔与现场致（保总和王总确定）1.4、设计范围1）在四期用地院内，新建8万吨/年MTBE装置设计;2）装置内新建控制室设计；3）装置配电利用业主原有三期配电间，葫芦岛设计院提供用电要求及控制柜规格、数量，具体配电间及变压器的改造工作，由业主负责。 从装置边界到原有配电间电缆走向，葫芦岛设计院负责提供电缆长度 及规格和具体电缆安装设计，业主负责安装。4）其他公用工程，包括但不限于循环水、蒸汽、净化风、污水、采暖水、消防水等，葫

5、芦岛设计院提供用量需求及管道规格，由葫芦岛设计院负责送到新建MTBE装置，及负责装置界区内管道安装设计。5）装置原料、产品的储存及运输全部利用业主原有配套设计， 本次 装置至罐区管道设计由葫芦岛设计院负责设计，业主提供进出物料罐。2、需业主提供的资料2.1由于MTBE产量与原8万吨装置相同，目前原8万吨脱硫系统运 行良好，故本次脱硫部分的设计完全按原脱硫部分进行，业主提供原脱硫部分资料，包括主要设备的参数：循环泵型号ZA50-315，入口管径DN150PN25，出口管径DN50PN25;重组分采出泵 ZA25-250， 入口管径DN150PN25，出口管径DN25PN25;塔顶冷却器重14.3

6、6T/ 台，设计条件温度97/60C，压力1.5/1.3MPa;塔底重沸器（立式） 重5.17T/台，设计条件温度 220/120C，压力1.2/0.5MPa,热源为蒸 气；重组分冷却器重2.785T/台，设计条件温度110/60C，压力1.5/1.3MPa; MTBE脱硫塔塔顶回流罐重 6.878T/台，设计条件温度 105C，压力-0.25/0.51MPa,进料口 DN150PN25,出料口 DN150PN25, 平衡口 DN100PN25，放空口 DN50PN25;脱硫塔重50.35T/台，设计 条件温度 125C,压力 0.1/0.5，进料口 DN100PN25气相出口 DN400PN25进再沸器口 DN250PN25出再沸器口 DN200PN2,出料口 DN100PN25 回流口