高压开关柜技术规范书

1、1总则11本技术规范的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。12本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。2技术要求2.1规范和标准除本协议提出的技术规定外，设备还应符合下列标准。GB 10963家用及类似场所用过电流保护断路器GB16917家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器GB 13539-2008低压熔断器GB 14048低压开关设备和控制设备GB 7251低压成套开关设备和控制设备GB 4025低压电器基本标准GB 998低压电器基本试验方法GB

2、 14287-2005电气火灾监控系统GB 50057-2010建筑物防雷设计规范GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 4208-2008外壳防护等级(IP 代码)GB 4942.2低压电器外壳防护等级GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件GB50171-2012电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工及验收规范DL/T 5222-2005导体和电气选择设计技术规定2.2使用条件a) 正常环境条件1)周围空气湿度 上限,+40 下限,-102)海拔: 不超过1000M3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90%4）地震：烈度不超过8度5) 周围空气

3、应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求 b）特殊工作条件： 在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。2.3技术参数2.3.1 技术要求（1）所有配电柜均考虑进线电缆压接的空间；还考虑主开关端子能满足电缆的压接；（2）其他元件、附件及材料的选用均需符合国家或行业现行有关技术标准。（3） 提供主要元件的合格证及中文说明书， 提供配电箱 3C 认证证书及 3C 试验报告；进口产品提供商检证明。组装配线1）、开关接线端子与导线截面匹配；二次线均采用黑色线，加套管编号， 线径大小符合规范；配线排列整齐，用绑扎带束好或敷于专

4、用线槽内，配 线应留适当长度；导线穿过金属安装孔时，需加装橡皮或塑料护套。2）、不等截面的两根导线严禁压在同一端子上；等截面的导线（6mm2 以下） 一个端子上最多只能压两根；铜母线含铜量不低于 99. 9%。3）、配电柜内的配线应当按照设计图纸相序分色；配电柜内的电源母线（母 排）应有颜色分相标志（L1 黄色、L2 绿色、L3 红色、N 淡蓝色、PE 黄绿相 间） ；4）、配电柜内的 N 线、PE 线必须设置汇流排，汇流排大小必须符合有关规范 的要求，导线不得盘成弹簧状；PE 线不得串接；与活动部件连接的 PE 线必 须采用铜质刷锡软编织线穿透明塑料管；同一接地端子最多只能压一根 PE 线；

5、PE 线界面应符合施工规范要求。5）、为便于运行、维修，配电柜出厂时，在配电柜面板内侧应塑封粘贴箱内 配电屏的一次系统图以及仪表、控制回路的二次接线图和相对应的接线端子图。2.3.3主要参数1) 开关设备技术参数 2) 真空断路器技术参数3) 真空断路器机械特性4) 操作机构技术参数2.3.4 性能特点1) 开关柜结构开关设备按 GB3906-91 中的铠装金属封闭开关设备而设计。开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用螺栓联接。开关柜外壳防护等级为 IP4X，断路器室门打开时的防护等级为 IP2X。开关柜可配用真空断路器手车，也可配用固定式负

6、荷开关。具有架空进（出）线、电缆出线及其它功能方案。开关柜可安装成双重柜排列，即安装成背靠背或面对面双排排列.2) 外壳与隔板开关柜的外壳和隔板是由覆铝锌钢板经 CNC 机床加工，并采取多重折边工艺，使整个柜体不仅具有精度高、很强的抗腐蚀与抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母的和高强度的螺栓联接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。开关柜被分隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一隔室外壳均独立接地。开关柜的门采用喷塑工艺，使其表面抗冲击、耐腐蚀，保证了外形的美观。3）

7、、手车 手车骨架采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。手车与柜体绝缘配合，结构联锁安全、可靠、灵活。根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车。各类手车按模数，积木式变化，同规格手车可以百分之百自由互换。手车在柜内有断开位置/试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。各种手车均采用蜗轮、蜗杆摇动推进、退出，其操作轻便、灵活，适合于各种手车值班人员操作。手车当需要移开柜体时，用一只专用运转车，就可以方便取出，进行各种检查、维护；而且采用中置式，整个小车体积小，检查、维护都、极方便。 断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备

8、。当手车用运转车运入柜体断路器室时，便能可开锁定在断开位置/试验位置；而且柜体位置显示灯便显示其所在位置。而且只有完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯便显示其所在位置，手车的机构联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。4）开关柜内的隔室开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。各隔室防护等级都达到 IP2X；除继电器室外，其他三隔室都分别有其泄压通道。由于采用了中置式形式，电缆室位置大大增加，因此设备可接多路电缆。（1）断

9、路器隔室在断路器室 B 安装了供断路器手车滑行的导轨。手车能在工作位置、试验/隔离位置之间移动。活动帘板 12 由金属板制成，安装在手车室的后壁上。手车从隔离/试验位置移动至工作位置过程中，装在母线小室 A 和电缆联接小室（电缆室）C 内的静触头盒上的静触头 4 前的活动帘板自动地打开，反方向移动手车，活动帘板自动闭合，把静触头盒封闭起来，从而保障了操作人员不触及带电体。手车在开关柜的门关闭情况下被操作，通过观察窗可以看到手车在柜内所处的位置，同时也能看到手车上的 On（用以使断路器合闸）/ OFF（用以使断路器分闸）按钮和 ON/OFF 机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。（2）可抽出式

10、断路器手车车架是由钢板拼成的， 手车上装有真空断路器和其他辅助设备。 带有弹簧触子系统 5的一次动触头由臂杆装在断路器的出线端子上，断路器的操动机构的控制按钮和分合闸文职指示等均设在手车面板上，以方便操作。手车进入开关柜内到达隔离/试验位置时，手车外壳与开关柜接地系统可靠接通， 仪表保护和控制线路也通过二次插头 10 与开关柜联通。手车移至工作位置时，接通除断路器外的一次回路。（3）母线隔室母线 3 从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线 2 和静触头盒固定。主母线与联络母线为矩形截面的圆角铜排。用于大电流负荷时需要用二根矩形母线。全部母线用热缩套管覆盖。扁平的分支线通过螺栓接线与静触头盒

11、主母线相连接。母线穿越开关柜隔板处用绝缘套管支撑，如果柜内出线内部故障电弧，能防止母线贯穿熔化，保证事故不致蔓延到邻柜，并避免主母线因电动力的作用而变形。（4）电缆隔室电缆隔室的后壁可安装电流互感器 7，电压互感器 8，接地开关 6，电缆室内也能安装避雷器。手车 13 和水平隔板 19 移开后，施工人员就能从正面进入开关柜安装电缆，在电缆室内设有特定的电缆连接导体，可并接 1-6 根单蕊电缆，同时在其下部还配制可拆卸的金属封板，以确保现场施工的方便。（5）仪表隔室仪表隔室内可装继电保护元件、仪表、带电监察指示器以及特殊要求的是二次设备。控制线路敷设在足够空间的线槽内，并有金属盖板，左侧线槽是为

12、控制小母线的引进和引出预留的，开关柜自身内部的二次线敷设在右侧。仪表隔室的侧板上还留有小母线穿越孔位以便施工。5) 防止误操作的联锁装置开关设备内装有安全可靠的联锁装置，完全满足五防的要求。仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关，以防止误合、误分断路器。断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷时误推拉断路器。仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移于工作位置，仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。这样可实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时

13、关合断路器。接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。断路器手车确实在试验室或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。6）各柜体装电气联锁。本开关设备还在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置以提高可靠性，其订货按用户的需求选择。7）带电显示装置开关柜内可设有检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。该装置由高压传感器和可携带式显示器两单元组成，经用户外接导线连接一体。该装置不仅可以提示高压回路带电状况，而且还可以与电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄、柜门，达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔，从而提高配套产品

14、的防误操作性能。8）、防止凝露和腐蚀为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，在断路器室和电缆室内分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。2.3.5 高压柜例行检验要求内容本产品根据 GB 3906-20063.6KV40.5KV 交流金属封闭开关设备和控制设备标准及产品技术条件、试验大纲要求，出厂前作下述试验：1 、结构检查 序号检查项目及检验要求检验方法检测设备一次接线方案、排列配线连接、元件等应符合图样和技术文件要求目测相间距离（mm）125游标卡尺2 、 机械操作试验序号试验项目技术要求手动分合各 5 次，与有关联锁试操作5 次应灵活无阻滞及误动作，应

15、能顺利分合无异常现象手动以 85%额定合闸电压及 65%分闸电压各操作 5 次能顺利分合无异常现象3机械特性试验序号测试项目技术要求合闸时间（ms）应符合图样和技术文件要求通电试验台分闸三相触头不同期（ms）分闸三相触头弹跳量（ms）固有分闸时间（ms）平均合闸速度（m/s）平均分闸速度（m/s）三相触头行程（mm）三相触头超行程（mm）4 、主回路电阻测量（依据 2 GB11022 中 4 7.4 条）：序号检查项目技术要求导电回路直流电阻（µ ）应符合产品技术条件规定通电试验台In 630A400AIn 1000A280A5 、工频耐压试验： 序号检查项目 技术要求主回路工频耐压42KV，1 分钟耐压检验仪A 相B,C 相接地B 相A,C 相接地C 相A,B 相接地辅助回路工频耐压 2KV，1 秒钟6 、接线正确性的检验序号 测试项目技术要求实际接线 应与线路图一致目