{JZ}污水处理厂施工方案2231

1、青海黎明化工厂污水处理工程施工组织设计工程内容项目名称：青海黎明化工有限公司厂内污水处理厂工程甲方：青海宜化设计单位：广州市环境保护工程设计院有限公司建设地点：西宁市大通县工程规模：厂内主要建、构筑及附属设施土建均按吨日规模设计施工。本污水处理厂，占地面积平方米，位于大通县，青海宜化厂区内。本次厂 区内工程具体施工内容为厂区内的个单项工程，主要为建、构筑物。主要工程 内容如表所列：本工程主要构筑物序号躺m)备注121lJflx7.0xMiVJmoxiox5i,oMA14啟加10,0x5,0x5,0虚*51艸觸ur11 6iaox7.oM1丁10.57.Ox2flM1B12.0x6,0x6.5M

2、1QIMkMxJlSUA1321,0x12.0x5,5A1r io飆1r t14.9x11x45i112吳M館ft*73*4.8x45i13IjFenlcrAAi95x15x451r i4曲entwiR童出9.5x5,0x45Mt115If跋欣酋14.0x10x4,5i1帛号名需t m斡ftt16110x10x4.5t117HJ0x1.5x45丽i118”申嗨S0xl5x<Ji1196,0x5.0x13i120肿钟85x6.5I21QC割皿6,x6.Dx&,5i1V.8A図林7DxE.On12l5t124Mi*19册血5”0tr 125静潮fc120x6,0x<514*26

3、同1ii 1274.0x<0U 1ni28MH月i2910.0x8,DBr 130IQ.OxZORii3126.0x10,0S1躺(m)ti紐il0x5,0MJ48JM0海1350x4.0MR1J63fl*»5A加刘2350P J7120x5.0月38乙瓯購翻115x120x17ttJ92胖縄i机叭曲310x12.0«*胃41旌1n目财A10x6.0x45&w良iH炮6.0x10x45i44帖1«冰谯9.0xHx*5屋1457.0x10M1閒林井4.0xi0xlDt_本工程内容包括图纸所含所有该项追求基础处理、所有构筑物、建筑物、 防雷接地、防水、屋

4、面排水、室内简单装修、道路、绿化、预埋件、预埋管、 栏杆及路灯基础、设备基础等所有土建工程内容。施工条件环境特征及现场施工条件()地形、地貌情况场地平整。()场地岩土层描述：为湿陷性黄土，未见相关地质资料，按照设计单位要求按照局部：灰土换 填处理。 土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、屋面、装修等。 安装部分有：工艺管道制作安装、设备安装、电气电力、仪表等 。每个专业和 单项施工任务均必须做好十足的施工配合， 编制详细的施工组织技术指导文件 精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。 施工场地特殊由于工程所在地为原有厂区堆煤场

5、，同时场地周边设施建筑物、管道较多, 给现场的临设布置、机械进退场、材料的运输、现场排水、基坑边坡保护等方 面工作带来了难度，同时使场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网 络体系，须强化管理。 室外作业多，受天气影响较大工程施工需跨越冬、雨季，工艺进程安排中的单体工程和大部分构筑物安 装也为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措 施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。(2)工程重点、难点池体抗渗要求高工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中部分池体构筑物采用结构自防水，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之

6、一，体形复杂，薄壁结构较多，另外 池体预留洞和预埋套管 较 多，确保预埋套管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重 点。施工组织总体设想施工管理目标本工程将作为我单位的重点工程，施工全过程管理将严格按照合同承诺及 本企业质量标准，环境标准、职业安全与健康标准程序进行全过程控制，以实 现以下管理目标。质量目标确保合格工期目标计划年月日开工，年月日竣工，共计个日历天。安全生产目标在整个项目建设周期中杜绝死亡及重伤事故、 月轻伤事故发生率控制在0 以内、杜绝火灾事故。文明施工目标确保达到甲方文明工地的要求。环境保护目标做到“五无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无 污

7、水污染）服务目标本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主 满意工程，并作好维修服务工作。施工部署 依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段： （）第施工阶段：基础处理工程施工阶段 本阶段的工作要点主要为工程中所有基础的施工， 根据工程的设计特点和 工程量，综合考虑工程施工的总工期，我们计划同时投入台挖掘机、台装载机 进行施工。在本阶段的项目建设周期中，结合本工程单体布置较为分散， 空旷的场地 条件， 我们计划在工程基础施工时穿插施工部分的单体工程， 以减轻主体施工 阶段的资源和工期的

8、压力，为保障工程施工总工期奠定良好的基础。（）第施工阶段：主体工程施工阶段 本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工，是本工 程施工的基本阶段。此阶段将全部构（建）筑物施工在平面上划分成三个施工 区段（详见节 ） ，各区段平行推进，各施工区内组织合理流水。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时， 根据工程施工进度穿插预 埋预留及零星的土建施工。针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁， 基础施工较为复 杂的特点。依据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。综合考虑经济成本， 池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施 工与管线施工时穿插进行，原则上在管线

9、挖填和基坑、场坪回填时综合考虑 ， 避免土方的重复倒运以降低施工成本。（）第皿施工阶段：装饰、防水、屋面施工阶段本阶段的主要管理重点是 工程中所有的构 （建）筑物以及室内外装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾工程施工中， 我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的 关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同 类工程施工经验的施工全过程管理人员组成项目经理部， 精心组织、科学管理， 保质保量的按期完成本工程的施工任务。主要施工组织技术指导文件选择桩基础施工组织技术指导文件选择局部换填米厚：灰土，根据基础轮廓线一边放大一米。基坑施工组织技术指导文件选择生化

10、池及构筑物工程基坑施工采用： 放坡开挖，基坑采用明排水技术指导 文件。土方采用机械开挖人工清槽。模板工程池体结构及综合楼墙板、柱、楼板等全部采用XX高强覆膜竹胶板，胶板背面采用X木方，大于X的柱及墙板均采用 ©对拉螺栓，间距X,支撑系统 采用扣件式钢管脚手架。钢筋工程钢筋加工均在现场加工, 成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头技术指导文件W ©的采用滚轧直螺纹冷接头，W © 的水平钢筋采用闪光对焊接 头、竖向钢筋采用电渣压力焊接头或焊接接头, © 的采用焊接接头及搭接接 头。混凝土施工组织技术指导文件本工程砼采用商品砼和自拌砼相结合, 浇筑采用泵送工

11、艺和其他运输工艺 相结合。墙柱结构采用插入式震动器振捣,底板、楼板采用插入式震动器和平板式震动器相结合的振捣方式运输技术指导文件由于本工程的构筑物高度不高，分布较广， 主要以水平运输为主，故采用 坑内坡道、叉车、平板车、人工搬运等方法。楼体为满足主体结构施工期间钢 筋，模板等的垂直运输，采用一台汽车吊，为满足砌体工程及装修的需要设五 部井架。其它较高单体的垂直运输分设部井架 。雨季基坑保护应急技术指导文件现场始终保持供电连续性，备用发电机，保证水泵正常作业，同时配备二 部抽水机，确保及时抽取基坑内的雨水，确保项目建设周期中的抗浮安全。外脚手架技术指导文件本工程地面以上构（建）筑物，采用双排钢管

12、扣件式脚手架。施工区段划分本工程厂区面积大、单体工程多，且分布分散，因此合理划分施工区域、 组织流水施工是工程施工组织的关键。根据工程设计特点， 以东西向两条主干道为分界线，分为三个施工区域， 三个区域同时安排施工。第施工区域：（见图）IlliVi诞i(*tI?.5：«邂i和呀济皿5纵Hmm1000'、/、强'i:a joo禺4.0QQiftOWI川出州|为第一施工区域，以号单体建筑为先，号单体其次，号单体最后依次流水 施工。主要突出由深及浅的原则，基础深的先施工。第施工区域：（见图）"T”1®2p*zdog -joairS 3> ：t t&

13、gt; t十1.7O05初）Q ntLjOO5询一A/J /yyv丨 /v一小一1FfirIFirIM倔0300G JOG-C3M5纳5畑5办WfjiIrti/T1 lF©IFT就su问5册<135IFE倒X4.5002#WIO.JQOE-0.500e5蛇）号建筑为先，其次号，第施工区域：（见图）1VMU)tlMliE.OttIODOW*fiWf)-伽-OiM-0.5005献）5和S6.06.C7痢jBlftM-i,aoX7TTJ)IM】坦000孔列u: *.6.500iaoI加 7SIf51第w区，全场施工道路及预埋管道以及其他一些零星建筑。施工准备通过前面对本工程重点、难点

14、的分析，我们必须在场内道路排水系统、场 内临时用电用水、场内生产生活设施、施工技术、施工现场、物资等方面做好 十足的准备工作，才能保证工程建设的顺利实施。场地平整及道路按总平面布置做好现场临时道路，并且建立整个现场的测量控制网，合理安排施工及生活设施，使临时施工道路系统覆盖至工程中的每个单体工程，同 时对路面和部分场地进行硬化， 避免雨季对工程施工的影响，确保工程的各种 物资资源能够全天候进场服务于施工。场地排水良好的现场排水系统是保证工程顺利推进的重要措施之一。因此在工程的临时设施的施工阶段，我们将第一步完善场地排水系统，确保整个场内及基坑 四周的排水路径通畅，避免因雨水、地表水或其他水源对

15、基坑边坡和路基、场 地的浸泡而破坏良好的作业环境。临时用电根据现场施工要求，用电量较大的施工机械主要是：电焊机、对焊机、钢 筋机械、砼搅拌站及砼输送泵等机械。a. 基础施工阶段：用电量不大，主要为打夯机械，现场照明。b. 主体结构施工阶段：按整个工程施工高峰期同时用电时的主要机械功率进行计算。序号机械名称数量（台）功率（）小计（）汽车吊简易葫芦吊井架钢筋机械（套）圆盘锯电刨搅拌机直螺纹机械电动机功率合计对焊机电焊机电焊机功率合计办公、照明用电考虑总用电负荷计算根据公式(刀©刀刀)(XX)()即业主只需提供的总电源，即能满足我方施工用电需求。.后期阶段：由于大型机械已不再使用，现场用电

16、主要为一些零星小型机械，业主提供的总电源完全能满足施工用电需求。临时用水本工程用水包括 施工用水，生活用水。业主提供市政管线至现场，水量能 够满足施工及生活用水量。施工用水：因主体结构采用商品砼，现场搅拌站只搅拌零星砼，用水量较 小，可直接由原厂区管线网接入。考虑到节约用水，池体试水及砼养护用水考 虑就近取水使用。生活用水：工地现场不设生活用水技术准备 了解设计意图，熟悉施工图纸，掌握土建与安装以及业主分包单位的各 工种间的交叉配合，进行图纸自审工作，以便参加由业主组织的图纸会审工作， 编制安全、文明施工等具体施工技术组织措施和较为详细的施工进度网络计 划。 编制完善的施工组织设计及技术质量技

17、术指导文件。 进行逐级质量和安全等书面技术交底，作好有关技术资料的准备工作。 会同业主办理好水准坐标基点的交接工作， 并以此作为现场平面控制网 和高程控制的依据。 向有关试验部门申请各种砼级配，并做好对试验室的评价。现场施工准备 根据业主提供的水准基点进行测量定位放线。 搭建现场临时生产和办公用房，做好现场施工的“四通一平”。 按总平面图做好各种材料堆放的场地，根据施工要求安排施工机械设备 的进场、就位以及试运转。 加工制作及安放好工地六牌一图以及各种安全标志，安装在现场醒目位置。组织准备 制定施工全过程管理的各项规章制度和各级岗位责任制。 组建项目经理部管理班子，明确各自职责。 有计划地组织

18、劳动力进场，并安排好职工生活和职工教育工作。 物资准备 编制各种材料和施工周转材料需用量以及机械零配件进场计划，并按施工进度要求组织进场，堆放排列整齐 进场材料需要检测的及时经监理见证取样送至市质监站指定的试验部 门进行检验，各种计量器具及时送检，合格后方可使用，配备计划详见计量检 测器具配备计划表。 结构施工用模板以及支撑钢管、方木等，投入计划详见主要周转材料、 工具需用量计划表。第二章各分部分项工程施工组织技术指导文件工程测量施工组织技术指导文件轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素， 单位工程和构筑物单体 比较多，会与控制点设置出现冲突，造成控制点损坏或视线不通。基 坑开挖深、支护易

19、变形，会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程 正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。）平面基准控制网建立第一步：根据图纸及现场条件，先进行控制网优化，从图纸上确 定控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制点造成影 响），用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标， 作为坐标设计值。第二步：粗测，根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标 值用全站仪将其放样到现场，做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成（为 便于控制点的点位修正，桩面采用X的钢板），以便于投点和引测。当控制点埋设完毕以后，和业主提供的基准点组成测边网或边角 网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作，

20、经 过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或不对的数据， 再采用间接 平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制 网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。第三步：精测，将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较， 进行点位修正，再用全站仪对控制网进行精密测量， 用第二步的方法 进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。第四步：栓桩保护，由于 本工程场地均为回填土，因此在观测点 布置完成后进行第一次观测，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保 护，这样在控制桩遭到破坏或下沉时，可通过栓桩进行恢复。具体现 场测量控制点布置见下图所示：）观测精度为保证测量的精度和准确度，配备一台

21、日本进口的全自动H型全 站仪和一台激光经纬仪、两台水准仪等高精度仪器，所用仪器必须定 期校验，并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定各项指标不 超规范要求。为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程 各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量， 细部用经纬仪，测量选用有 计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。水平标高控制以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、 控制点不易破坏的原则来建立水准网，按工程测量规范中三等水 准网的观测要求来施测（沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技 术要求进行），对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施 工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对

22、布设的水准基点进行复 测，防止施工中出现差错。沉降观测本工程单位工程较多，结构类型包括钢筋砼池体、钢筋砼框架结 构等，施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求预埋沉 降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及 质监站下达文件要求进行，观测从观测点安装稳定后开始。具体观测 次数及要求如下：）在施工期间沉降观测的次数、较大荷重增加前后（如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装等） 均应进行观测。、当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围 大量挖土方等，均应进行观测。、工程投入生产后应连续进行观测，观测进度的间隔可按沉降量 的大小及速度而定，在开始进度隔短一些，以后

23、随沉降速度的减慢可 逐渐延长直到沉降稳定为止。现场需专业测量单位进行测量的建构筑物，在沉降观测点埋置时 及时的与测量施工单位取得联系、进行沟通，从而做好预留、预埋的 工作，测量单位进场测量时，我单位将专门安排测量施工全过程管理 人员协助配合。）沉降观测要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作， 为了保证观测成果的正 确性，要做到: 固定人员观测和整理成果。 固定使用水准仪及水准尺。 使用固定水准点。按固定的日期、方法及路线进行观测。土方开挖（）根据本 工程的施工特点， 土方选用斗容的反铲挖土机进行土 方开挖，自卸汽车进行运土，运至指定位置堆放，以供回填之用。（）在机械开挖土方的同时，在每台挖掘机

24、的挖土路线上，专门 配备名工人， 根据现场工程的实际布置情况堆置弃土， 如大于回填量 则外运于外堆场。（）为防止机械开挖超深，基底土方预留厚土方采用人工清土， 清土时必须配备足够的人员， 与机械开挖同步， 从而保证基坑内的土 方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。（）考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况，土方开 挖按照：放坡，同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。（）为排除雨天降水以及基坑内的明水， 在基坑土方开挖的同时， 随即施工排水明沟，排水沟采用标准砖砌筑，上底宽度为、下底宽度 为、深度为，集水井长宽深为XX,排水坡度为，集水井内积水采用 0潜水泵排除。

25、：灰土回填材料要求（）土：宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有机杂物。使用前应过筛, 其粒径不大于。含水率应符合要求。（）石灰：应用块灰或生石灰粉。使用前应十足熟化过筛,不得含有未熟化 的生石灰块,其粒径不得大于,也不得含有过多的水分。主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径和两种)、标准斗、 靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。.作业条件()基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检 查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到要求强度。()施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确 定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。

26、重要的填方工程其参数应 通过压实试验来确定。()房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措 施后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。()施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的 边坡上每隔钉上灰土上平的木撅。在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上 钉好标高控制标准的木桩。.制作工艺工艺进程安排：验土和石灰粉的质量并过筛T灰土拌合f槽底清理f分层铺灰土一夯打密实十找平验收()第一步检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求。然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用的筛子过筛。土要用筛子过筛。()灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊要求外， 一般

27、为：或：(体积比)。 基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少 翻拌两次。拌合好的灰土颜色应一致。()灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成 团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。()基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。()分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表-选 用。各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木撅相等，或用木折尺、标准 杆检杳。灰土最大虚铺厚度表-项 次夯具的种类重量()虚铺厚度()备注木夯人力打夯落咼 一夯压半夯轻型夯实机 具/、蛙式或柴油打夯 机压

28、路机机重双轮()夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特 别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按要求分层取样试验，符合要求 后方可进行上层施工。()留接槎符合要求：灰土分段施工时，要严格按施工规范的要求制作，不 得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于。 当灰 土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。()找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。 高的地方用铁锹铲平。低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。()雨期施工)灰土应连续进行

29、，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌 方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸 泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾 干后再夯打密实。质量标准()保证项目)基底的土质必须符合设计要求。)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的要求。()基本项目)配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合要求，夯压密实，表面无松散、 翘皮。)留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。)允许偏差项目：见表。灰土地基允许偏差表项次项目允许偏差()检验方法顶面标高±用水平仪或拉线和尺量检查表面平整度用靠尺和楔

30、形塞尺检查.成品保护()施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。()对基础、基础墙或地下防水层保护层，在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止撞坏或位移。()夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超 厚或配合比不准确。()灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑(槽)，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。.应注意的质量问题()未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土 质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报 告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求

31、 的部位，均应有处理方法和复验结果。()石灰熟化不良。没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨 胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。()房心灰土表面平整度偏差过大， 致使地面混凝土垫层过厚或过薄， 造成 地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。()雨期不宜作灰土工程，否则应编好分项施工组织技术指导文件。 施工时 应严格执行技术措施，避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。.安全交底)下槽人员要带安全帽）夜间施工或在光线不足的地方施工时， 应采用低压照明设备， 地下室照明用电 不超过。）非机电人员不准乱动机电设备。 ）打夯机工作前，应检

32、查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是 否装置漏电开关保护， 按一机一开关安装， 机械不准带病运转， 制作人员皮戴绝 缘手套。 基坑基槽回填（） 土方回填选用优质的粉质粘土 ，通过试验确定最优含水量， 现场开挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验 收同意后进行回填。（）基坑回填时应沿构筑物四周同时进行， 在每层回填土夯实 后，必须按规范要求进行环刀取样 管槽回填回填前，应第一步进行管道渗漏水试验，合格后再回填土，回填 时在距管顶以内回填土严禁信含有土壤硬块和砖块、石头等物。雨、 排水管施工时要先复核排出口的接纳管标高是否与图纸一

33、致。砼池体底板施工钢筋工程（）.钢筋的布置和绑扎顺序：底板底层双向钢筋T布设架立筋T橡胶止水带安装T柱、墙竖向插筋T绑扎底板上层双向钢筋（） .所有钢筋在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位， 接头位置严格按照设计及规范要求设置。（） .桩顶锚固钢筋待底板底层钢筋绑扎完成后，按照图纸要求 的尺寸进行弯折。().池底架立筋采用钢筋制作，间距按通长布置，架立筋底部不得直接置于垫层上，必须设在垫块上。().底板钢筋绑扎前，为保证间距准确，用经纬仪定出几道基 准线，弹上墨线，基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置， 用粉笔在垫层上做出标记，作为绑扎钢筋的依据。().为保证池壁、顶板模板 支撑的

34、牢固，在底板上距池壁内侧、 与池壁平行方向、处设 吊环钢筋，高出底板砼面，间距为，池壁以 及顶板施工时，将支撑脚手架与吊环连接，能很好的保证支撑脚手架的稳定性，吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度的， 严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下:具体整根钢筋长度而定,().墙、柱竖向插筋下层钢筋绑扎牢固，伸出底筋高度依板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定,防墙、柱插筋在砼浇筑过” 2000程中发生位移。().为防止钢筋保护层垫块被压碎板砼保护层垫块用细石砼制作配比同底板同等级砼按间距梅花形布置，严禁以钢筋垫钢 筋。模板工程.池底模板选用竹胶板，现场加工成型。底板四周以及底板与上 部墙体之间的施工缝下高钢

35、筋砼墙均采用竹胶板成型。.模板必须牢固，砼浇筑时派专人看护模板，发现问题及时整改。.在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位，采用标准砖砌筑胎模。50 X 50木方砼浇筑50 X 100木方.砼采用商2双面止泵送浇筑、插入振动棒与平板振捣密实的方法进行施工。© 4底板3与钢管相连©4底板3与钢管相12厚竹胶板 间的水平施工缝方置 外墙板施工缝处设有止。的I高钢 -塑料 底板顶面高处筋砼墙体一次性浇f12单面动器相结合振x © 16400冈筋7与底板钢筋焊接 筑底板与墙板之施工缝处不渗漏，水钢板。.底板砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次到位横向控制的方法，由一端开

36、始向另一端反复逐带连续一次浇筑。.根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在砼输送泵的浇筑带卸料 点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共台进行振捣， 确保砼振 捣密实。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上， 施工时做到不 漏振、不过振、不欠振，防止出现浮浆过多和振捣不实。.为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用 ©短钢筋加工成“”字形 短钢筋、平头朝上，按照米的间距梅花形焊接在上层网片上，用水准 仪控制顶面标高，作为砼浇筑的找平依据，待底板砼施工完毕后割除 找平。砼池体池壁施工钢筋工程.所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用全自动电渣压力焊

37、接。.墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。.底板砼浇筑完成后，清理并理顺上部柱筋，用全自动电渣压力 焊机将柱竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大于, 柱箍 筋接头应弯成° ，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。.钢筋绑扎、焊接完毕，检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固 长度等，是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢 筋用© “S”拉结筋拉结，且绑扎齐全。.池壁上的预埋套管、预埋件均点焊于钢筋上，确保砼浇筑时不 移位。.池壁钢筋绑扎完成，按照间距梅花形设置保护层垫块。模板工

38、程.模板均选用竹胶板，现场加工成型，模板支撑选用X木方以及 巾钢管。.墙板模板采用止水对拉螺栓固定，间距X,模板采用木方以及 钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的 短钢筋上，外支撑 采用抛撑，池壁模板支设示意图见示意图。双排脚手架M12寸拉螺栓 度应根据同条件养护试块的强度决定。表面及棱角不致因拆模而受到损扣件板应在混凝土强工规墙模板），其混凝土强度应在其1、M12寸拉螺栓纵横间距方可口除槽钢 板沁在墙 求的强度时m水凹中承设止水环。0砼浇筑. 池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法 施工，不设施工缝，一次浇筑完成。. 池壁砼浇筑采用台输送泵进行浇筑，由于泵送砼流动性较大

39、， 采用自然流淌的方法进行浇筑。. 池壁砼振捣时布置三台振动棒，第一台布置在坡顶，第二台布 置在斜坡中间，第三台布置在砼坡脚，三台相互配合，保证覆盖整个 坡面，确保不漏振。 随着砼浇筑工作的向前推进， 振动棒也相应跟上， 以确保整个高度砼的质量。、墙板砼浇筑应分层、 循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再以内， 从而保证层与层之间循环浇筑进度控制再小时以内，避免出现冷缝。砼泵送技术砼输送泵的布置要求. 砼泵设置处，场地平整、压实，具有重车行走条件。. 砼泵尽可能靠近浇筑地点，尽量减少移动泵车即能完成浇筑。. 砼泵作业范围内，不得有阻碍物等。. 砼泵的转移运输时注意安全要求，符合产品说明及有关标准的

40、要求。配管设计要点. 砼输送管尽可能缩短管线长度，为减小压力损失，少用弯管和 软管. 管线要求布置横平竖直，在同一条管线上，采用相同管径的砼 输送管，同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。. 输送管应具有与泵送条件相适应的强度，使用无龟裂、无凹凸 损失和弯折的管段，接头严密，有足够强度，并能快速装拆。. 砼输送道管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板或预埋件上。 水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定，以使排除堵管、装拆 和清洗管道。. 砼输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情 况，以防爆管。砼泵送. 在安置砼泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销， 场地软弱时

41、在支腿下垫枕木，以及防砼泵移动或倾翻。. 砼泵与输送管连通后，按使用技术指导文件的要求全面进行检 查，符合要求后，方能开机进行空运转。砼泵启动后，先泵送适量的 水，湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位。经 泵送水合格后，输送同等级配合比的水泥砂浆，应分散布料，不得集 中浇筑在同一处。. 开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速，应先慢后快，逐步加速， 同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后， 再按正常速度进行泵送。. 泵送砼时，砼泵的活塞尽可能保持在最大行程运转，砼泵的水 箱或活塞清洗室中应经常保持充满水， 砼泵送中不得把拆下的输送管 内的砼撒落在未浇筑的地方。.

42、当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高，输凝管有明显振动 等现象而泵送困难时，不能强行泵送，应立即查明原因，采取措施排 除。一般先用木槌敲击输送管道、弯管、锥形管等部位，并进行慢速 泵送或反泵，防止堵塞。. 砼泵送即将结束时，正确计算尚需用的砼数量，及时通知商品 混凝土生产厂家。. 泵送完毕，将砼泵和输送管道清洗干净。在排除堵物、重新泵 送或清洗砼泵时， 布料设备的出口应朝安全方向， 以防堵塞物或废浆 高速飞出伤人。泵送砼施工注意事项. 输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头严密不得漏浆，施工中 防止管内混入空气，形成堵塞。. 输送砼前，应先压水洗管，再压送水泥浆，压送第一车砼时可 增加水泥，为顺利

43、泵送创造条件。. 严格控制坍落度，砼浇筑时，现场试验人员应每小时测定一 次坍落度，发现问题及时的通知商品砼厂家，及时调整。. 加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短 拆装管道的进度。. 拆下的管道及时清洗干净，防止再用时由于不洁而增加阻力， 形成堵管。框架结构施工基础施工工程厂区建筑物基础工程一般为现浇独立承台柱基础， 模板采用 竹夹板支设，用钢管配合支撑加固，模板支设必须有足够的强度、 刚度及稳定性。 承台及基础梁钢筋绑扎前先在垫层上划好线， 确保间 距排布准确。对较大的承台，砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次 连续浇筑到位的施工方法。 砼浇筑必须振捣密实， 在砼初凝前压实压

44、 平，确保砼浇筑质量。砼浇筑完毕后，加强养护。主体施工（）模板工程柱模板安装前先弹出支模控制线， 支模时用钢管按“井”字加固， 同时对于柱截面尺寸有一边大于的框架柱均采用对拉螺杆加固。 模板 校正后沿模板底部四周粉出厚水泥砂浆，以确保砼浇筑后底部不漏 浆，避免“烂根”现象。梁、板模板安装前用钢管搭好满堂脚手架 。满堂脚手架搭设必须 经过计算。为施工方便，满堂架第一步步距为，第二步以上为，每个 层高不得少于三道。对截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位 置及标高后， 先安装单边梁侧模， 待梁钢筋绑扎完成后再安装另一侧 模板并加固， 梁模板安装时必须按规范要求进行起拱。 对于梁高大于 的框架梁，

45、在梁中增设一道间距为对拉螺杆。（）钢筋工程柱钢筋在W采用电渣压力焊接长，W的采用滚轧直螺纹接 长。现浇板砼浇筑完毕后，必须将柱钢筋上水泥浆及时清理干净，以 备电渣压力焊的继续施工。梁钢筋锚固长度要符合图纸设计要求，水平钢筋W < 采用闪光对焊接头，W的采用滚轧直螺纹接长。正确放置负弯矩筋及分布 筋。负弯矩筋用短钢筋临时和梁主筋点焊， 确保位置准确。 当梁钢筋 采用双层排列时，两排钢筋之间垫以 的短钢筋，以保证其设计距 离，箍筋的弯钩要弯成°， 箍筋弯钩的位置交错分开布置在两根架立 钢筋上。现浇板钢筋绑扎前在模板上划好纵横方向间距控制线， 绑扎 时按线进行，特别注意现浇板上部的负

46、弯矩筋， 绑扎时用小马凳垫起， 防止浇筑砼时被踩下 ，特别是雨蓬、挑檐、悬臂板的位置，要严格控 制负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。现浇板、主梁和次梁相交处，板 的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，要注意梁顶面主筋间的 净距要有， 以利砼浇筑。梁、板钢筋绑扎时还要防止被水电管线将钢 筋抬起或压下。（）砼工程本工程采用商品砼，用砼输送泵泵送到位。 柱砼浇筑时，浇筑高 度不得大于时，超过时，在模板侧面开高的砼浇筑口，装上斜溜槽分 段浇筑。 柱施工缝浇筑砼时，要在底部先浇筑厚水泥砂浆，其配比与 柱砼内砂浆配比相同，以免底部砼离析，产生蜂窝现象。梁、板砼浇筑沿平行于主梁方向进行，每一浇筑带宽左右，施工

47、 时梁板一次性连续浇筑完成。 当特殊情况必须留设施工缝时， 必须留 在次梁和板跨的中间处，施工缝可留成垂直立缝。砼浇筑时，柱、梁用插入式振动器振捣，板用平板振动器振捣密实，砼初凝后覆盖草袋浇水养护。围护结构工程砌筑砂浆要求、本工程砂浆强度不低于，砂浆配合比应用重量比，计量精度为： 水泥士，砂及掺合料士，稠度宜控制在为宜，砌筑前铺灰长度不得 超过。、砂浆投料搅拌顺序：砂T水泥T掺合料T水，搅拌进度不少于。、砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后内 用完，在最咼气温超过C情况下，砂浆应在内用完，严禁使用过夜砂 浆。砌筑施工技术措施、空心砖施工时需提前一夜浇水，同时砖的含水率宜小于。、

48、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮 数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13,并应 不小于。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2©钢筋或©钢筋网片加强，加强筋长度不应小于。、不同干密度和强度等级的硅酸钙空心混凝土砌块不应混砌。硅酸钙空心混凝土砌块也不得和其它砖混砌。、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于，垂直灰缝不得大于。大于的垂直缝，应用的 细石混凝土灌实。、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞 口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。、砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框

49、固定方法与过梁做法， 以及附墙固定件做法等均应符合设计要求。 铝 合金窗框安装宜采用后塞口法施工。、当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高Im左右设置©拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于。防水工程施工顺序施工顺序： 施工前先将混凝土屋面清理干净， 然后再进行屋面结 构的施工，具体施工顺序为：清理基层-基层处理剂-卷才防水层- 保温层-刚性防水层-蓄水(淋水)试验-检查验收。细部处理() 卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度为长边为 ，短边为，将卷 材接头的部位翻开， 临时用胶粘结固定， 接缝处用油漆刷均匀涂刷卷 材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶后干燥(以手感判断基

50、本干燥 ) 即进行粘合。 粘合时应从一端开始， 用手一边压合， 一边驱除空气。粘合后用手持铁棍按顺序滚压一遍。凡在阴阳角、排 水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。() 卷材末端的收头处理， 为了防止卷材末端的剥落或渗水， 末端 收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭， 当密封膏固化后， 即刷 一层聚氨脂涂料，待这层涂膜完全固化时，用水泥砂浆压缝封闭。无凹槽处用金属压条压缝，封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。()屋面按照X米的间距自保温层设置排气孔道， 然后再用排气管 引出屋面。() 在伸缩缝的位置处，采用油膏灌缝。卷材防水层施工()基层要求：) 找平层表面应压光，并十足养护，不得有酥松、起砂

51、、起皮现 象。) 找平层必须干燥，含水率小于。()卷材铺贴方向和搭接要求1) 屋面坡度小于时，卷材宜平行于屋脊铺贴。2) 屋面坡度时，卷材可平等或垂直屋脊铺贴。)屋面坡度大于时，或屋面受振动时，合成高分子卷材可平行或 垂直屋脊铺贴。)铺贴卷材应采用搭接法，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向 搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。()卷材粘贴1) 卷材与基层的粘接. 施工前先将基层清扫干净，并铲除异物. 先把卷材退卷在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折 于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表 面，约分钟，待粘接剂基本上不粘手时， 将卷材平整地贴合在基层上，并再

52、将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。. 当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向 上。. 将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用 粉笔或粉线在距离卷材边沿处划一条线， 作为第一卷与第二卷搭接 的正确位置。（卷材搭接宽度长边，短边，相邻两幅卷材的短边 搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开） 然后重复做第三步、 第四 步、直至完成整个铺设工程。）卷材搭接部位施工. 防水卷材搭接部位， 应用沾有配套溶剂的棉纱擦洗材搭接部位， 涂搭接胶晾干后，将搭接接缝粘牢、压平。. 卷材的收头处（四周）和较难处理的特殊部位应用卷材收头封 边剂或聚合物水泥砂浆封实。.

53、 整个工程防水部位施工完毕，应对铺设卷材作全面质量检查， 如有损坏或粘贴不良，应及时作修补处理。如有破损，可用比破损处 大的卷材， 用搭接粘接剂粘贴， 粘贴前，粘贴部位应用溶剂清洗干净， 等溶剂挥发后涂胶粘贴。） 在阴阳角、排水口管道、凸出屋面以及细石混凝土的分格缝等 细部，用防水卷材做一附加层。附加层宽度一般为，在其它一些特殊 部位，卷材附加层宽度可适当增加。） 按照卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线。卷材铺贴方向应 垂直于排水方向， 由檐口向屋脊铺贴， 在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴) 铺前在基层及卷材铺贴面用长把滚刷涂布卷材专用粘结胶，要 求迅速均匀铺贴，接头处内不涂，待基本干燥不沾手方可铺贴，卷材 应用厚纸筒芯重新卷起，中心插一根 0，长铁管，铺时二人分别执铁 管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按照弹线铺贴卷材，每隔 对准弹线粘贴一下， 用滚筒用力碾压一遍以排除空气， 最后再用压棍 碾压。) 卷材搭接宽度为长边、短边，粘贴卷材时，每隔以专用卷材粘 结胶临时