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文档简介

1、原材料、外协件、外购件进货检验管理制度本管理制度的目的是对原材料、外购件进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。本规程适用于本公司采购的进货检验。(一)职责1 1 . .采购人员负责进货产品的送检工作;2 2 . .质检人员负责进货产品的检验和试验;3 3 . .采购人员根据各部门反应的信息对供应商进行考评;4 4 . .仓管员负责进货产品进行登记入库;5 5 . .工程技术部负责提供进货产品的检验和试验依据;6 6 . .技术总监负责进货产品检验和试验的工作指导,并对质量问题进行仲裁。(二)原材料的分类根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为关键项、重要项和一般项:关键项:

2、即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。重要项:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。一般项:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量。(三)进货检验判定标准1 1 . .进货检验判定依据:产品图纸、技术标准等。2 2 .批次允收准则:进料检验必须以“0 0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格率 100%,100%,一股项不低于 92%92%。3 3 . .检验工作程序:依照原材料采购的质检、入库、领取及核销规程(四)检验工

3、作要求1 1 . .检验员严格按产品图纸和工艺技术标准等要求,进行检查并如实填写检测数据;2 2 .检查结果报质量负责人,质量负责人依据各项要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。3 3 . .仓库必须确认检验单上的质量负责人签字方可办理入库手续。(五)质量问题的处理1 1 . .质量负责人在接到质量信息后, 应立即赶到生产现场, 按 不合格品控制程序进行处理。2 2 . .质量负责人依据检验记录进行汇总,并定期向采购人员提供信息以便统计供应商业绩集中考评。(六)进货检验规定1 1. .进货检验抽样方式:检验样本须由检验人员随意抽取,不得由供方人员自行选

4、样。2 2 . .原材料检验标识验证:采购部门收集供方产品合格证书等文件并存档,形成供方档案。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实,发现标识有问题及时通知质量负责人。3 3 . .外观检查:当批量在 500500 件以下时,按 5%5%勺比例抽检,不低于 5 5 件;当批量在 15001500 件以下时,按 2-3%2-3%勺比例抽检,不低于 1010 件;当批量在 15001500 件以上时,按1-2%1-2%勺比例抽检,不低于 1515 件。4 4 .性能检验和试验:抽检项目应符合产品图纸、技术标准和检验规程等的要求。5 5.检验及试验记录:a.a.原材料的检验和试验要作记录。b.b.所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。6 6.检验试验状态标识:a.a.标识办法和内容详见证书、标识管理制度b.b.紧急放行的控制:若需紧急放行时,须有质量负责人或总经理签字7 7 . .其他检验规定:对于本厂无法检测的项目,可以委

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