下顺掘进工作面安全施工技术措施

1、11406 下顺掘进工作面探放水安全施工技术措施11406 下顺掘进工作面探放水安全施工技术措施（一）、安全施工目的 严格执行“煤矿防治水规定”中的十六字原则及五项综合治理措施执行， 为确保巷道安全施工，提前防治、解除隐患、防止水害事故的发生（备注：十六字原则：“预测预报、 有疑必探、先探后掘、先治后采”，五项综合措施：“防、堵、疏、排、截”）。（二）、探放水设计1 、11406 下顺掘进工作面探放 1105采空积水设计及要求（ 1105采空区积水约 5000m3）（详见附图 1）：1.1、探放巷道顶部1105采空区积水，在11406下顺开口向内90m及140m各布置一个探放水孔，施工钻机采用

2、 ZY-750 型液压钻机。打穿采空区0m打穿采空区0m夹 角 孔深 距巷道顶板打穿采空区0m打穿采空区0m孔号方位（°） 倾角（°）1#225+32偏巷道右帮123°2#186+27偏巷道右帮84°3#161+18偏巷道右帮59°夹 角 孔 深 距巷道顶板打穿采空区 0m1.2-1、90m探孔的技术参数：1.2-2 、 140m 探孔的技术参数：孔号 方位（°）倾角（°）1# 185 +18 偏巷道右帮 83°2# 203 +18 偏巷道右帮 101°1.3 、探放水施工前，首先由测量人员及防治水专业人

3、员到现场挂线，确定钻孔方位。1.4 、钻孔透 1 1 05采空积水时，不得退出钻杆，直至水量减小时，方可退出钻杆， 放完水后要用水泥团或粘泥把钻孔捣实。1.5、 探孔排水情况：施工地点处必须先要挖临时泵窝或水仓，待孔内出水后采用 3台5.5KW 的电泵将水排入到 1501 临时水仓。1.6、验收钻孔工程质量时， 必须由工程部技术人员及施工区队负责人一同下井验收探孔质 量。2、1 1406下顺掘进工作面超前探孔设计及要求（详见附图2）：2.1 、超前探孔主要对巷道左帮、右帮、顶板及底板的水情水害提前做出预防，每隔40m实施一组前探钻孔，保证前方安全距离 20m,施工钻机采用ZY-750型液压钻机

4、。2.2 、探孔的技术参数：孔号方位（°）倾角（°）孔 深（ m） 距巷道顶板（ m）1#100平行煤层6012#95平行煤层621.43#80平行煤层6414#100平行煤层+5°620.65#100平行煤层+20°640.36#100平行煤层-5°621.87#105平行煤层621.48#125平行煤层6412.3 、探放水区施工前，首先由测量人员及防治水专业人员到现场挂线，确定钻孔方位。2.4 、钻孔探到水时，不得退出钻杆，直至水量减小时，方可退出钻杆，放完水后要用水泥 团或粘泥把钻孔捣实。2.5 、探孔排水情况： 施工地点处必须要有临时

5、泵窝， 待孔内出水后采用 5.5KW 的电泵将水 排入到 1501 临时水仓。2.6 、概述探孔情况：主要是要做到“逢掘必探、不探不掘”的原则，对巷道进行前方、顶 板、底板、左帮及右帮进行实施前探钻孔。2.7 、验收钻孔工程质量时， 必须由总工程师、 地测副总、 防治水技术人员及施工区队负责 人一同下井验收探孔质量。（三）、安全施工技术措施1、运输部分1.1 、将钻机以及与钻探有关的设备、材料移到施工地点。&NextPage nbsp;1.2 、人抬肩扛时，施工人员要相互协调配合好，走正走稳，以防物件晃动过大伤人。 2 、施工场所2.1 、施工人员进入施工地点，认真检查支护情况，执行敲

6、帮问顶制度，发现问题及时汇 报， 并由所在的掘进区队负责处理。2.2、施工地点以外 20m保证无杂物，保证后退路畅通。2.3 、施工地点必须安设专用电话（调度室负责）。3、通风管理3.1 、局部通风机要指定专人管理，并挂牌留名。司机管理牌板 必须规范，局部通风机管理牌板要内容齐全与现场相符，字迹清楚正规，任何人不得随意停开局部通风机，以保证正常运转。3.2 、施工地点不得停风，在检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前，必须由瓦斯检查工检查瓦斯，并只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过 0.5 时，方可人工开启局部通风机。3.3 、采用局部通风机供风，

7、 其风速和风量必须达到计划要求， 其回风道设测风牌板， 根据实际需要随时测风，并每次把测风结果填写在牌板上，发现供风不足等情况时，及时汇 报处理。3.4 、施工地点进风流中，氧气浓度不低于20，二氧化碳浓度不超过 0.5 。3.5 、施工地点回风流中瓦斯浓度超过 1.0 时或二氧化碳浓度超过 1.5时，必须停 止工作，撤出人员，采取措施进行处理。3.6、钻机电机和钻机开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3.7 、处理瓦斯超限时，必须在专业技术人员的指导下进行，情节严重时，由矿有关 部门制定安全措施，单独处理。3.8 、施工负责人要携带

8、瓦斯报警仪，并将敞开完好的报警仪挂在施工钻孔的上部回风流1m处，同时瓦斯检查员要盯现场及时检测钻孔周围气体浓度，气体超限时，立即停止钻进， 切断电源，人员撤到安全地点并汇报调度室，瓦斯检查员当场采取应急措施。3.9 、钻孔透后无水或放完水后，将钻孔用黄泥或水泥封闭， 防止有害气体溢出。4、钻机的拆卸与安装4.1 、设备的拆卸与安装严格按部件的结构顺序进行，禁止盲目乱拆。4.2 、拆卸前，必须将开关打上闭锁。拆卸安装钻机合箱、立轴、变速箱、电机等重 物件时，设一人监护安全，同时施工人员要相互协调配合好，防止配合不好造成事故。4.3 、安装设备时，各部件的螺丝要加垫拧紧，防止松动。5、钻机的固定5

9、.1 、先用手动葫芦将钻机按照设计方向位置架设好，然后通过调节钻机前部或后部 的方式把钻机调到设计的巷度上然后开钻，每打好一个钻孔，在用手动葫芦将钻机移到另一 个钻孔的设计位置上开钻，如此循环往复，直到钻孔施工结束。5.2 、每次施工前，重新检查支柱的牢固程度，防止出现翻钻、跑钻事故。6、停送电6.1 、停电单位需到机电部开停电票，必须由分管领导及值班矿领导批准，调度室审批 方可停电。6.2、停电时， 首先把被安装电器设备按标准给予完善， 无不完好及失爆现象。 申请停电然 后由调度室下达停电指令，并由当班调度员记录停电原因、停电时间及通知被影响单位因何 停电。6.3 、接到调度指令后，方可停电

10、压火，压火前必须按照停电、验电、闭锁、挂牌、设专人 看护总馈电开关的程序进行施工，作业时 电工必须要配带瓦斯便携仪检查开关周围瓦斯情况，瓦斯不超方可作业。作业完成后，及时 向调度室汇报，再进行送电试运行。6.4 、动力和控制电缆，必须按照规定用电缆勾吊挂整齐。7、钻探施工7.1 、施工人员要持证上岗，正规操作，按章作业，同时穿戴整齐，裤管袖口扎紧， 以防被钻机咬住伤人，各种设备及材料在施工地点摆放位置应合理有序，以保障施工时有操 作空间及安全通道。7.2 、钻机固定牢固，钻机压柱坚固有力，并用8# 铁丝连接，以防柱倒伤人。7.3 、钻探时，一人操作，一人监护。7.4 、钻探时，先供水，待Nex

11、tPage孔内回水以后方可开机钻探，严禁无水施工。7.5 、钻机钻进施工中，现场操作人员要集中精力，认真细心操作，各工序要密切配 合，动作协调，口语传递要清晰准确，钻机司机要手不离操纵手柄，眼睛要注意观察孔口反 水情况，发现孔内不回水立即停止施工， 查明原因。7.6 、钻进施工中， 要认真做好“三看、 二听、 一及时” （三看： 即看给进压力和进尺速度； 看泵压力表和孔口反水情况 ; 看水接头情况。 “二听”即听机器运转声音； 听孔内振动声。 “ 及时”发现异状及时处理）。7.7 、施工时人员避开孔口直冲的方向，防止气体浓度高喷出伤人。7.8 、上每班在上下钻具前 ，要认真检查钻具，对钻杆有弯

12、曲、 丝扣损坏磨损严重的，应该及时给予报废和更换，并且要单独堆放， 防止好坏钻杆混用，造成孔内事故。7.9 、在打钻的过程发生顶钻和喷孔时，要立即停止作业，不得退出钻杆，要立即撤 人并报告矿调度室及有关领导，待查明情况再行施工。7.10 、在打钻遇到孔内出现涌水时，不可退钻，先撤出现场人员，汇报调度室组织人员进 行排水。7.11 、认真做好小班的现场记录和交接，如钻孔出水层位、深度、水量、见煤深度、煤厚、 工具、材料等内容要记录准确。7.12、施工地点必须由调度室负责安设专用电话，现场必须要有管理牌板及钻孔施工原始 记录本。8、排水设备、水仓、水沟的清挖准备情况8.1、 钻探施工前，必须先检查水仓内5.5KW的水泵或临时水泵窝风泵的排水情况， 发现问题必须要及时解决。8.2、排水泵由所在的掘进区队负责安装。（三）、避灾路线1、 水灾：11406下顺掘进工作面避水灾路线：11406下顺施工地点t皮带巷风门t皮带巷 t主井t地面（详见附图 4 ）。2、 火灾：11406下顺掘进工作面避火灾路线：11406下顺施工地点t皮带巷风门t皮带巷 t主井T地